Tu32H; Supertirfor™-Seil (Mindestens 5 Litzen); Wartung Der Geräte; Supertirfor™-Geräte Tu16H Und Tu32H - Tractel supertirfor TU16H Instructions D'emploi

5) Den Vorschubhebel wieder auf seiner Achse anbringen,
indem die Aufnahmehälften der Achse mit jenen des
Hebels ausgerichtet werden (siehe Abbildung 20, Seite B).
6) Die neuen SUPERTIRFOR™-Ersatz-Scherstifte (die
sich im Vorschub-Zylinderlager Position 22, Abbildung 2,
Seite 7 befinden) durch leichte Hammerschläge maximal
in ihre Aufnahme einschlagen.
7) Die Unterlegscheibe anbringen und die Schraube mit
einem 13 mm-Schraubenschlüssel anziehen.

10.4 TU32H

Die Abbildung 28, Seite C zeigt die Einbaustelle des
SUPERTIRFOR™-Scherstifts.
Für den Austausch wie folgt vorgehen:
1) Den abgescherten SUPERTIRFOR™-Scherstift mit
einem Durchtreiber entfernen.
2) Die Stiftaufnahmen reinigen.
3) Die Bohrung des Vorschubhebels (Pos. 1) mit der
Bohrung des Bügels des Trägers (Pos. 2) ausrichten
(Abbildung 28, Seite C).
4) Den neuen SUPERTIRFOR™-Ersatz-Scherstift (der
sich im Freischalthebel Position 22, Abbildung 3, Seite 7
befindet) durch leichte Hammerschläge maximal in
seine Aufnahme einschlagen.
Vor der Wiederinbetriebnahme des Geräts sicherstellen,
dass die Ursache der Überlast beseitigt wurde.
Gegebenenfalls eine Umlenkrollenvorrichtung verwenden
(siehe Abbildung 10 und 11, Seite A).
11. SUPERTIRFOR™-SEIL (MINDESTENS
5 LITZEN)
Zur Gewährleistung der Betriebssicherheit der SUPER -
TIRFOR™-Geräte ist es unerlässlich, diese ausschließlich
mit SUPERTIRFOR™-Seilen zu benutzen, die speziell für
diese Geräte konstruiert wurden. Die SUPERTIRFOR™-
Seile enthalten eine rote Litze, die beim neuen Seil sichtbar
ist, und das TRACTEL-Logo im Aufpressbereich der Hülse
der SUPERTIRFOR™-Seilschlaufe.
Bei einer Installation, die eine große SUPERTIRFOR™-
Seillänge (> 80 m) erforderlich macht, insbesondere bei
Verwendung von Umlenkrollen, wenden Sie sich bitte an
TRACTEL.
Ein SUPERTIRFOR™-Seilende enthält einen Sicher -
heitshaken, der an einer mit einer Kausche ausgestatteten
und in einer Metallhülse gefassten SUPERTIRFOR™-
Seilschlaufe befestigt ist (siehe Abbildung 40, Seite C). Das
andere SUPERTIRFOR™-Seilende ist geschweißt und
geschliffen (siehe Abbildung 41, Seite C).
Der einwandfreie Zustand des SUPERTIRFOR™-Seils ist
eine Sicherheitsgarantie, in demselben Maß wie der
Zustand des Geräts.
Es ist daher notwendig,
SUPERTIRFOR™-Seils zu überwachen und das Seil zu reinigen
und mit einem öl- oder fettgetränkten Lappen zu schmieren.
WICHTIG
: Niemals Fette und Öle verwenden, die
Molybdändisulfid oder Graphitzusätze enthalten.
Das SUPERTIRFOR™-Seil muss vor jedem Einsatz
sichtgeprüft werden, um
Beschädigung festzustellen (siehe Abbildung 42, Seite C).
ständig den Zustand des
Anzeichen möglicher
- 17 -
Bei sichtbarer Beschädigung das SUPERTIRFOR™-Seil
von einer sachkundigen Person prüfen lassen. Jedes
SUPER TIRFOR™-Seil, dessen Verschleiß den Nenn -
durch messer um 10 % verringert hat, muss ausgemustert
werden. (Gemäß Abbildung 43, Seite C messen).
WICHTIG
: Es wird empfohlen, insbesondere bei
Hubarbeiten sicherzustellen, dass die Länge des
SUPERTIRFOR™-Seils größer als der erforderliche Hub
ist. Wenigstens einen zusätzlichen Meter Seil vorsehen,
damit es auf der Anschlagmittelseite
Gerätegehäuse ragt.
Beim Heben und Herablassen von Lasten an langen Seilen
muss das Drehen der Last verhindert werden, um das
Aufgehen der Verlitzung des SUPERTIRFOR™-Seils zu
vermeiden.
Niemals ein gespanntes SUPERTIRFOR™-Seil reibend auf
einem Hindernis aufliegen lassen und nur Rollen verwenden.
Der Rillengrunddurchmesser der benutzten Rollen muss
wenigstens dem 16fachen Seildurchmesser entsprechen
(gegebenenfalls die geltenden Bestimmungen prüfen).
WICHTIG
: Das SUPERTIRFOR™-Seil
Temperatur über 100°C und Aggressionen durch
mechanische oder chemische Agenzien aussetzen.
Lagerung: Siehe Kapitel 8.
12 WARTUNG DER GERÄTE
12.1 SUPERTIRFOR™-GERÄTE TU16H und TU32H
WICHTIG
: Niemals Öl oder Fett verwenden, das
Molybdändisulfid oder Graphitzusätze enthält. Die Wartung
des Geräts besteht in der Reinigung, Schmierung und
regelmäßigen Prüfung (wenigstens einmal jährlich) durch
einen von TRACTEL ® zugelassenen Reparateur.
Die Prüf- und Wartungskarte befindet sich am Ende dieser
Anleitung.
Zur Reinigung des Geräts:
1) Die Last vom Gerät trennen und das Gerät von der
Hydraulikquelle trennen.
2) Das Gerät vollständig in ein Lösungsmittelbad aus
Petroleum, Benzin oder Terpentinersatz tauchen, dabei
jedoch Aceton und Derivate und Trichlorethylen und
Derivate vermeiden.
3) Das Gerät schütteln, um Schlamm und andere
Fremdkörper zu beseitigen. Das Gerät umdrehen, um
den Schmutz durch die Hebelöffnungen austreten zu
lassen. Abtropfen und trocknen lassen.
4) Anschließend muss der
geschmiert werden, indem Öl (Typ SAE 90) eingefüllt wird.
5) Zuvor das lastfreie Gerät freischalten und die Hebel
betätigen, um das Eindringen von Öl in alle Teile des
Mechanismus zu erlauben.
12.2 Hydraulikaggregat und Schläuche
Die Wartung des Hydraulikaggregats besteht in der Reinigung
und regelmäßigen Prüfung (wenigstens einmal jährlich) durch
einen von TRACTEL ® zugelassenen Reparateur.
aus dem
keiner
Mechanismus ausgiebig
DE