Publicité
Instrukcje
zostały ustawione w sterowniku, stosownie
do sprężarki zastosowanej w agregacie.
• Urządzenie jest wyposażone w napęd sprężarki
do
regulacji
prędkości.
podłączenie sprężarki za pomocą jej napędu w
sposób przedstawiony na schemacie połączeń
elektrycznych w tej instrukcji.
Należy
zachować
odpowiednią
podłączania faz, zgodną z kierunkiem obrotów
sprężarki.
• Właściwa kolejność faz zasilających sprężarkę jest
zapewniona przez przetwornicę częstotliwości
i fabryczne okablowanie.
• Połączenia z przetwornicy częstotliwości do
zacisków sprężarki przedstawiono na schemacie
połączeń elektrycznych.
8 – Bezpieczeństwo
Zamknąć drzwiczki skrzynki elektry-
cznej przed podłączeniem zasilania.
W
czasie
pracy
temperatura
króćca
wzrośnie do 120°C.
Zaleca się zainstalowanie zaworu PRV
wewnątrz urządzenia i wypuszczenie
czynnika chłodniczego bezpośrednio
do atmosfery.
Wtyczka bezpiecznikowa nie jest zainstalowana
w urządzeniu, jest zastąpiona zaślepką adaptera.
Urządzenie wyposażone jest w zbiornik cieczy z
wtyczką adaptera ze złączem 3/8" NPT. Instalator/
użytkownik końcowy może wybrać różne opcje
wymienione w EN378-2: 2016 art. § 6.2.2.3.
• Urządzenie/instalacja, w których zamontowany/
zintegrowany jest agregat skraplający, muszą
być zgodne z dyrektywą PED.
• Uważać na bardzo gorące i bardzo zimne
elementy.
• Uważać na elementy będące w ruchu. Podczas
serwisowania
należy
odłączyć
elektryczne.
• Sprężarki nie są wyposażone w wewnętrzne
zabezpieczenie silnika. Ochrona silnika jest
zapewniona przez przetwornicę częstotliwości
VLT. Wszystkie parametry zostały ustawione
fabrycznie w celu zabezpieczenia silnika przed
zablokowaniem i przeciążeniem.
• Należy ustawić odpowiedni czynnik chłodniczy
(o30), odcięcie odpompowywania (c33) i
ciśnienie parowania (R23) dla danej instalacji.
• Zabrania się umieszczania zaworów i połączeń
rozłącznych w miejscach ogólnodostępnych,
chyba że są one zgodne z normą EN 16084.
• Aby zapobiec uszkodzeniom, rury czynnika
chłodniczego należy zabezpieczyć lub uszczelnić.
• Rury montowane w terenie należy zabezpieczyć
przed działaniem substancji żrących i słonych
w celu uniknięcia korozji w rurach miedzianych/
aluminiowych.
• W przypadku wystąpienia pożaru ciśnienie rośnie
z powodu wzrostu temperatury w zbiorniku.
Dlatego bardzo istotna jest instalacja zaworu PRV.
9 – Napełnianie układu
• Nigdy
nie
uruchamiać
wytworzonej
próżni.
Pozostawić
wyłączoną.
• Używać
wyłącznie
czynnika
do którego agregat jest przystosowany.
• Napełnić
skraplacz
lub
zbiornik
czynnikiem chłodniczym. Układ należy napełnić
powoli do ciśnienia 4–5 barów.
42 |AN18718642524203-000701 - 118A5499A
• Ostateczne
momentu osiągnięcia przez instalację stabilnych
znamionowych warunków roboczych.
Wymagane
jest
• Ilość czynnika chłodniczego w instalacji musi
być jak najbardziej zbliżona do napełnienia
nominalnego dla danego układu, aby uniknąć
pracy przy zbyt niskim ciśnieniu oraz zbyt
wysokim przegrzaniu. Dla sprężarki VLZ028-044
kolejność
maksymalne
chłodniczym wynosi 3,6 kg. Powyżej tego limitu
należy zabezpieczyć sprężarkę przed zasysaniem
cieczy
sprężarki z odessaniem do wartości nie niższej
niż 2,3 bar(g) dla R448A/R449A / 2,3 bar(g) dla
R407F / 2,3 bar(g) dla R407A / 2,3 bar(g) dla
R404A lub zastosowanie oddzielacza cieczy na
ssaniu.
• Nigdy nie pozostawiać butli do napełniania
podłączonej do obwodu.
• Zawory ssawne, zawory na linii cieczowej
i zawory Rotolock na zbiorniku posiadają
przyłącze Schradera do obsługi serwisowej,
urządzenia
takiej jak napełnianie gazem i pomiar ciśnienia.
tłocznego
10 – Konfiguracja sterownika elektronicznego
• Agregat
elektroniczny,
zaprogramowano parametry wymagane przez
dany agregat. Szczegółowe informacje można
znaleźć w instrukcji 118U3808.
• Domyślnie
elektronicznego pokazuje wartość temperatury
dla ciśnienia ssania w °C. Aby wyświetlić wartość
temperatury dla ciśnienia skraplania, wcisnąć
dolny przycisk (rysunek 2).
Sterownik
skonfigurowany
chłodniczym R449A. W przypadku użycia innego
czynnika chłodniczego należy koniecznie zmienić
ustawienie
r12 musi być ustawiony na 0 (główny wyłącznik
zasilanie
programowy=wył.).
