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ENTRETIEN
Test d'étanchéité 2 (test d'étanchéité du système)
Objet : Permet de détecter les fuites dans l'atmosphère du système de gaz.
Description du test : Le gaz pour le procédé sélectionné est purgé via le système de gaz. Les robinets de la console
de dosage (B1 – B4) et les robinets d'entrée (pour le procédé choisi) de la console de sélection
sont fermés. La pression de gaz est désormais piégée dans le système. La pression piégée est
contrôlée. Le code n° 14 (défaillance du canal de gaz de coupe 1) ou 15 (défaillance du canal
de gaz de coupe 2) s'affiche si la pression chute de plus de 0,14 bar/minute. Le code n° 13
s'affiche si la pression chute dans la limite acceptable de 0,14 bar/minute.
Procédure :
1. Effectuer le Contrôle d'étanchéité du système sur le contrôleur CNC.
2. Couper l'alimentation électrique (OFF), puis la rebrancher (ON). Cette opération permet de purger les gaz
du système.
Test d'étanchéité 3 (test de la vanne proportionnelle dans la console de dosage)
Objet : Permet de tester les robinets Burkett (B1 et B3) dans la console de dosage pour vérifier qu'ils fonctionnent
selon les paramètres adéquats.
Description du test : Des consommables pour acier doux de 130 A et le procédé acier doux O
pour ce test, car le débit est connu.
Le gaz sort de la torche et le robinet Burkert qui commande le canal de gaz plasma (B3) tente
de maintenir la pression de gaz plasma définie (contrôlée par P7 et P8) en réglant le robinet
dynamiquement. Le pourcentage de signal au robinet est mesuré (exemple : 65 % en marche)
et la valeur est vérifiée par rapport à la plage prévue (de 55 % à 75 %). Le test est réussi
si le pourcentage de signal se situe dans la plage prévue. Le code n° 14 (défaillance du canal
de gaz de protection) ou 15 (défaillance du canal de gaz plasma) s'affiche en cas d'échec du test.
Le même test est répété pour le robinet Burkert qui commande le canal de gaz de protection (B1).
Dans la partie suivante du test, le robinet Burkert qui commande le canal de gaz plasma (B3) est
fermé et la pression est mesurée quelques millisecondes plus tard (elle doit diminuer). Le test est
réussi si la pression est inférieure à une limite donnée (0,69 bar). Le même test est répété sur
le canal de gaz de protection (B1).
Le code n° 16 (échec du test de décélération progressive du gaz plasma) ou 17 (échec du test
de décélération progressive du gaz de protection) s'affiche si le pourcentage de signal se situe
hors de la plage prévue. Le code n °13 (test réussi) s'affiche si le pourcentage de signal se situe
dans la plage prévue.
Procédure :
1. Installer des consommables pour acier doux de 130 A dans la torche et sélectionner le procédé acier doux O
de 30 A.
2. Effectuer le test de débit du robinet doseur sur le contrôleur CNC (test 3).
3. Couper l'alimentation électrique (OFF), puis la rétablir (ON). Cette opération permet de purger les gaz du système.
5-38
/O
30 A sont utilisés
2
2
HPR800XD Auto Gas – 806502
/O
2
2
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