- Atbrīvojiet piespiedējkontrrulli(-us) un nobīdiet to(s) no apak ējā(-iem) ruļļa(-iem)
(2a);
- Pārbaudiet, vai vilcēja rullītis(- i) atbilst izmantojamajai stieplei (2b).
- Atbrīvojiet stieples uzgali, apgrie˛ot deformētu galu tā, lai griezums būtu tīrs un uz tā
nebūtu atskabargu; pagrieziet spoli pretēji pulksteņrādītāja virzienam un ievietojiet
stieples galu ieejas stieples vadotnē, iestumjot to degļa savienojuma (2c) stieples
vadotnē apmēram par 50-100 mm.
- Uzstādiet atpakaļ kontrrulli(-us), noregulējot spiedienu uz vidējo vērtību,
pārliecinieties, ka stieple ir pareizi ievietota apak ējā(-o) ruļļa(-u) (3) rievā.
- Izņemiet kontakta sprauslu un kontakta caurulīti (4a).
- Ievietojiet metināšanas aparāta kontaktdakšu elektrības tīkla rozetē; ieslēdziet
metināšanas aparātu, nospiediet degļa vai stieples padeves pogu (att. C-2) un
uzgaidiet, kad stieples gals izies ārā no stieples vadotnes par 10-15 cm no degļa
priekšējās daļas, pēc tam atlaidiet pogu.
UZMANĪBU! o operāciju veik anas laikā stieple atrodas zem sprieguma
un tā ir pakļauta mehāniska spēka iedarbībai; tāpēc attiecīgo norādījumu
neievēro anas gadījumā var rasties elektro oka, traumu un elektriskā loka ra
anās bīstamība:
- Nevirziet degļa sprauslu ķermeņa daļu virzienā.
- Netuviniet degli balonam.
- Uzstādiet uz degļa kontakta caurulīti un sprauslu (4b).
- Pārbaudiet, vai stieples padeve ir vienmērīga; kalibrējiet rullī u spiedienu un tītavas
(1b) bremzi uz minimālām iespējamām vērtībām, sekojot tam, lai stieple neizslīdētu
gropē un, ka piedziņas mezgla apstā anās gadījumā stieples vijumi nekļūst vaļīgi
spoles pārmērīgas inerces dēļ.
- Apgrieziet stieples galu, kas izkļaujas no sprauslas, līdz 10-15 mm.
- Aizveriet spoles nodalījuma durtiņas.
5.5 DEGĻA STIEPLES VIRZĪTĀJA APVALKA NOMAIŅA (ATT. H)
Pirms apvalka nomaiņas izvelciet degļa vadu, pievēršot uzmanību,
lai tas neveidotu līkumus.
5.5.1 Spirālveida apvalks tērauda stieplēm
1- Atskrūvējiet sprauslu un kontaktcaurulīti no degļa galviņas.
2- Atskrūvējiet centrālā savienotāja apvalka nostiprināšanas uzgriezni un noņemiet
esošo apvalku.
3- Iespraudiet jaunu apvalku vada-degļa caurulē un viegli stumiet to līdz tā iziet ārā
no degļa galviņas.
4- Ar rokām pieskrūvējiet apvalka nostiprināšanas uzgriezni.
5- Nogrieziet apvalka lieku daļu līdz stieplei, viegli to saspiežot; noņemiet to no degļa
vada.
6- Noapaļojiet apvalka griezumu un uzstādiet to atpakaļ vada-degļa caurulē.
7- Pēc tam pieskrūvējiet uzgriezni, pievelkot to ar atslēgas palīdzību.
8- Uzstādiet kontaktcaurulīti un sprauslu.
5.5.2 Sintētiskais apvalks alumīnija stieplēm
Veiciet tērauda apvalkam norādītās operācijas 1, 2, 3 (neveiciet operācijas 4, 5, 6,
7, 8).
9- Pieskrūvējiet alumīnijam paredzēto kontaktcaurulīti, pārbaudot, vai tā nonāk
kontaktā ar apvalku.
10- Uzstādiet misiņa nipeli un blīvgredzenu uz gala, kas atrodas iepretim apvalkam
(degļa stiprinājuma pusē), un, nedaudz piespiežot apvalku, pievelciet apvalka
nostiprināšanas uzgriezni. Apvalka lieka daļa ir jānogriež līdz vajadzīgam izmēram
(skat. (13)). Izņemiet ārā no stieples vilcēja degļa savienotājuzmavas tērauda
apvalka kapilāro cauruli.
11- Alumīnija apvalkiem ar 1,6-2,4 mm diametru (dzeltenās krāsas) NAV PAREDZĒTA
KAPILĀRĀ CAURULE; tāpēc apvalks ir jāievieto degļa savienotājuzmavā bez tās.
