Publicité
Instruktioner
Installatören/slutanvändaren
kan
alternativ utifrån SS-EN 378-2: 2016 punkt 6.2.2.3.
• Den
enhet/installation
som
monteras/byggs in i måste uppfylla kraven i PED.
• Var uppmärksam på mycket varma och kalla
komponenter.
• Var uppmärksam på rörliga komponenter.
Strömtillförseln ska vara frånkopplad vid service.
• Kompressorer är inte utrustade med ett internt
motorskydd utan motorskydd tillhandahålls
av
frekvensomformaren.
är fabriksinställda för att rotorlåsning eller
strömöverbelastningsskydd ska säkerställas.
• Köldmedium (o30), Pump Down cut-out (c33)
och förångningstryck (R23) måste ställas in i
enlighet med kraven för din installation.
• Ventiler och löstagbara fogar får inte finnas
i områden som är tillgängliga för allmänheten,
förutom när de överensstämmer med SS-EN
16084.
• Köldmedierörledningar
ska
inneslutas för att skador ska undvikas.
• Fältrörledningar ska installeras i korrosions-
och saltfria miljöer för att korrosion i koppar-/
aluminiumrörledningar ska undvikas.
• Vid brand ökar trycket på grund av ökad
temperatur vid behållaren. Därför är det mycket
viktigt att en överströmningsventil installeras.
9 – Fylla systemet
• Starta aldrig kompressorn under vakuum.
Kompressorn ska vara avstängd.
• Använd bara det köldmedium som enheten är
konstruerad för.
• Fyll på flytande köldmedium i aggregatet eller
vätskebehållaren. Säkerställ en långsam fyllning
av systemet till 4–5 bar.
• Fortsätt laddningen tills installationen har
uppnått ett stabilt nominellt tillstånd under drift.
• Trycket måste ligga så nära det nominella trycket
som möjligt för att drift under för lågt tryck och
överhettning ska undvikas. För VLZ028-044 är
köldmediefyllningsgränsen 3,6 kg. När denna
gräns överskrids måste kompressorn skyddas
mot att vätskan flödar tillbaka med hjälp av
en nedpumpningscykel på inte mindre än
2,3 bar (g) för R448A/R449A/2,3 bar(g) för R407F/
2,3 bar(g) för R407A/2,3 bar(g) för R404A eller
en sugledningsackumulator.
• Låt aldrig fyllningscylindern vara ansluten till
kretsen.
• Sug-, vätske- och mottagar-Rotolock-ventiler
finns vid Schrader-porten för servicearbete som
gasladdning och tryckmätning.
10 – Ställa in den elektroniska styrenheten
• Enheten är utrustad med en elektronisk styrenhet
som är fabriksprogrammerad med parametrar
för den aktuella enheten. Mer information finns
i bruksanvisning 118U3808.
• Den
elektroniska
styrenheten
temperaturvärdet för sugtrycket i °C som
standard. Om du vill visa temperaturvärdet för
kondenseringstrycket trycker du på den nedre
knappen (bild 2).
Den elektroniska styrenheten är fabriksinställd för
att användas med köldmediet R449A. Om något
annat köldmedium används måste inställningen
för köldmediet ändras.
• Parameter r12 måste vara inställd på 0
(programvarans huvudbrytare = av).
38 |AN18718642524203-000701 - 118A5499A
välja
olika
• Tryck in den övre knappen under några sekunder.
Den första parameterkoden visas.
aggregatet
• Tryck på de övre och nedre knapparna tills du
hittar parameterkoden o30.
• Tryck på knappen i mitten tills parametervärdet
visas.
• Tryck på den övre eller nedre knappen för
att välja ett nytt värde: 17 = R507A, 19 = R404A,
21 = R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A.
•
R407A och R407F gäller inte för OP-MPPM065-
Alla
parametrar
modellen.
• Tryck på knappen i mitten för att bekräfta det
valda värdet.
• Gå tillbaka till parameter r12 och ändra den till 1.
• Ändra vid behov även parameter r23 till önskat
sugtryck (°C/°F).
• Ändra parameterc33 för pump-down enligt dina
behov.
• Tryck på den mellersta knappen, standard
maximal avloppstemperatur är 125 °C.
skyddas
eller
• Om du vill öka värdet för ventilen trycker du på
den övre knappen för att välja det nya värdet:
130. Tryck på knappen i mitten för att bekräfta
det valda värdet.
• Högsta tillåtna utsläppstemperatur (r84) ska inte
överstiga 130 °C
11 – Kontroll före driftsättning
• Kontrollera att alla elektriska anslutningar är
ordentligt anslutna i enlighet med lokala regler.
• Vevhusvärmaren
12 timmar innan den första drifttagningen eller
efter långvarig avstängning för att köldmedium
i vätskeform ska tas bort från kompressorn.
