Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi page 110

7. ПОДДРЪЖКА
---------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШВАТЕ ОПЕРАЦИИ ПО
ПОДДРЪЖКА, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ СИСТЕМАТА ЗА ПЛАЗМЕНО
РЯЗАНЕ Е ИЗГАСЕНА И ИЗКЛЮЧЕНА ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА
МРЕЖА.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ОБИКНОВЕНА ПОДДРЪЖКА
ОПЕРАЦИИТЕ ПО ОБИКНОВЕНАТА ПОДДРЪЖКА МОГАТ ДА
БЪДАТ ИЗВЪРШЕНИ ОТ ОПЕРАТОРА.
ГОРЕЛКА (ФИГ. P)
Периодично, според честотата на употреба или появата на дефекти
в отреза, проверявайте състоянието на износеност на съответните
части на горелката, отнасящи се до плазмената дъга.
1- Дистанционер.
Подменете го, ако е деформиран или покрит с шлака, дотам че да
прави невъзможно правилното поддържане на положението на
горелката (разстояние и перпендикулярност).
2- Носач за наконечника.
Развийте го ръчно от главата на горелката. Извършете акуратно
почистване или го подменете, ако е повреден (изгаряния,
деформации или пукнатини). Проверете целостта на горния
метален сектор (механизма за безопасност на горелката).
3- Наконечник.
Проверете степента на износеност на отвора за преминаване на
плазмената дъга, на вътрешната и външната повърхност. Ако
отворът се окаже разширен спрямо оригиналния диаметър или
деформиран, подменете наконечника. Ако повърхностите се
окажат силно оксидирани, почистете ги с фина шкурка.
4- Пръстен на разпределителя за въздух.
Проверете, дали няма изгаряния или пукнатини или дали не са
запушени отворите за преминаване на въздуха. Ако е повреден,
подменете го незабавно.
5- Електрод.
Подменете електрода, когато дълбочината на кратера, който се
образува на емисионната повърхността, е около 1,5 mm (ФИГ. Q,
Q1).
6- Корпус на горелката, дръжка и кабел.
Обикновено тези компоненти не се нуждаят от особена
поддръжка, освен периодична инспекция и акуратно почистване,
което трябва да се извърши без да се ползват разтворители от
каквото и да е естество. Ако се открият увреждания на
изолацията като счупвания, пукнатини, изгаряния или
разхлабване на електрическите проводници, горелката не може
да бъде използвана занапред, тъй като изискванията за
безопасност не са удовлетворени.
В този случай поправката (извънредна поддръжка) не може да
бъде направена на място, а трябва да се извърши от лицензиран
център за техническо обслужване, който е в състояние да
направи специални проби и технически изпитания след
поправката.
За да се поддържа изправна горелката и кабела е необходимо да
се вземат някои предпазни мерки:
- не поставяйте в контакт горелката с нагрети или нажежени
части.
- не подлагайте кабела на прекомерно издърпване.
- не позволявайте кабелът да преминава по остри и режещи ъгли
или абразивни повърхности.
- съберете кабела на равни спирали, ако дължината му е по-
голяма от необходимото.
- не преминавайте с никакво средство върху кабела и не го
тъпчете.
Внимание.
- Преди да извършвате каквато и да е манипулация върху
горелката, оставете я да се охлади, поне за цялото време на
подаване на въздух за охлаждане "post-aria"
- С изключение на особени случаи, препоръчително е да се
подменя електрода и наконечника едновременно.
- Спазвайте реда на монтиране на компонентите на горелката
(обратен спрямо разглобяването).
- Внимавайте, дали пръстена на разпределителя е монтиран от
правилната страна.
- Монтирайте отново носача на наконечника като го завиете докрай
ръчно с лек натиск.
- В никакъв случай не монтирайте носача на наконечника без
предварително да сте монтирали електрода, пръстена на
разпределителя и наконечника.
- Избягвайте да държите, когато не е необходимо, запалена
пилотната дъга във въздуха, с цел да не увеличава захабяването
на електрода, дифузора и наконечника.
- Не затягайте електрода прекалено силно, тъй като рискувате да
повредите горелката.
- Навременното и правилното извършване на контролните
процедури върху консумативите на горелката са от жизнено важно
значение за безопасността и функционалността на системата за
рязане.
- Ако се открият увреждания на изолацията като счупвания,
пукнатини, изгаряния или разхлабване на електрическите
проводници, горелката не може да бъде използвана занапред, тъй
като изискванията за безопасност не са удовлетворени.
В този случай поправката (извънредна поддръжка) не може да
бъде направена на място, а трябва да се извърши от лицензиран
център за техническо обслужване, който е в състояние да
направи специални проби и технически изпитания след
поправката.
Филтър за сгъстен въздух (ФИГ. L)
- Филтърът е снабден с автоматично изхвърляне на конденза, всеки
път когато се изключи свързването на линията за сгъстен въздух.
- Периодично инспектирайте филтъра; ако се наблюдава наличие
на вода в чашката, може да се извърши ръчно почистване като
бутнете нагоре съединението за изпразване.