Nogrieziet 1-1.2
mm diametra alumīnija apvalka kapilāro cauruli (sarkanās
krāsas), lai tās garums būtu apmēram par 2 mm mazāks nekā tērauda caurule,
un ievietojiet to apvalka brīvajā galā.
12- Iespraudiet un nobloķējiet degli stieples vilcēja savienotājuzmavā, atzīmējiet
apvalku 1-2 mm attālumā no rullīšiem, atkal izņemiet degli.
13- Nogrieziet apvalku līdz paredzētajam izmēram, nedeformējot tā ieejas atveri.
Uzstādiet degli atpakaļ stieples vilcēja savienotājuzmavā un uzstādiet gāzes
sprauslu.
6. MIG/MAG METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
6.1 SHORT ARC (ĪSS LOKS)
Stieples kušana un pilienu atdalīšanās notiek ar stieples gala secīgiem īssavienojumiem
kausējuma vannā (līdz 200 reizēm sekundē). Stieples brīvas daļas garums (stick-out)
parasti ir no 5 līdz 12 mm.
Oglekļa un zemi leģētais tērauds
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
Nerūsējošais tērauds
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
Alumīnijs un CuSi/CuAl
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
AIZSARGGĀZE
Aizsarggāzes patēriņam jābūt 8-14 l/min.
7. MIG-MAG DARBĪBAS REŽĪMS
7.1 Darbība manuālajā režīmā
Manuālā režīma iestatīšana
Manuālajā režīmā stieples padeves ātrums un metināšanas spriegums
tiek regulēts atsevišķi. Rokturis C-5 regulē stieples ātrumu, rokturis (att. C-6) regulē
metināšanas spriegumu (kas nosaka metināšanas jaudu un ietekmē šuves formu).
Metināšanas strāva tiek rādīta displejā tikai metināšanas laikā.
Papildu parametru iestatīšana: IZVĒLNE 1 (att. I-2)
Lai piekļūtu papildu parametru regulēšanas izvēlnei, nospiediet rokturi C-5 un turiet to
nospiestu vismaz 3 sekundes. Kad parādīsies izvēlne 1, nospiediet to vēlreiz:
-
: elektroniskā pretestība. Lielāka vērtība nozīmē karstāku metināšanas vannu.
Regulēšana no 0 (mašīna ar zemu pretestību) līdz 100 % (mašīna ar augstu
pretestību). Rūpnīcas iestatījums: 50 %
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Soft-start (laidena palaišana). Ļauj pielāgot stieples ātrumu metināšanas
0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
vai Ar/CO
CO
2
0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
Ar/O
vai Ar/CO
maisījumi (1–2 %)
2
2
0,8 - 1,0 - 1,2 mm
(att. I-1)
sākumā, lai optimizētu loka aizdedzi. Regulēšana no 20 līdz 100% (palaišanas % no
nomināla ātruma). Rūpnīcas iestatījums: 50 %
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Burn-back (izdedzināšana). Ļauj regulēt stieples izdedzināšanas ilgumu
metināšanas beigās. Regulēšana no 0 līdz 1 s. Rūpnīcas iestatījums: 0,08 s
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Post-gas (papildu gāzes padeve). Ļauj pielāgot aizsarggāzes padeves ilgumu
pēc metināšanas apturēšanas. Regulēšana no 0 līdz 10 s. Rūpnīcas iestatījums: 1 s
Lai atgrieztos manuālajā režīmā, atkārtoti nospiediet rokturi C-5.
7.2 Darbība sinerģiskajā režīmā
Sinerģiskā režīma iestatīšana
Nospiežot pogu C-4, var piekļūt mašīnas iepriekš iestatītajām programmām (TAB. 6).
Pagriežot rokturi C-5, var apskatīt visas programmas (PRG 01 ÷ 40). Atlasiet vēlamo
programmu, nospiežot un atlaižot to pašu rokturi. Lai noskaidrotu, kāda programma ir
ielādēta, pietiek nospiest pogu C-4.
Metināšanas aparāts tiek automātiski iestata optimālo darba režīmu, kuru nosaka
dažādas saglabātas sinerģiskās līknes. Lietotājam ir tikai jānorāda materiāla biezums,
izmantojot rokturi C-5, lai varētu sākt metināt.
Metināšanas sprieguma un strāvas vērtības tiek rādītas displejā tikai metināšanas
laikā.
Metinātas šuves formas regulēšana
Šuves formas regulēšanu veic ar rokturi (att. C-6), kas regulē loka garumu, nosakot
lielāku vai mazāku siltuma pieplūdi metināšanas laikā.