Ta bort DI1-pluggen från regulatorn för att
undvika att kompressorn startar och slå PÅ
huvudbrytaren under denna period.
• Enheten är utrustad med en huvudbrytare med
överlastskydd. Överlastskyddet är förinställt från
fabrik, men du bör kontrollera värdet innan du
tar enheten i drift. Överlastskyddets värde hittar
du på kopplingsschemat på enhetens främre
lucka.
• Sug-, vätske- och mottagar-Rotolock-ventiler
finns vid Schrader-porten för servicearbete som
visar
gasladdning och tryckmätning.
12 – Start
• Enheten får bara startas om köldmedium har
laddats i den.
• Alla serviceventiler måste stå öppna.
• Kontrollera att enhetens och elnätets spänningar
stämmer överens.
• Kontrollera att vevhusvärmaren arbetar.
• Kontrollera att fläkten kan rotera fritt.
• Balansera det höga och låga trycket.
• Starta enheten. Den måste starta omedelbart.
Använd
säkerhetsanordningar
som
säkerhetstryckvakter
säkerhetsventiler i enlighet med
både gällande allmänna och lokala
regler
och
säkerhetsstandarder.
Kontrollera att de fungerar och är
korrekt inställda.
Kontrollera
att
inställningarna
på
högtrycksbrytarna
säkerhetsventilerna inte överskrider
det maximala servicetrycket på någon
systemkomponent.
måste
strömsättas
Kontrollera anslutningar och spänning på plintar
om kompressorn inte startar.
• Omvänd rotation hos en 3-faskompressor
upptäcks av regulatorn om följande uppstår:
Kompressorn bygger inte upp tryck, den låter
onormalt högt och/eller drar onormalt lite ström.
Stäng i sådana fall av enheten omedelbart och
anslut faserna till rätt terminaler.
• Om
rotationsriktningen
indikeringen för lågt tryck på regulatorn (eller
lågtrycksmanometern)
tryck och indikeringen för högt tryck (eller
högtrycksmanometern) ska visa ett ökande
tryck.
13 – Kontroll medan enheten är i drift
• Kontrollera fläktens rotationsriktning. Luftflödet
ska gå från aggregatet till fläkten.
• Kontrollera
aktuell
spänning.
• Kontrollera att suggasen inte överhettas för att
risken för vätskeslag ska minskas.
• Den optimala överhettningen för kompressorn
är omkring 6 K. Max tillåten överhettning är 30 K.
Observera oljenivån vid start och under drift för
att bekräfta att oljenivån fortsätter att synas. För
mycket skum i oljesynglaset tyder på köldmedium
i sumpen.
• Övervaka oljenivån i synglaset under 1 timme
eller
efter att jämvikt har uppnåtts i systemet för att
säkerställa att oljan går tillbaka in i kompressorn.
Den här oljekontrollen måste göras i olika
hastigheter för att man ska säkerställa:
– en god oljeretur vid låg hastighet med minimal
gashastighet.
– en god oljereturhantering vid hög hastighet
med maximalt oljespill.
och
• I installationer med bra oljeretur och ledningar
upp till 15 m behövs ingen ytterligare olja.
• Om installationens ledningar överstiger 20 m
kan ytterligare olja behövas. För att ungefärligt
beräkna den nödvändiga påfyllningsmängden
olja (i liter) kan man utgå från 1 eller 2 % av
systemets totala köldmediepåfyllning (i kg). Ol-
minst
jepåfyllningen måste emellertid justeras baserat
på oljenivån i kompressorns synglas.
• När kompressorn körs under stabila förhållanden
måste oljenivån vara synlig i synglaset.
• Oljenivån kan också kontrolleras några minuter
efter att kompressorn stannar. Nivån ska vara
mellan ¼ och ¾ av synglaset.
• Följ driftsbegränsningarna.
• Kontrollera alla rör så att de inte vibrerar
onormalt. Rörelser som överskrider 1,5 mm
kräver korrigeringar med till exempel rörfästen.
• Vid behov kan mer flytande köldmedium fyllas
på på lågtryckssidan så långt från kompressorn
som möjligt. Kompressorn måste vara i drift
under denna process.
• Överbelasta inte systemet.
• Släpp aldrig ut köldmedium i atmosfären.
• Innan du lämnar installationsplatsen ska du
utföra en allmän inspektion av installationen för
att kontrollera renlighet, ljudnivå och läckage.
• Notera typ av och mängd kylmedel som laddats
och driftsvillkor som en referens för framtida
inspektioner.
Kompressorn bygger inte upp tryck: Kontrollera
alla bypassventiler i systemet för att säkerställa att
ingen av dessa har öppnats. Kontrollera även att
magnetventilerna står i korrekt läge.
© Danfoss | Climate Solutions | 2024.06
är
korrekt
ska
visa
ett
sjunkande
strömförbrukning
och
Publicité
