Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi page 70

---------------------------------------------------------------------------------------------
ATENŢIE! Nerespectarea regulilor mai sus menţionate poate
duce la nefuncţionarea sistemului de siguranţă prevăzut de
fabricant (clasa I) cu riscuri grave pentru persoane (de ex.
electrocutare) sau pentru obiecte (de ex. incendiu).
---------------------------------------------------------------------------------------------
CONECTĂRILE CIRCUITULUI DE TĂIERE
---------------------------------------------------------------------------------------------
ATENŢIE! ÎNAINTE DE EFECTUAREA CONECTĂRILOR DE
MAI JOS, ASIGURAŢI-VĂ CĂ SURSA DE CURENT ESTE OPRITĂ ŞI
DECONECTATĂ DE LA REŢEAUA DE ALIMENTARE.
Tabelul 1 (TAB. 1) indică valorile recomandate pentru cablul de
întoarcere (în mm2) pe baza curentului maxim debitat de aparat.
---------------------------------------------------------------------------------------------
Branşare aer comprimat (FIG. L).
- Predispuneţi o linie de distribuţie aer comprimat cu presiune şi debit
minim indicate în tabelul 2 (TAB. 2), în modelele unde este prevăzut.
IMPORTANT!
Nu depasiti presiunea maxima de intrare de 8 bar. Aerul care contine
cantitati mari de umiditate sau de ulei poate provoca o uzura excesiva a
partilor de consum sau poate deteriora pistoletul. Daca exista îndoieli cu
privire la calitatea aerului comprimat avut la dispozitie, se recomanda
folosirea unui uscator de aer, de instalat în amonte de filtrul de intrare.
Conectati printr-o teava flexibila linia de aer comprimat la masina,
utilizând unul din racordurile din dotare ce trebuie montat pe filtrul aer de
intrare, situat pe partea din spate a masinii.
Conectarea cablului de întoarcere al curentului de tăiere.
Conectaţi cablul de întoarcere al curentului de tăiere la piesa de tăiat sau
la bancul metalic de susţinere respectând următoarele precauţii:
- Verificaţi să fie stabilit un bun contact electric îndeosebi dacă sunt
tăiate table cu învelişuri izolante, oxidate etc.
- Efectuaţi conectarea la masă cât mai aproape posibil de zona de tăiat.
- Utilizarea unor structuri metalice care nu fac parte din piesa în lucru,
ca şi conductor de întoarcere al curentului de tăiere, poate fi
periculoasă pentru siguranţă şi poate da rezultate insuficiente la
tăiere.
- Nu efectuaţi conectarea la masă pe partea piesei care trebuie
îndepărtată.
Conectarea pistoletui pentru taiere cu plasma (FIG. B, C) (unde este
prevazut).
Introduceti terminalul tata al pistoletului în conectorul centralizat situat pe
panoul frontal al masinii, facând sa coincida cheia
Însurubati pâna la capat, în sens orar, inelul de blocare pentru a garanta
trecerea aerului si a curentului fara pierderi.
La unele modele, pistoletul furnizat este deja bransat la sursa de curent.
IMPORTANT!
Înainte de începerea operatiilor de taiere, verificati montarea corecta a
partilor de consum, inspectionând capul pistoletului dupa cum se arata în
capitolul "ÎNTRETINERE PISTOLET".
---------------------------------------------------------------------------------------------
ATENŢIE!
SIGURANŢA SISTEMULUI TĂIERE PLASMĂ.
Numai modelul de pistolet prevăzut şi cuplarea respectivă la sursa
de curent potrivit indicaţiilor din TAB. 2 garantează că siguranţele
prevăzute de fabricant sunt eficace (sistem de inter-blocare).
- NU FOLOSIŢI pistolete şi părţile de consum respective de origine
diferită.
- NU ÎNCERCAŢI SĂ CUPLAŢI LA SURSA DE CURENT pistolete
fabricate pentru procedee de tăiere sau sudură neprevăzute în
aceste instrucţiuni.
Nerespectarea acestor reguli poate crea grave pericole pentru
siguranţa fizică a utilizatorului şi pagube pentru aparat.
---------------------------------------------------------------------------------------------
6. TĂIERE CU PLASMĂ: DESCRIEREA PROCEDEULUI
Arcul cu plasma si principiul de aplicare la taierea cu plasma.
Plasma este un gaz încălzit la o temperatură extrem de ridicată şi ionizat
astfel încât să devină conductor din punct de vedere electric. Acest
procedeu de tăiere utilizează plasma pentru a transfera arcul electric la
piesa metalică care este topită de căldură şi separată. Pistoletul
foloseşte aer comprimat provenind de la o singură alimentare atât pentru
gazul plasmă cât şi pentru gazul de răcire şi protecţie.
Amorsare HF
Acest tip de amorsare este folosit în mod normal la modelele cu curenti
mai mari de 50A.
Pornirea ciclului este determinată de un arc cu înaltă frecvenţă/înaltă
tensiune ("HF") care permite aprinderea unui arc pilot între electrod
(polaritate -) şi duza pistoletului (polaritate +). Apropiind pistoletul de
piesa de tăiat, conectat la polaritatea (+) a sursei de curent, arcul pilot
este transferat instaurând un arc plasmă între electrod (-) şi piesă (arc de
tăiere). Arcul pilot şi HF sunt excluse de îndată ce arcul plasmă se
stabileşte între electrod şi piesă.
Timpul de mentinere a arcului pilot setat din fabrica este de 2s; daca
transferul nu se efectueaza în acest timp, ciclul este blocat în mod
automat cu exceptia mentinerii aerului de racire.
Pentru a începe din nou ciclul este necesara eliberarea butonului
pistoletului si apasarea acestuia din nou.
