Publicité
Instrukcje
13 – Sprawdzenie działania agregatu
• Sprawdzić
kierunek
obrotów
Powietrze musi przepływać od skraplacza
w kierunku wentylatora.
• Sprawdzić pobór prądu i napięcie.
• Sprawdzić wartość przegrzania po stronie
ssawnej, aby zmniejszyć ryzyko zassania cieczy.
• Optymalne przegrzanie po stronie ssawnej
sprężarki wynosi około 6 K. Maksymalne
dopuszczalne przegrzanie wynosi 30 K.
Sprawdzić poziom oleju podczas rozruchu oraz
pracy ustalonej. Poziom oleju musi pozostawać
widoczny. Nadmierne pienienie we wzierniku
poziomu
oleju
oznacza
obecność
chłodniczego w karterze sprężarki.
• Monitorować wziernik oleju przez godzinę
po osiągnięciu przez układ stanu równowagi,
aby upewnić się, że występuje prawidłowy
powrót oleju do sprężarki. To sprawdzanie oleju
należy wykonywać przy różnych prędkościach,
aby zagwarantować:
– prawidłowy powrót oleju przy małej prędkości
sprężarki i minimalnej prędkości gazu;
– prawidłowe rozprowadzanie oleju przy dużej
prędkości i maksymalnym przenoszeniu oleju.
• W instalacjach z dobrym systemem powrotu ole-
ju oraz odcinkami rurociągu do 15 m (49 stóp)
nie jest wymagane dodawanie oleju.
• Jeśli rurociągi instalacji przekraczają 15 m (49
stóp) długości, może być potrzebne dodanie ole-
ju. 1 lub 2% całkowitej ilości czynnika chłodnicze-
go w układzie (w kg) może służyć do zgrubnego
określenia wymaganej ilości uzupełnienia oleju
(w litrach), jednak napełnienie olejem należy
dostosować do poziomu oleju widocznym we
wzierniku sprężarki.
• Gdy sprężarka pracuje w ustabilizowanych wa-
runkach, poziom oleju musi być widoczny we
wzierniku.
• Poziom oleju można także sprawdzać w kilka mi-
nut po zatrzymaniu sprężarki; poziom musi mieś-
cić się w zakresie od 1/4 do 3/4 wziernika.
• Należy stosować się do limitów roboczych.
• Sprawdzić
wszystkie
rury
niepożądanych drgań. Ruchy przekraczające
1,5 mm wymagają zastosowania środków
korekcyjnych, takich jak wsporniki rur.
• Jeśli zachodzi taka potrzeba, istnieje możliwość
dodania czynnika chłodniczego w fazie ciekłej,
po stronie niskiego ciśnienia, jak najdalej od
sprężarki. Podczas tej procedury sprężarka
powinna pracować.
• Nie
przepełniać
układu
czynnikiem.
• Nigdy nie odprowadzać czynnika chłodniczego
do atmosfery.
• Przed
opuszczeniem
miejsca
przeprowadzić generalną inspekcję instalacji,
zwracając uwagę na zanieczyszczenie, hałas
i potencjalne wycieki.
• Zanotować typ i ilość zastosowanego czynnika
chłodniczego, jak też warunki pracy na użytek
przyszłych inspekcji.
Sprężarka
nie
powoduje
wzrostu
Sprawdzić
wszystkie
zawory
w układzie, aby upewnić się, że żaden z nich nie
jest otwarty. Sprawdzić również, czy wszystkie
zawory elektromagnetyczne są we właściwych
położeniach.
• Niepożądany hałas podczas pracy: Upewnić
się, że nie występuje zasysanie cieczy przez
sprężarkę, dokonując pomiaru przegrzania na
rurociągu ssawnym oraz temperatury karteru
sprężarki. Temperatura karteru powinna być co
© Danfoss | Climate Solutions | 2024.06
najmniej o 6 K wyższa, niż wynosi temperatura
ssania przy nasyceniu, w stabilnych warunkach
wentylatora.
pracy.
• Następuje wyłączenie wyłącznika wysokiego
ciśnienia: Sprawdzić pracę skraplacza (czystość
skraplacza, pracę wentylatora, zawór przepływu
i ciśnienia wody, filtr wody itd.). Jeśli działanie
wszystkich komponentów jest prawidłowe,
problem może być spowodowany zbyt dużą
ilością czynnika chłodniczego lub obecnością
substancji nieskraplających się (np. powietrze,
wilgoć) w układzie.
• Następuje
wyłączenie
czynnika
ciśnienia:
Sprawdzić
(czystość lameli, działanie wentylatora, przepływ
wody, filtr wody itd.), przepływ płynnego
czynnika chłodniczego oraz spadki ciśnienia
(zawór elektromagnetyczny, filtr osuszacz, zawór
rozprężny itd.), ilość czynnika chłodniczego.
• Niewielka
Prawidłowa ilość czynnika chłodniczego jest
wskazywana przez wziernik na linii cieczowej,
różnica temperatur delta T na skraplaczu
w odniesieniu do zestawienia tabelarycznego
(ciśnienie-temperatura) czynnika chłodniczego,
przegrzanie i dochłodzenie itd. (jeśli niezbędna
jest dodatkowa ilość czynnika chłodniczego,
należy zapoznać się z punktem 9).
14 – Praca w trybie awaryjnym bez sterownika
Ta
wykonywana
elektryków z uprawnieniami. Należy
przestrzegać przepisów krajowych.
