Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi page 107

наклонени и неравни подове и т.н....) съществува опасност от
преобръщане.
- НЕХАРАКТЕРНА УПОТРЕБА:опасно е да се използва
системата за плазмено рязане за всяка обработка различна
от предвидената.
- Забранено е повдигането на машината, ако предварително
не са демонтирани всички кабели/тръби за съединение или
за захранване.
Единственият разрешен начин за повдигане е този описан в
раздел "ИНСТАЛИРАНЕ" на това ръководство.
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
Система за плазмено рязане със сгъстен въздух, на количка,
трифазен модел с охлаждане. Позволява бързо рязане без
деформация на стомана, неръждаема стомана, галванизирани
стомани, алуминий, мед, месинг и т.н. Цикълът на рязане е
активиран от пилотна дъга, която може да бъде запалена от късо
съединение електрод-наконечник (версии с I max £
високочестотен разряд (HF) (версии с I max ³
Възможност за ползване на удължени наконечници.
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Регулиране на тока за рязане.
- Устройство за контрол на напрежението в горелката.
- Устройство за контрол на налягането на въздуха, късо
съединение на горелката (само за версии с I max ³
- Термостатична защита.
- Визуализиране на налягането на въздуха.
- управление на охлаждането на горелката (само за версия
chopper).
2
- запаметяване на E PROM вътрешна на последните 10 алармени
състояния (само за версия chopper).
- свръхнапрежение, напрежение по-ниско от необходимото, липса
на фаза (само за версия chopper).
АКСЕСОАРИ ОТ СЕРИЯТА
- Горелка за плазмено рязане.
- Кит съединения за свързване на сгъстения въздух.
АКСЕСОАРИ ПО ЗАЯВКА
- Кит електроди-наконечници за подмяна.
- Кит електроди-удължени наконечници (където е предвидено).
- Единица за кръгово рязане.
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
ТАБЕЛА С ДАННИ
Основните данни, свързани с употребата и работата на системата
за плазмено рязане, са обобщени в табелата с техническите
характеристики със следните значения:
1- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на
работа и производството на машини за дъгово заваряване и
плазмено рязане.
2- Символ за вътрешната структура на машината.
3- Символ за метода плазмено рязане.
4- Символ S: показва, че могат да бъдат извършени операции
рязане в среда с висок риск от електрически удар (например: в
близост до големи метални маси).
5- Символ на захранващата линия:
1~:монофазно променливо напрежение
3~: трифазно променливо напрежение
6- Степен на безопасност на структурата.
7- Данни, свързани с характеристиките на захранващата линия:
-U :Променливо напрежение и захранваща честота на
1
машината (допустими граници ±10%):
-I :Максимален ток, поглъщан от линията.
1 max
-I :Ефективен ток на захранване
1eff
8- Показатели на системата за рязане:
-U :максимално напрежение на празен ход (отворена
0
система на рязане).
-I /U
:Ток и съответното нормализирано напрежение, които
2 2
могат да бъдат отделени от машината по време на
рязане.
-X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което
машината може да отделя съответния ток (същата
колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от 10
минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и
т.н.). В случай, че параметрите на употреба (на табелата,
предвидени при 40°C за работната среда), бъдат
превишени, термичната
(машината се намира в "почивка" - stand-by режим,
докато нейната температура се нормализира в
допустимите граници).
-A/V-A/V: Показва гамата за регулиране на тока за рязане
(минимално-максимално) за съответното напрежение
на дъгата.
9- Регистрационен номер за индентификация на машината
(необходим за техническото обслужване, заявка на резервни
части, установяване на произхода на продукта).
10- :Стойност на инерционните предпазители, които трябва
да се предвидят за обезопасяване на линията
11- Символи, отнасящи се до нормите за безопасност, чието
значение е отразено в глава "Общи правила за безопасност при
дъговото заваряване".
Забележк а: Так а представената табела с технически
характеристики показва значението на символите и цифрите;
точните стойности на техническите параметри на системата за
плазмено рязане трябва да бъдат проверени директно от табелата
на машината.
50A) или от
2
70A).
2
70A).
2
Фиг.A
з а щ и т а с е з а д е й с т в а
ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:
- ИЗТОЧНИК НА ТОК: виж таблица 1 (TAБ.1)
- ГОРЕЛКА : виж таблица 2 (TAБ.2)
Масата на машината е отразена в таблица 1 (TAБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ НА СИСТЕМАТА ЗА ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ
Уреди за контрол, регулиране и свързване
Версии с контактно запалване (I max £
1 - Комутаторен ключ за смяна на напрежението и спиране
- В положение 400V (230V) машината е готова за
функциониране, светнат светлинен сигнал (3). Контролните и
обслужващите системи са захранени, но няма напрежение на
горелката (STAND BY).