• Nacisnąć i przytrzymać przez kilka sekund górny
przycisk. Zostanie wyświetlony pierwszy kod
parametru.
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby znaleźć
kod parametru o30.
• Nacisnąć i przytrzymać środkowy przycisk,
aż pojawi się wartość tego parametru.
• Nacisnąć górny lub dolny przycisk, aby wybrać
nową wartość: 17 = R507A, 19 = R404A,
21 = R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41= R449A.
•
R407A i R407F nie dotyczą modelu
OP-MPPM065.
• Nacisnąć środkowy przycisk, aby zatwierdzić
wybór.
• Wrócić do parametru r12 i zmienić jego wartość
na 1.
• W razie potrzeby należy również zmienić wartość
parametru r23 na żądane ciśnienie ssania (°C/°F).
• Zmienić parametr c33 na wartość ciśnienia przy
odessaniu czynnika odpowiednio do swoich
potrzeb.
• Nacisnąć
maksymalna temperatura tłoczenia wynosi
125°C.
• Jeśli klient chce zwiększyć wartość dla zaworu,
należy nacisnąć górny przycisk, aby wybrać
sprężarki
przy
nową wartość: 130 nacisnąć środkowy przycisk,
sprężarkę
aby zatwierdzić wybór.
• Maksymalna
chłodniczego,
tłoczenia (r84) nie powinna przekraczać 130°C.
ciekłym
napełnienie
wykonuje
się
napełnienie
czynnikiem
poprzez
zastosowanie
wyłączenia
jest
wyposażony
w
sterownik
w
którym
fabrycznie
wyświetlacz
sterownika
elektroniczny
został
fabrycznie
do
pracy
z
czynnikiem
czynnika
chłodniczego.
Parametr
środkowy
przycisk,
domyślna
dopuszczalna
temperatura
do
11 – Sprawdzanie przed uruchomieniem
Należy
korzystać
ochronnych,
oraz
mechanicznych
upustowych, zgodnie z obowią-
zującymi
ogólnymi
przepisami
czeństwa. Sprawdzić, czy urządzenia
te
są
sprawne
nastawione.
Sprawdzić, czy ustawienia presostatów
wysokiego
nadmiarowych
maksymalnego ciśnienia roboczego
któregokolwiek
układu.
• Należy się upewnić, że zaciski przewodów
elektrycznych
są
dokręcone
połączenia
elektryczne
z uwzględnieniem obowiązujących przepisów
bezpieczeństwa.
• Grzałka karteru musi być zasilana przez
co najmniej 12 godzin przed pierwszym
uruchomieniem
i rozruchem
bezczynności
w celu
chłodniczego w fazie ciekłej ze sprężarki. Wyjąć
wtyk DI1 ze sterownika, aby uniemożliwić
uruchomienie sprężarki i przełączyć wyłącznik
główny w położenie ON (WŁ.) w tym okresie.
• Agregat
jest
wyposażony
główny z zabezpieczeniem przeciążeniowym.
Zabezpieczenie
przeciążeniowe
ustawione fabrycznie, ale zaleca się sprawdzić
jego
nastawę
przed
agregatu. Wartość nastawy zabezpieczenia
przeciążeniowego można odczytać ze schematu
połączeń elektrycznych znajdującego się na
przednich drzwiczkach agregatu.
• Zawory ssawne, zawory na linii cieczowej
i zawory Rotolock na zbiorniku posiadają
przyłącze Schradera do obsługi serwisowej,
takiej jak napełnianie gazem i pomiar ciśnienia.
12 – Uruchomienie
• Nigdy nie uruchamiać agregatu przy braku
czynnika chłodniczego.
• Wszystkie zawory serwisowe muszą być otwarte.
• Sprawdzić zgodność agregatu i źródła zasilania.
• Sprawdzić, czy grzałka karteru jest włączona.
• Sprawdzić, czy wentylator może się swobodnie
obracać.
• Wyrównać ciśnienia po stronach wysokiego/
niskiego ciśnienia.
• Włączyć zasilanie agregatu. Urządzenie powinno
zostać od razu uruchomione. Jeżeli sprężarka nie
startuje, sprawdzić, czy na zaciskach skrzynki
elektrycznej jest odpowiednie napięcie oraz czy
przewody są poprawnie podłączone.
• Odwrotne obroty sprężarki 3-fazowej zostaną
wykryte przy użyciu sterownika na podstawie
następujących objawów: praca sprężarki nie
powoduje wzrostu ciśnienia, sprężarka jest
wyjątkowo głośna i pobiera bardzo mało prądu.
W takiej sytuacji należy niezwłocznie wyłączyć
urządzenie i prawidłowo podłączyć przewody
faz do zacisków na urządzeniu.
• Jeżeli kierunek obrotów jest prawidłowy,
wskazanie niskiego ciśnienia na sterowniku
(lub manometrze niskiego ciśnienia) powinno
pokazywać spadek ciśnienia, a wskazanie
wysokiego
ciśnienia
(lub
manometrze
powinno
pokazywać
© Danfoss | Climate Solutions | 2024.06
z
urządzeń
tj.
presostatów
zaworów
i
lokalnymi
i
normami
bezpie-
i
odpowiednio
ciśnienia
i zaworów
nie
przekraczają
z
podzespołów
i wszystkie
zostały
wykonane
po
długiej
usunięcia
czynnika
w
wyłącznik
zostało
uruchomieniem
na
sterowniku
wysokiego
ciśnienia)
wzrost
ciśnienia.
Publicité