Odłączyć
od zasilania elektrycznego (użyć
wyłącznika głównego).
W
przypadku
skraplający
nadal
standardowe okablowanie sterownika ( WD1
WD2 ) zmodyfikuje się w sposób opisany poniżej
w celu uzyskania tymczasowego okablowania
( (odpowiednio WD3 i WD4) ).
pod
kątem
• Styk termostatu pokojowego musi umożliwiać
przełączanie napięcia na 250 V AC.
• Dotyczy modeli OP-MPPM028-035-044
- Odłączyć przewód 22 (wejście bezpieczeństwa
DI3) i przewód 6 (zasilanie wentylatora)
i połączyć je. Presostat wentylatora (np. KP5)
lub regulator prędkości obrotowej wentylatora
(np. XGE) można podłączyć szeregowo do
chłodniczego
przewodu 6.
• Model OP-MPPM065
- Odłączyć przewód od zacisku sterownika 22
instalacji
(wejście bezpieczeństwa) i zacisku sterownika
16 (regulator obrotów wentylatora) i połączyć je
- Odłączyć przewód od zacisku 4 do zacisku 55
sterownika. Odłączyć przewód od zacisku 5 do
zacisku 54 sterownika. Połączyć zaciski 4 i 5
- Odłączyć przewód od zacisku 5 do zacisku uzie-
ciśnienia:
miającego GND wentylatora EC. Podłączyć za-
obejściowe
cisk 5 do zacisku 10 V DC wentylatora EC
• Odłączyć
przewód
i przewód 24 (termostat pokojowy) i połączyć je.
• Odłączyć
przewód
i przewód 25 (termostat pokojowy) i połączyć je.
• Odłączyć przewody 53 i 55 od zacisków napędu
i podłączyć potencjometr 10 kΩ w sposób
przedstawiony poniżej:
przewód 1 do zacisku napędu 55
presostatu
niskiego
działanie
parownika
ilość
czynnika
chłodniczego:
modyfikacja
może
być
wyłącznie
przez
agregat
skraplający
usterki
sterownika
agregat
może
pracować,
jeśli
10
(rozruch
napędu)
11
(rozruch
napędu)
przewód 2 do zacisku napędu 53
przewód 3 do zacisku napędu 50
• Obrócić pokrętło potencjometru do położenia
środkowego, które odpowiada w przybliżeniu
prędkości sprężarki wynoszącej 50 obr./min.
• Odłączyć
przewód
14
i podłączyć go do zacisku 22 stycznika sprężarki.
• Odłączyć przewód 12 (zasilanie grzałki karteru),
przedłużyć go za pomocą mostka 250 V AC,
10 mm² oraz brązowego przewodu 1,0 mm²,
a następnie podłączyć go do zacisku 21 stycznika
sprężarki.
• Odłączyć dużą listwę zaciskową od sterownika
(zaciski od 10 do 19).
• Podłączyć agregat skraplający do zasilania
(włączyć wyłącznik główny).
• Wyregulować potencjometr w celu uzyskania
żądanej prędkości.
• Wymienić sterownik najszybciej jak to możliwe.
15 – Konserwacja
Należy zawsze wyłączać urządzenie
za pomocą przełącznika głównego i
odczekać 4 minuty (czas wyładowania
kondensatorów) przed otwarciem
drzwiczek wentylatora, aby uniknąć
porażenia prądem elektrycznym.
Podczas konserwacji i serwisowania
należy pamiętać, że nawet gdy
przełącznik główny jest ustawiony
w położeniu OFF (WYŁ.), zaciski
wejściowe przełącznika głównego są
pod napięciem.
Ciśnienie wewnętrzne i temperatura
powierzchni są niebezpieczne i mogą
spowodować
trwałe
ciała.
Osoby
konserwację i instalatorzy muszą
posiadać odpowiednie umiejętności
i narzędzia. Temperatura rur może
przekroczyć 100°C i spowodować
i
poważne oparzenia.
Należy
przeprowadzać
inspekcje serwisowe, aby zapewnić
niezawodność układu wymaganą
przez lokalne przepisy.
Aby zapobiec problemom związanym z układem,
zaleca się poniższą konserwację okresową:
• Sprawdzić poprawność działania i nastaw
urządzeń zabezpieczających.
• Upewnić się, że układ jest szczelny.
• Sprawdzić pobór prądu przez sprężarkę.
• Potwierdzić, że system pracuje w sposób zgodny
z zapisami wykonanymi podczas poprzedniej
konserwacji oraz warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne
są nadal odpowiednio zamocowane.
• Utrzymywać agregat w czystości oraz sprawdzać,
czy na podzespołach, rurkach i połączeniach
elektrycznych agregatu nie ma rdzy ani nie
dochodzi do ich utleniania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz w roku
sprawdzany pod kątem drożności przepływu,
a w razie konieczności musi zostać oczyszczony.
Dostęp do wnętrza agregatu skraplającego
uzyskuje się poprzez drzwiczki wentylatora. Brud
odkłada się zazwyczaj na zewnątrz wężownicy
mikrokanałowej, a nie wewnątrz, dzięki czemu
łatwiej ją czyścić niż wężownice lamelowe.
• Przed otwarciem drzwiczek wentylatora odłączyć
zasilanie od agregatu za pomocą wyłącznika
głównego.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście
itp. za pomocą odkurzacza wyposażonego
118A5499A - AN1871864252420
(grzałka
karteru)
uszkodzenia
odpowiedzialne
za
okresowe
| 43
3-000701
Publicité