Amorsare în scurt
Acest tip de amorsare se foloseste în mod normal la modelele cu curenti
inferiori de 50A.
Pornirea ciclului este determinata de miscarea electrodului în interiorul
duzei pistoletului, care permite aprinderea unui arc pilot între electrod
(polaritate -) si duza pistoletului (polaritate +).
Apropiind pistoletul de piesa de taiat, conectat la polaritatea (+) a sursei
de curent, arcul pilot este transferat instaurând un arc plasma între
electrod (-) si piesa (arc de taiere).
Arcul pilot si HF sunt excluse de îndata ce arcul plasma se stabileste
între electrod si piesa.
Timpul de mentinere a arcului pilot setat din fabrica este de 2s; daca
transferul nu se efectueaza în acest timp, ciclul este blocat în mod
automat cu exceptia mentinerii aerului de racire.
Pentru începerea unui nou ciclu trebuie sa eliberati butonul pistoletului si
sa-l apasati din nou.
Operatii preliminare.
Înainte de a începe operatiile de taiere, verificati montarea corecta a
partilor de consum, inspectionând capul pistoletului dupa cum se arata în
paragraful "ÎNTRETINERE PISTOLET".
- Aprindeţi sursa de curent şi setaţi curentul de tăiere (FIG. B, C) pe
baza grosimii şi a tipului de material metalic care trebuie tăiat. În
TAB.3 este indicată viteza de tăiere în funcţie de grosime pentru
materialele din aluminiu, fier şi oţel.
- Apăsaţi şi eliberaţi butonul pistoletului determinând ieşirea aerului
(³ 30 secunde de post-aer).
- În această fază reglaţi presiunea aerului până când citiţi pe
manometru valoarea în "bar" necesară în funcţie de pistoletul utilizat
(TAB. 2).
- Acţionaţi asupra butonului aer şi faceţi să iasă aerul din pistolet.
- Acţionaţi asupra manetei: trageţi în sus pentru a debloca şi rotiţi
pentru a regla presiunea la valoarea indicată în DATE TEHNICE
PISTOLET.
- Citiţi valoarea necesară (bar) pe manometru; împingeţi maneta pentru
a bloca reglarea.
- Lăsaţi să se termine spontan ieşirea aerului pentru a uşura
îndepărtarea eventualului condens acumulat în pistolet.
Important:
- Tăiere în contact (cu duza pistoletului în contact cu piesa de tăiat):
este aplicabilă cu curent max de 40-50A (valori superioare de curent
duc la distrugerea imediată a duzei-electrod-portduză).
- Tăiere la distanţă (cu distanţiator montat în pistolet FIG. M): este
aplicabilă pentru curent cu valori mai mari de 35A;
- Electrod şi duză prelungită: este aplicabilă unde este prevăzut.
Operatie di taiere (FIG. N).
- Apropiaţi duza pistoletului de marginea piesei (circa 2 mm), apăsaţi
butonul pistoletului; după circa 1 secundă (pre-aer) se obţine
amorsarea arcului pilot.
- Dacă distanţa este corespunzătoare, arcul pilot se transferă imediat la
de polarizare.
piesă determinând arcul de tăiere.
- Deplasaţi pistoletul pe suprafaţa piesei de-a lungul liniei ideale de
tăiere cu avansare regulată.
- Adaptaţi viteza de tăiere în funcţie de grosimea şi de curentul selectat,
verificând că arcul care iese din suprafaţa inferioară a piesei capătă o
înclinare de 5-10° pe verticală în sens opus direcţiei de avansare.
- O distanţă excesivă pistolet-piesă sau absenţa materialului (sfârşitul
tăierii) cauzează întreruperea imediată a arcului.
- Întreruperea arcului (de tăiere sau pilot) se obţine mereu la eliberarea
butonului pistoletului.
Forare (FIG. O)
Daca trebuie sa efectuati aceasta operatie sau sa porniti din centrul
piesei, amorsati cu pistoletul înclinat si duceti-l prin miscare progresiva în
pozitie verticala.
- Această procedură evită ca întoarceri de arc sau de particule topite să
strice gaura duzei reducându-i rapid funcţionalitatea.
- Găuriri de piese cu o grosime până la 25% din maximul prevăzut în
gama de utilizare pot fi efectuate direct.
7. ÎNTRETINERE
---------------------------------------------------------------------------------------------
ATENŢIE! ÎNAINTE DE EFECTUAREA OPERAŢIILOR DE
ÎNTREŢINERE ASIGURAŢI-VĂ CĂ SISTEMUL DE TĂIERE CU
PLASMĂ ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE LA REŢEAUA DE
ALIMENTARE.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ
OPERAŢIILE DE ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ POT FI EFECTUATE DE
CĂTRE OPERATOR.
PISTOLET (FIG. P)
Periodic, în functie de intensitatea folosirii sau în eventualitatea
defectelor de taiere, verificati starea uzurii partilor pistoletului interesate
de arcul plasma.
1- Distanţier.
Înlocuiţi dacă este atât deformat sau acoperit de deşeuri încât face
imposibilă menţinerea corectă a poziţiei pistoletului (distanţă şi
perpendicularitate).
2- Port-duză.
Deşurubaţi-o manual din capul pistoletului. Efectuaţi o curăţare atentă
sau înlocuiţi-o dacă este deteriorată (arsuri, deformări sau crăpături).
Verificaţi integritatea sectorului metalic superior (actuator siguranţă
pistolet).
3- Duză.
Controlaţi uzura găurii de trecere a arcului plasmă şi a suprafeţelor
interne şi externe. Dacă gaura este lărgită faţă de diametrul original
sau deformat, înlocuiţi duza. Dacă suprafeţele sunt deosebit de
- 70 -