3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: см. таблицу 1 (ТАБ. 1)
- ГОРЕЛКА MIG: см. таблицу 2 (ТАБ. 2)
- ГОРЕЛКА TIG: см. таблицу 3 (ТАБ. 3)
- ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА: см. таблицу 4 (ТАБ. 4)
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКИ И СОЕДИНЕНИЯ
4.1.1 СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ (рис. B)
Передняя сторона:
1- Панель управления (см. описание);
2- Гнездо горелки;
3- Положительный быстроразъемный зажим (+) для подсоединения сварочного
кабеля;
4- Отрицательный быстроразъемный зажим (-) для подсоединения сварочного
кабеля;
5- Кабель и клемма возврата тока на массу;
6- Сварочный кабель и горелка;
Задняя сторона:
7- Главный выключатель ON/OFF;
8- Кабель питания;
9- Соединитель трубки защитного газа горелки;
4.1.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (рис. С)
1- Жидкокристаллический дисплей.
2- Кнопка ручной подачи проволоки. Позволяет подавать проволоку в кожухе
горелки без необходимости нажимать кнопку горелки; используется кнопка
без фиксации положения, а скорость подачи является фиксированной.
3- Кнопка ручного включения электроклапана подачи газа. Обеспечивает
циркуляцию газа (продувка труб, регулировка расхода) без необходимости
нажимать кнопку горелки; после нажатия электроклапан включается на 10
секунд или до повторного нажатия.
4- Многофункциональная кнопка.
-
При нажатии позволяет получить доступ к программам,
предустановленным в аппарате.
-
При нажатии и удерживании нажатой не менее 3 секунд позволяет:
- сохранить задание во внутренней памяти аппарата.
- загрузить ранее сохраненное задание.
5- Многофункциональная кнопка.
Вращение позволяет:
- регулировать скорость подачи проволоки в режиме
- регулировать мощность сварки в режиме
- регулировать сварочный ток в режиме TIG (
- регулировать сварочный ток в режиме MMA (
- при нажатии в течение не менее 3 секунд позволяет открыть различные
меню настройки аппарата.
6- Многофункциональная кнопка.
Вращение позволяет:
- регулировать сварочный шов (напряжение сварки) в режиме
- регулировать сварочный шов (длину дуги) в режиме
- в режимах TIG и MMA не используется.
- при нажатии и удерживании нажатой не менее 3 секунд позволяет выбрать
метод сварки (
,
ПРИМ.: ПЕРЕНАСТРОЙКА ВСЕХ ПАРАМЕТРОВ, ЗАДАННЫХ НА ЗАВОДЕ
(СБРОС - RESET)
Одновременно нажав на кнопку (C-5, C-6) при включении возвращаются
значения по умолчанию для всех параметров сварки.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ И ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ СВАРОЧНОГО АППАРАТА, ОН ДОЛЖЕН
БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ ВЫКЛЮЧЕН И ОТКЛЮЧЕН ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ РАЗРЕШАЕТСЯ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ РАБОТНИКАМ.
ОСНАСТКА (рис. D)
Распакуйте сварочный аппарат, соберите отдельные части, содержащиеся в
упаковке.
Сборка возвратного кабеля-зажима, рис. E
Сборка сварочного кабеля-держателя электрода, рис. F
5.1 РАЗМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
При выборе места установки сварочного аппарата следите, чтобы у входных и
выходных отверстий охлаждающего воздуха не было препятствий; убедитесь,
что в аппарат не всасываются электропроводящие частицы, едкие испарения,
влага и т.д.
Вокруг сварочного аппарата необходимо оставить свободное пространство
шириной, по крайней мере, 250 мм.
ВНИМАНИЕ! Устанавливайте сварочный аппарат на ровной
поверхности, грузоподъемность которой соответствует весу аппарата,
чтобы избежать опрокидывания и смещения аппарата, что может привести
к возникновению опасных ситуаций.
5.2 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К СЕТИ
- Перед выполнением любых электрических соединений убедитесь, что данные
на табличке сварочного аппарата соответствуют напряжению и частоте сети,
)
)
,
,
).
имеющейся в месте установки.
