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1.1 Funktionsprinzip
Die SOGEVAC Pumpen sind einstufige,
ölgedichtete Drehschieberpumpen.
Der Rotor, mit 3 Schlitzen, in denen die
Schieber gleiten, ist exzentrisch im
Pumpengehäuse gelagert. Die Schieber teilen
den Innenraum in 3 Kammern, deren Volumen
mit der Drehung des Rotors sich ändert.
Die in die Ansaugkammer angesaugten Gase
werden komprimiert und dann über den
Auspuff-Ventil ausgestoßen.
Das in die Ansaugkammer eingespritzte Öl
dient zur Abdichtung, Schmierung und Kühlung
der Pumpe. Es wird mit den komprimierten
Gasen mitgerissen und beim Eintreten in den
Ölkasten durch die Umlenkung grob
abgeschieden. Danach erfolgt eine Umlenkung
durch den Auspuff-Filter (>99%). Das
feinabgeschiedene Öl wird durch eine interne
Ölrückführung in den Pumpenraum
zurückgeführt. Die Rückführung wird über ein
Schwimmerventil gesteuert. Dadurch wird eine
Belüftung des Schöpfraums, um zu vermeiden,
dass atmosphärische Luft vom Ölkasten
angesaugt werden kann, falls kein Öl im
Ölvorrat ist.
Pumpen mit Gasballastventil (je nach Kat-Nr)
können Wasserdämpfe bis zur vorgegebenen
Wasserdampfverträglichkeit abgepumpt
werden (siehe technische Daten).
Ein unbeabsichtigtes Belüften des
Vakuumbehälters und Ölrücksteigen beim
Abschalten der Pumpe wird durch das
eingebaute Saugstutzenventil verhindert.
Das Saugstutzenventil ist kein Sicherheitsventil,
und funktioniert zuverläßig nur unter 100 mbar
und in sauberen Zustand.
1.2 Lieferumfang
Die Pumpen werden mit Stopfbuchsen am
Motor ausgeliefert.
Die für die Erstbefüllung notwendige Ölmenge
ist beigestellt.
Der Ansaugstutzen ist mit einer Schutzkappe
verschlossen.
Die Stabilität der Pumpe ist mit Leybold
Zubehör gewährleistet.
Sollte anderes Zubehör montiert werden, ist
dann der Benutzer verantwortlich für die
Stabilität der Pumpe.
Bitte geben Sie bei der Bestellung von
Ersatzteilen immer die Serial- und
Katalog-Nummer der Pumpe an.
1.1 Principe of operation
The SOGEVAC pumps are single-stage oil
sealed rotary vane vacuum pumps.
The rotor, having three slots in which the vanes
are sliding, is eccentrically installed in a pump
cylinder (stator).The vanes separate the interior
space into 3 chambers. The volume of these
chambers varies with the rotation of the rotor.
The gas sucked into the inlet chamber is
compressed and then pushed out at the
exhaust valve.
The oil injected in the inlet chamber guarantees
the air-tightness, the lubrication and cooling of
the pump. It is dragged off by the compressed
gases and roughly separated by gravity when
entering in the oil sump. A fine separation
(>99%) is then operated in the exhaust filter. An
internal transfer pushes the collected oil back
into the vacuum generator, the transfer is
operated by a float valve to avoid atmospheric
air coming from the oil casing to the inlet of the
pump when no oil is present in the recovery
system. The oil circulation functions by
differential pressures.
Depending on catalog numbers, the pumps are
equipped with a permanent gas ballast for
pumping condensable vapours.
The anti suck back valve at the inlet flange
avoids oil coming back into the inlet line when
the pump is stopped.
The antisuckback valve is not a safety valve,
and works safely only below 100 mbar and in
good and clean condition.
1.2 Standard specification
The pumps with three-phase motors are
supplied with cable glands on the motor.
The amount of oil needed for the first filling is
supplied next to the pump.
The intake port is blanked off by a protective
cap.
Stability of pump is insured with accessories of
Leybold.
Mounting of any other accessory will engage
the responsibility of user concerning stability of
pump.
When ordering spare parts, please always
state the serial and catalog numbers of
the pump.
1.1 Principe de fonctionnement
Les pompes SOGEVAC SV25 B sont des
pompes à vide à palettes mono-étagées à joint
d'huile.
Le rotor, qui comporte 3 fentes dans lesquelles
coulissent des palettes, est monté excentré
dans un cylindre (stator). Les palettes séparent
l'espace intérieur en 3 chambres dont le
volume varie avec la rotation du rotor.
Les gaz aspirés dans la chambre d'aspiration
sont ensuite comprimés puis évacués à
hauteur du clapet d'échappement. L'huile
injectée dans la chambre d'aspiration sert à
l'étanchéité, à la lubrification et au
refroidissement de la pompe.
Elle est entraînée par les gaz comprimés et
séparée grossièrement par déviation à l'arrivée
dans le carter d'huile. Ensuite, une séparation
fine (>99 %) est effectuée dans le filtre
d'échappement. L'huile récupérée est renvoyée
dans le générateur de vide par un transfert
interne, dont l'ouverture est commandée par
une valve à flotteur qui évite l'aspiration d'air à
la pression atmosphérique du carter d'huile
vers l'aspiration de la pompe en l'absence
d'huile dans le compartiment de récupération.
Le circuit d'huile fonctionne par pressions
différentielles.
En fonction des références catalogue, les
pompes sont équipées d'un lest d'air
permanent nécessaire pour le pompage de
vapeurs condensables.
Le clapet anti-retour à l'aspiration de la pompe
permet d'éviter la remontée de l'huile dans la
canalisation d'aspiration à l'arrêt de la pompe.
Le clapet anti-retour n'est pas un organe de
sécurité et ne fonctionne fiablement que sous
100 mbar et que s'il est propre et en bon état.
1.2
Equipement standard
Les pompes sont livrées avec un presse
étoupe.
La quantité d'huile nécessaire au remplissage
d'origine accompagne la pompe.
L'orifice d'aspiration est bouché par un
capuchon.
La stabilité de la pompe est assurée avec les
accessoires Leybold.
Le montage de tout autre accessoire engage la
responsabilité de l'utilisateur quant à la stabilité
de la pompe.
Lors de la commande de pièces de
rechange, veuillez toujours indiquer les N°
de fabrication (N° de série) et N° de
catalogue.
GA02314_000_C0 - 11/2016 - © Leybold
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