- В положение O (OFF) е възпрепятствано всяко функциониране;
уредите за контрол са дезактивирани, светлинният сигнал е
изгасен.
2 - Регулиране на тока за рязане
- Позволява да се нагласи интензитета на тока за рязане,
отдаван от машината, който трябва да се избере според
приложението (дебелина на материала/скорост).
3 - Светлинен сигнал
- Когато свети показва, че машината е готова за работа.
4 - Бял светлинен сигнал: ГОРЕЛКА ПОД НАПРЕЖЕНИЕ
- Когато свети показва, че системата за рязане е активирана:
Пилотна дъга или Дъга за рязане "ON".
- Обикновено не свети (дезактивирана система за рязане) при
НЕ задействан бутон на горелката (състояние stand by).
- Не свети, при задействан бутон на горелката при следните
условия:
- По време на фазите ПРЕДВАРИТЕЛНО ПОДАВАНЕ НА
ВЪЗДУХ (PRE-ARIA) (1s) и ПОСЛЕДВАЩО ПОДАВАНЕ НА
ВЪЗДУХ (POST-ARIA) (>30s).
- Ако пилотната дъга не се прехвърли на детайла за максимално
време от 2 секунди.
- Ако дъгата за рязане прекъсне, поради прекалено голямо
разстояние между горелка-детайл, прекомерно захабяване на
електрода или принудително отдалечаване на горелката от
детайла.
- Ако се е намесила някоя система за БЕЗОПАСНОСТ.
5 - Жълт светлинен сигнал: ТЕРМИЧНА ЗАЩИТА
- време на тази фаза е възпрепятствано функционирането на
машината.
- Възобновяването на работа е автоматично (изгасване на
лампата), след като температурата се върне в допустимите
граници.
6 - Регулатор за налягането на сгъстения въздух
7 - Манометър
- Въздействайте върху кръглото копче (дръпнете, за да
освободите и завъртете), за да регулирате налягането,
прочетете изискваната стойност в (bar) върху манометъра,
бутнете кръглото копче, за да блокирате регулирането.
8 - Горелка с директно свързване
- Бутонът на горелката е единствената контролна единица, от
която може да се управлява началото и прекратяването на
операциите по рязане.
- При прекратяване на въздействието върху бутона, цикълът
моментално се прекъсва във всяка фаза, освен при
поддържане на въздуха за охлаждане (post-aria).
- Допълнителни маневри: за да разрешите начало на цикъл,
въздействането върху бутона трябва да бъде упражнено за
минимално кратко време.
- Електрическа безопасност: Функционирането на бутона е
възпрепятствано, ако изолиращият носач за наконечника НЕ е
монтиран върху главата на горелката или монтажът му е
неправилен.
9 - Изходен кабел
10 - Захранващ кабел
Версии със запалване HF (висока честота) (I max ³
ИЗТОЧНИК НА ТОК (ФИГ.C)
1 - Горелка с директно или централизирано свързване
- Бутонът на горелката е единствената контролна единица, от
която може да се управлява началото и прекратяването на
операциите по рязане.
- При прекратяване на въздействието върху бутона, цикълът
моментално се прекъсва във всяка фаза, освен при
поддържане на въздуха за охлаждане (post-aria).
- Допълнителни маневри: за да разрешите начало на цикъл,
въздействането върху бутона трябва да бъде упражнено за
минимално кратко време.
- Електрическа безопасност: Функционирането на бутона е
възпрепятствано, ако изолиращия носач за наконечника НЕ е
монтиран върху главата на горелката или монтажът му е
неправилен.
2 - Изходен кабел
3 - Контролен панел
4 - Захранващ кабел
5 - Редуктор за налягането на сгъстения въздух
КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ (ФИГ. D-1)
1 - Прекъсвач
- В положение I (ON) машината е готова за функциониране,
светнат светлинен сигнал.
- Контролните и обслужващите системи са захранени, но няма
напрежение на горелката (STAND BY).
- В положение O (OFF) е възпрепятствано всяко функциониране;
уредите за контрол са дезактивирани, светлинният сигнал е
изгасен.
2 - Регулиране на тока за рязане
- Позволява да се нагласи интензитета на тока за рязане,
отдаван от машината, който трябва да се избере според
приложението (дебелина на материала/скорост).
3 - Бял светлинен сигнал: ГОРЕЛКА ПОД НАПРЕЖЕНИЕ
- Когато свети показва, че системата за рязане е активирана:
- 107 -
50A) (ФИГ. B)
2
70A)
2