Table des Matières
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Instructions d'entretien
Les prescriptions d'entretien suivantes font
partie des opérations d'entretien requises
pour ce type de matériel. L'intervention
d'un technicien qualifié est nécessaire pour
effectuer l'entretien périodique de l'unité
dans le cadre d'un contrat d'entretien régulier.
Effectuer toutes les opérations prescrites.
Ceci prolongera la durée de vie de l'unité
et réduira le risque de pannes graves et
coûteuses.
Tenir à jour un « journal d'exploitation » afin
d'enregistrer chaque mois les conditions de
fonctionnement de la machine. Le journal
pourra se révéler un excellent outil de
diagnostic pour le personnel d'entretien.
De même, l'opérateur de la machine, en
notant les variations des conditions de
fonctionnement de l'unité, pourra souvent
prévoir et éviter les anomalies avant que des
problèmes graves apparaissent.
Visite d'entretien après les 500
premières heures de fonctionnement, à
partir de la mise en marche de l'unité.
- Procéder à une analyse d'huile.
- Procéder à l'essai de fuite.
- Inspecter les contacts et serrer les bornes.
- Noter les pressions, températures,
intensités et tensions de fonctionnement.
- Vérifier le fonctionnement des
machines/comparer les conditions de
fonctionnement aux données de mise en
service d'origine.
- Remplir la fiche de visite et la passer en
revue avec l'opérateur.
- Contrôler et nettoyer le filtre.
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Entretien
Visite préventive mensuelle
- Procéder à l'essai de fuite.
- Test d'acidité de l'huile.
- Contrôler le pourcentage d'éthylène
glycol dans le circuit d'eau glacée si la
présence d'éthylène glycol est requise.
- Inspecter les contacts et serrer les bornes.
- Noter les pressions, températures,
intensités et tensions de fonctionnement.
- Vérifier le fonctionnement des
machines/comparer les conditions de
fonctionnement aux données de mise en
service d'origine.
- Remplir la fiche de visite et la passer en
revue avec l'opérateur.
- Contrôler et nettoyer le filtre.
Visite préventive annuelle
- Contrôler les débits d'eau et les
verrouillages.
- Contrôler la pression dans le vase
d'expansion.
- Vérifier le pourcentage de glycol dans
le circuit d'eau glacée si la présence de
glycol est requise.
- Vérifier les points de consigne et les
performances de fonctionnement.
- Etalonner les organes de contrôle et le
capteur de pression.
- Contrôler le fonctionnement de tous les
dispositifs de sécurité.
- Inspecter les contacts et serrer les bornes.
- Mesurer au mégohmmètre les
enroulements du moteur de compresseur.
- Noter les pressions, températures,
intensités et tensions de fonctionnement.
- Procéder à l'essai de fuite.
- Contrôler la configuration du module de
contrôle de l'unité.
- Procéder à une analyse d'huile.
- Changer l'huile, au besoin, selon les
résultats de l'analyse.
- Vérifier le fonctionnement des
machines/comparer les conditions de
fonctionnement aux données de mise en
service d'origine.
- Remplir la fiche de visite annuelle et la
passer en revue avec l'opérateur.
- Contrôler et nettoyer le filtre.
Attention :
- Se reporter à la documentation Trane
appropriée sur l'huile disponible auprès
du bureau Trane le plus proche. Les huiles
préconisées par Trane ont été testées de
manière exhaustive dans les laboratoires
Trane pour leur conformité aux exigences
spécifiques du refroidisseur et donc aux
besoins de l'utilisateur.
L'utilisation d'une huile non conforme
aux spécifications de Trane relève de la
responsabilité de l'utilisateur, qui s'expose à
une annulation de la garantie.
- L'analyse de l'huile et le contrôle de
son acidité doivent être effectués par
un technicien qualifié. Une mauvaise
interprétation des résultats peut être
à l'origine d'une avarie de l'unité. Par
ailleurs, l'analyse de l'huile doit être
effectuée en respectant des procédures
correctes afin d'éviter les accidents du
personnel d'entretien.
- Si les condenseurs sont sales, les nettoyer
avec une brosse à poils doux et de l'eau.
Si les batteries sont trop sales, consulter
un spécialiste du nettoyage. Ne jamais
utiliser d'eau sous pression pour nettoyer
les batteries du condenseur.
- Pour obtenir plus d'informations sur les
contrats d'entretien, contacter le Service
Trane.
Avertissement :
- Couper l'alimentation principale de l'unité
avant toute intervention. Le non-respect
des normes de sécurité peut être la cause
d'accidents graves pour le personnel de
maintenance et peut également entraîner
une destruction du matériel.
- Ne jamais nettoyer les batteries de
condensation à la vapeur ou avec une
eau dont la température est supérieure
à 60°C. L'augmentation de pression en
résultant provoquerait la perte de fluide
frigorigène par la soupape de sécurité.
Entretien de la pompe
Les roulements des moteurs de pompes
et les joints mécaniques sont conçus pour
une durée de fonctionnement de 20 000-
25 000 heures. Pour les applications
critiques, il serait préférable de changer les
composants à titre préventif.
CG-SVX01D-FR
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