Regulēšanas skala mainās intervālā - 5 % ÷ 0 ÷ + 5 %; lielākā daļā gadījumu ar rokturi,
kas uzstādīts vidējā pozīcijā (0,
(vērtība tiek attēlota LCD displeja pa kreisi no
metinātas šuves formas grafiskā simbola un pazūd pēc noteikta laika).
Griežot rokturi (att. C-6), mainās metinātas šuves formas grafiskais attēlojums
displejā, rādot izliektāku, platāku vai ieliektāku rezultātu.
Izliekta forma
"auksta", ar zemu sakusumu; tāpēc pagrieziet rokturi pulksteņrādītāja virzienā, lai
nodrošinātu lielāku siltuma pieplūdi, kas nodrošina intensīvāku kušanu metināšanas
laikā.
Ieliekta forma
"karsta", ar pārmērīgu sakusumu; tāpēc pagrieziet rokturi pretēji pulksteņrādītāja
virzienam, lai nodrošinātu mazāku siltuma pieplūdi.
7.2.1 ATC režīms (Advanced Thermal Control)
Ieslēdzas automātiski, ja iestatītais biezums ir mazāks vai vienāds ar
1,5 mm.
Apraksts: momentānā metināšanas loka kontrole un palielināts parametru
korekcijas ātrums minimizē strāvas lēcienus, kuri ir raksturīgi Short Arc režīmam, kā
arī ļauj samazināt siltuma pieplūdi metināmajai detaļai. Rezultātā tiek nodrošināta,
no vienas puses, mazāka materiāla deformācija, un no otras puses, vienmērīga un
precīza lodmetāla padeve un atvieglota metinātās šuves formas kontrole.
Priekšrocības:
- vienkāršota plānu materiālu metināšana;
- mazāka materiāla deformācija;
- stabils loks arī zemas strāvas gadījumā;
- ātra un precīza punktmetināšana;
- vieglāka tādu lokšņu savienošana, starp kurām ir atstarpe.
7.2.2 Papildu parametru iestatīšana: IZVĒLNE 1 (att. I-4)
Lai piekļūtu papildu parametru regulēšanas izvēlnei, nospiediet rokturi C-5 un turiet to
nospiestu vismaz 3 sekundes. Kad parādīsies izvēlne 1, nospiediet to vēlreiz:
-
: elektroniskās pretestības korekcija. Lielāka vērtība nozīmē karstāku
metināšanas vannu. Regulēšana no - 50 % (mašīna ar zemu pretestību) līdz + 50 %
(mašīna ar augstu pretestību). Rūpnīcas iestatījums: 0 %
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Burn-back korekcija. Ļauj regulēt stieples izdedzināšanas ilgumu metināšanas
beigās. Regulēšana no - 10 % līdz + 10 %. Rūpnīcas iestatījums: 0 %
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Sākuma strāvas ilgums. Iestatot šo parametru uz nulli (OFF), sākuma strāva
tiek deaktivizēta. Regulēšana no 0 (OFF) līdz 3 s. Rūpnīcas iestatījums: OFF.
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
maisījumi
-
: Sākuma strāva.
2
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
-
: Metināšanas strāvas samazināšanās līkne (SLOPE DOWN). Ļauj pakāpeniski
samazināt strāvu pēc degļa pogas atlaišanas. Regulēšana no 0 (OFF) līdz 3 s.
Rūpnīcas iestatījums: OFF.
Pēc atkārtotas roktura C-5 nospiešanas parādās:
Ar
-
: Post-gas (papildu gāzes padeve). Ļauj pielāgot aizsarggāzes padeves ilgumu
pēc metināšanas apturēšanas. Regulēšana no 0 līdz 10 s. Rūpnīcas iestatījums: 1 s
Lai atgrieztos sinerģiskajā režīmā, vēlreiz nospiediet rokturi C-5.
8. DEGĻA POGAS VADĪBA
8.1 Degļa pogas vadības režīma iestatīšana (att. I-5)
Lai piekļūtu parametru regulēšanas izvēlnei, nospiediet rokturi (att. C-5) un turiet to
nospiestu vismaz 3 sekundes.
Kad parādīsies izvēlne 2, nospiediet to vēlreiz.
8.2 Degļa pogas vadības režīmi
Var iestatīt 4 dažādus degļa pogas vadības režīmus:
Režīms 2T
: metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un beidzas pēc pogas
atlaišanas.
Režīms 4T
: metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un atlaišanas un beidzas tikai
pēc pogas atkārtotas nospiešanas un atlaišanas. Šī metode var noderēt ilgstošiem
- 132 -
(att. I-3)
) tiek nodrošināts optimāls bāzes iestatījums
. Nozīmē, ka siltuma pieplūde ir zema, tāpēc metināšana ir
. Nozīmē, ka siltuma pieplūde ir augsta, tāpēc metināšana ir pārāk