- Сварочный аппарат разрешается подключать только к системе питания с
заземленным нейтральным проводом.
- Для
обеспечения
защиты
дифференциальные выключатели следующего типа:
- Тип A (
) для однофазного оборудования.
- Тип B (
) для трехфазных машин.
- Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN 61000-3-11
(Flicker), сварочный аппарат рекомендуется подсоединять только к таким
точкам сети питания, импеданс которых ниже Zmax = 0.13 Ом.
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-
12.
При подсоединении сварочного аппарата к бытовой электросети, монтажник
или пользователь обязан убедиться, что к ней можно подсоединять сварочные
аппараты (в случае необходимости свяжитесь с представителем компании,
заведующей распределительной сетью).
5.2.1 Вилка и розетка
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (3полюса + заземление),
рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с
заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания.
В таблице (ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые для
предохранителей линии замедленного действия, выбранных на основе макс.
номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального
напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше правил снижает
эффективность системы безопасности, предусмотренной производителем
(класс I), создавая при этом серьезную угрозу для людей (например,
электрошок) и имущества (например, пожар).
5.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ
5.3.1 Рекомендации
ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕД
СОЕДИНЕНИЙ УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице 1 (ТАБ. 1) указаны рекомендуемые значения поперечного сечения
сварочных кабелей (в мм
) в зависимости от максимального тока, подаваемого
2
сварочным аппаратом.
Кроме того:
- До упора вкрутите соединители сварочных кабелей в быстродействующие
зажимы (если имеются), чтобы обеспечить безупречный электрический контакт,
в противном случае контакты перегреются, что приведет к их быстрому износу
и потери эффективности.
- Используйте как можно более короткие сварочные кабели.
- Не используйте металлические конструкции, которые не являются частью
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата сварочного тока, это может
создать угрозу безопасности и привести к неудовлетворительным результатам
сварки.
5.3.2 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ MIG-MAG
5.3.2.1 Соединение с газовым баллоном (если используется)
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность тележки: макс. 60
кг.
- Прикрутите редуктор давления(*) к газовому баллону, используя специальный
переходник, включенный в комплектацию, в случае использования аргона или
смеси аргона/CO
.
2
- Подсоедините входную трубку газа к редуктору и затяните стяжку.
- Перед тем как открыть клапан баллона, ослабьте регулирующее кольцо
редуктора давления.
(*) Деталь, приобретаемая отдельно, если она не включена в комплектацию
изделия.
5.3.2.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока
Кабель подсоединяется к свариваемой детали или к металлическому стенду, на
котором расположена деталь, как можно ближе к месту сварки.
5.3.2.3 Горелка (рис. B)
Подключите горелку (B-6) к предусмотренному для нее соединителю (B-2), до
упора руками затянув стопорное кольцо. Подготовьте ее к загрузке проволоки,
снимите форсунку и контактную трубку, чтобы упростить вставку проволоки.
5.3.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ TIG
5.3.3.1 Соединение с газовым баллоном
- Прикрутите редуктор давления к клапану газового баллона, в случае
необходимости установив соответствующий переходник, который поставляется
в качестве дополнительного приспособления.
- Подсоедините входную трубу газа к редуктору и затяните зажим, входящий в
комплектацию.
- Перед тем как открыть клапан баллона, ослабьте регулирующее кольцо
редуктора давления.
- Откройте клапан баллона и отрегулируйте количество подаваемого газа (л/
мин) согласно рекомендуемым эксплуатационным данным, см. таблицу (ТАБ.
5); в случае необходимости подачу газа можно отрегулировать во время сварки
при помощи кольца редуктора давления. Проверьте герметичность труб и
соединений.
ВНИМАНИЕ! После завершения работы всегда закрывайте клапан
газового баллона.
5.3.3.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока
- Кабель подсоединяется к свариваемой детали или к металлическому стенду,
на котором расположена деталь, как можно ближе к месту сварки. Этот кабель
подсоединяется к зажиму, обозначенному символом (+) (рис. B-3).
- 37 -
от
непрямого
контакта,
ВЫПОЛНЕНИЕМ
ОПИСАННЫХ
используйте
НИЖЕ