Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi page 62

- н е о с т а в л я т ь
горячих предметах.
- не натягивать с силой кабель.
- не допускать контакта кабеля с острыми, режущими краями или
абразивными поверхностями.
- если длина кабеля превышает требуемую, смотать кабель в
аккуратный моток.
- не ставить на кабель никакие предметы и не наступать на него.
ВНИМАНИЕ!
- Перед выполнением любых работ на горелке следует подождать
ее охлаждения, хотя бы на протяжении времени выхода воздуха.
- За исключением особых случаев рекомендуется заменять
электрод и горелку одновременно.
- Сборка компонентов горелки должна производиться в порядке,
обратном разборке.
- Обратить особое внимание на правильную установку
распределительного кольца воздуха.
- При установке держателя сопла завинтить его вручную до конца с
небольшим усилием.
- Не допускается установка держателя сопла до того, как будут
смонтированы электрод, распределительное кольцо и сопло.
- Не держать без надобности зажженную дежурную арку в воздухе,
так как это ведет к расходу электрода, диффузора и сопла.
- Не завинчивать электрод с излишним усилием, поскольку это
может привести к повреждению горелки.
- Своевременность и правильное осуществление контроля
быстроизнашивающихся деталей горелки имеют первостепенное
значение для безопасной и эффективной работы установки
плазменной резки.
- При обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы,
трещины, прогары, либо повреждений электрических проводов
горелка не может использоваться, поскольку не соблюдаются
требования безопасности. В таких случаях ремонт (внеплановое
техническое обслуживание) не может выполняться на месте.
Следует обратиться в специальный центр обслуживания, в
котором после ремонта будет осуществлен технический контроль
установки.
Фильтр сжатого воздуха (Рис. L)
- Фильтр оснащен автоматическим устройством отвода конденсата,
осуществляемого при каждом отсоединении от линии подачи
сжатого воздуха
- Следует регулярно осматривать фильтр и при обнаружении воды
в конденсатоотводчике можно произвести спуск конденсата
вручную, потянув вверх дренажное соединение.
- При значительном загрязнении фильтровального элемента
необходимо заменить его.
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО
В Ы П О Л Н Я Т Ь С Я
КВА ЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕК ТРОМЕХАНИЧЕСКИХ
РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ
ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА,
Н Е О Т С О Е Д И Н И В П Р Е Д В А Р И Т Е Л Ь Н О В И Л К У О Т
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к
с е р ь е з н ы м э л е к т р о т р а в м а м , т а к к а к в о з м о ж е н
непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата
и/или повреждениями вследствие контакта с частями в
движении.
________________________________________________________
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в
зависимости от частоты использования и запыленности рабочего
места. Удаляйте накопившуюся на трансформаторе,
сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи сухого сжатого
воздуха с низким давлением ( макс 10 бар)
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы;
произвести их отчистку очень мягкой щеткой или специальными
растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо
закручены и на кабелепроводке отсутствуют повреждения
изоляции.
- Проверить состояние и герметичность трубопроводов и
соединений сжатого воздуха.
- После окончания операции техобслуживания верните панели
аппарата на и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите резку при открытой машине.
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В СЛУЧАЯХ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ АППАРАТА,
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И
О Б РА Щ Е Н И Е М В С Е Р В И С Н Ы Й Ц Е Н Т Р, П РО В Е Р ЬТ Е
СЛЕДУЮЩЕЕ:
- Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа,
к ото р а я с и г н а л и з и рует о с р а бат ы ва н и и з а щ и т ы от
перенапряжения или от недостаточного напряжения или
короткого замыкания.
- Убедиться, что соблюдается номинальный временный режим, т.
е. Делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В
случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не
остынет естественным образом, и проверьте состояние
вентилятора.
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания
слишком высокое или слишком низкое, то аппарат не будет
г о р е л к у и л и к а б е л ь
Т О Л Ь К О О П Ы Т Н Ы М
н а работать.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в
случае его наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного
контура, в особенности зажим кабеля массы должен быть
соединен с деталью, без наложения изолирующего материала
(например, красок).
НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗА
В ходе резки могут возникнуть рабочие дефекты, зависящие не от
работы самой установки плазменной резки, а от других факторов:
a-Недостаточное проникновение или чрезмерное образование
окалины
- Слишком высокая скорость резки.
- Слишком большой наклон горелки
- Излишняя толщина изделия или слишком низкий ток.
- Не отвечающие требованиям давление или расход воздуха
- Изношенность электрода и сопла горелки.
- Не отвечающий требованиям держатель сопла.
б- Не происходит зажигание дуги резки:
- Изношенный электрод.
- Плохой контакт зажима обратного кабеля.
в- Прерывание дуги резки:
- Слишком низкая скорость резки.
- Чрезмерное расстояние между горелкой и изделием.
- Изношенный электрод.
- Включение системы защиты.
г- Наклонный рез (не перпендикулярный):
- Неправильное положение горелки.
- Ассиметричный износ отверстия сопла и/или неправильный
монтаж компонентов горелки.
- Не отвечающие требованиям давление воздуха.
д- Чрезмерный износ электрода и сопла:
- Слишком низкое давление воздуха.
- Загрязненность воздуха (влажность – масло)
- Повреждение держателя сопла.
- Слишком сильная дежурная дуга.
- Чрезмерная скорость резки, вызывающая падение
расплавленных частиц на горелку.
________________(H)_______________
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
FIGYELEM! A PLAZMAVÁGÓ BERENDEZÉS HASZNÁLATA ELŐTT
И
FIGYELMESEN OLVASSA EL A HASZNÁLATI UTASÍTÁST!
PROFESSZIONÁLIS ÉS IPARI CÉLRA KÉSZÜLT PLAZMAVÁGÓ
BERENDEZÉSEK
1. A PLAZMAÍVES VÁGÁS ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI SZABÁLYAI
A kezelooonek kello információ birtokában kell lennie a
plazmavágó berendezés biztos használatáról valamint az
ívhegesztés folyamataival és az azzal összefüggo technikákkal
kapcsolatos kockázatokról, a védelmi rendszabályokról és a
vészhelyzetben alkalmazandó eljárásokról.
(Hivatkozási alapként használatos a következő anyag is: "IEC vagy
CLC/TS 62081 MŰSZAKI JEGYZÉK": ÍVHEGESZTÉST SZOLGÁLÓ
BERENDEZÉSEK ÖSSZESZERELÉSE ÉS HASZNÁLATA ÉS AZ
AZZAL ÖSSZEFÜGGŐ TECHNIKÁK).
- A vágóáramkörrel való közvetlen érintkezés elkerülendő; a
plazmavágó berendezés által létrehozott üresjárási feszültség
néhány helyzetben veszélyes lehet.
- A vágóáramkör kábeleinek csatlakoztatásakor valamint az
ellenőrzési és javítási műveletek végrehajtásakor a
vágóberendezésnek kikapcsolt állapotban kell lennie és
kapcsolatát az áramellátási hálózattal meg kell szakítani.
- A vágópisztoly elhasználódott részeinek pótlását megelőzően a
plazmavágó berendezést ki kell kapcsolni és kapcsolatát az
áramellátási hálózattal meg kell szakítani.
- A z e l e k t r o m o s ö s s z e s z e r e l é s v é g r e h a j t á s á n a k a
biztonságvédelmi normák és szabályok által előirányzottaknak
megfelelően kell megtörténnie.
- A plazmavágó berendezés kizárólag földelt, nulla vezetékű
áramellátási rendszerrel lehet összekapcsolva.
- Meg kell győződni arról, hogy az áramellátás konnektora
kifogástalanul csatlakozik a földeléshez.
- Tilos a plazmavágó berendezés nedves, nyirkos környezetben
vagy esős időben való használata.
- Tilos olyan kábelek használata, melyek szigetelése
megrongálódott vagy csatlakozása meglazult.
- Nem hajtható végre vágás olyan tartályokon, edényeken vagy
csővezetékeken, melyek gyúlékony folyadékokat vagy gáznemű
anyagokat tartalmaznak vagy tartalmazhattak.
- Elkerülendő a klórtartalmú oldószerekkel tisztított anyagokkal
vagy a nevezett oldószerek közelében történő megmunkálás.
- 62 -