- Ако филтриращия патрон е силно замърсен, необходимо е да се
подмени, за да се избегнат прекомерни загуби.
ИЗВЪНРЕДНИ ОПЕРАЦИИ ПО ПОДДРЪЖКА
ИЗВЪНРЕДНИ ОПЕРАЦИИ ПО ПОДДРЪЖКА ТРЯБВА ДА СЕ
ИЗВЪРШВАТ ЕДИНСТВЕНО ОТ ЕКСПЕРТЕН И КВАЛИФИЦИРАН
ПЕРСОНАЛ В ОБЛАСТТА НА ЕЛЕКТРО-МЕХАНИКАТА.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА СВАЛИТЕ ПАНЕЛИТЕ НА
МАШИНАТА И ДА СТИГНЕТЕ ДО НЕЙНАТА ВЪТРЕШНА ЧАСТ,
УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ МАШИНАТА Е ИЗГАСЕНА И ИЗКЛЮЧЕНА ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Някои контролни работи, извършвани под напрежение във
вътрешната част на машината, могат да предизвикат сериозен
токов удар, породен от директния контакт с части под
напрежение.
---------------------------------------------------------------------------------------------
- Периодично и с честота, зависеща от употребата и наличието на
прах в работната среда, проверявайте вътрешната част на
машината и почиствайте праха, който се е натрупал върху
т р а н с ф о р м а т о р а , т о к о и з п р а в и т е л я , и н д у к т и в н о т о
съпротивление,
сгъстен въздух (max 10 bar).
- Избягвайте да насочвате струята със сгъстен въздух върху
електронните платки, за тяхното почистване трябва да
предвидите много мека четка или специални за това
разтворители.
- При почистването проверете, дали електрическите съединения са
добре затегнати и дали изолацията на кабелите не е повредена.
- Проверете целостта и непропускливостта на тръбите и
съединенията на системата за сгъстен въздух.
- В края на тези операции поставете отново панелите на машината
като затегнете докрай фиксиращите винтове.
- В никакъв случай не извършвайте операции по рязане при
отворена машина.
8. ОТКРИВАНЕ НА ПОВРЕДИ
В СЛУЧАЙ НА НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛНО ФУНКЦИОНИРАНЕ И
ПРЕДИ ДА НАПРАВИТЕ ПО-СИСТЕМАТИЧНА ПРОВЕРКА ИЛИ ДА
СЕ ОБЪРНЕТЕ КЪМ СЕРВИЗНИЯ ЦЕНТЪР, ПРОВЕРЕТЕ
СЛЕДНИТЕ НЕЩА:
- Дали не свети жълтата индикаторна лампа, която сигнализира за
включване на термичната защита от свръхнапрежение или по-
ниско от нормалното напрежение или късо съединение.
- Уверете се, дали е спазено номиналното отношение на
прекъсване; в случай на задействане на термостатичната защита,
изчакайте естественото охлаждане на машината, проверете
функционалността на вентилатора.
- Проверете напрежението на линията: ако стойността е прекалено
висока или прекалено ниска, машината остава блокирана.
- Проверете, дали няма късо съединение на изхода на машината: в
този случай пристъпете към отстраняването на проблема.
- Проверете, дали свързванията в системата за рязане са
извършени правилно, особено дали е ефективно свързването на
щипката на замасяващия кабел с детайла, да бъде без изолиращи
материали (напр. Лакове).
НАЙ-ЧЕСТО СРЕЩАНИ ДЕФЕКТИ НА ОТРЕЗА
При операции по рязане могат да се получат дефекти при
изпълнението, които обикновено не се дължат на аномалии във
функционирането на системата, а на други оперативни аспекти
като:
a-Недостатъчно проникване или прекомерно образуване на
шлака:
- Прекалено висока скорост на рязане.
- Прекалено наклонена горелка.
- Много голяма дебелина на детайла или прекалено нисък ток на
рязане.
- Неадекватно налягане или капацитет на сгъстения въздух.
- Захабен електрод или наконечник на горелката.
- Неподходящ връх на носача на наконечника.
b-Неосъществено прехвърляне на дъгата на рязане:
- Захабен електрод.
- Лош контакт на клемата на изходния кабел.
c-Прекъсване на дъгата на рязане:
- Прекалено ниска скорост на рязане.
- Прекалено голямо разстояние между горелка-детайл.
- Захабен електрод.
- Намеса на някоя от защитите.
d-Наклонен отрез (не перпендикулярен):
- Неправилно положение на горелката.
- Асиметрично захабяване на отвора на наконечника и/или
неправилно монтиране на компонентите на горелката.
- Несъответстващо налягане на въздуха.
e-Прекомерно захабяване на наконечника и електрода:
- Прекалено ниско налягане на въздуха.
- Замърсен въздух (влажност-масло).
- Повреден носач на наконечника.
- Прекомерен брой запалвания на пилотната дъга във въздуха.
- Прекалена скорост с връщане на разтопени частици върху
компонентите на горелката.
- 110 -
съпротивленията, посредством струя сух