Pratissoli KS40i Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien page 73

É, então, possível posicionar o redutor em quatro posições
diferentes, conforme a Fig. 6.
A posição do redutor pode ser modificada
somente por pessoal especializado e autorizado,
seguindo fielmente o indicado no Manual de
reparação.
9.4 Conexões hidráulicas
Com o objetivo de isolar a instalação das vibrações produzidas
pela bomba, é aconselhável realizar a primeira parte do
condutor adjacente à bomba (seja na aspiração, seja na saída)
com tubulações flexíveis. A consistência da área de aspiração
deverá ser tal que possa impedir deformações causadas pela
depressão produzida pela bomba.
9.5 Alimentação da bomba
As bombas VF precisam de um balanço positivo (NPSH
mínimo, medido sobre a flange de aspiração no cabeçote,
indicado na seguinte tabela (obtida através da bomba de
reforço):
KS 40i
NPSH (m)
4,0
r
A bomba de alimentação de reforço deve ter as seguintes
características: capacidade de pelo menos o dobro da
capacidade da etiqueta da bomba de pistão com pressão
mínima suficiente para NPSHr solicitado e máx. de 6 bar.
Estas condições de alimentação deverão ser respeitadas com
qualquer regime de trabalho.
O acionamento do reforço deverá ser independente daquele
do pistão.
9.7 Filtragem
Na linha de aspiração da bomba, é necessário instalar dois filtros, posicionados conforme indicado nas Fig. 7 e Fig. 7/a.
Com válvula de regulação de acionamento manual
Entrada
Reservatório de
alimentação
O início do reforço deverá sempre preceder ao da
bomba de pistão.
É aconselhável instalar um pressostato na
linha de alimentação a jusante dos filtros para
proteção da bomba.
Para condições de alimentação diferentes das
indicadas acima, contate o Departamento Técnico
ou o Serviço de Assistência ao Cliente.
9.6 Linha de aspiração
Para um bom funcionamento da bomba, a linha de aspiração
deverá ter as seguintes características:
1. Diâmetro interno mínimo, conforme indicado pelo gráfico
Fig. 6
no parág. 9.9 e, em qualquer caso, igual ou superior ao do
cabeçote da bomba.
Ao longo do percurso do condutor são localizadas
para evitar restrições, que podem causar
perdas de carga, resultando em cavitação. Evite
completamente curvas de 90°, conexões com outras
tubulações, gargalos, contra-inclinação, curva em "U"
invertida, conexões em "T".
2. O layout deve ser realizado para evitar fenômenos de
cavitação.
3. Esteja perfeitamente hermético e construído, de forma a
garantir uma perfeita vedação ao longo do tempo.
4. Evite que com a parada da bomba se possa verificar o
esvaziamento, mesmo que apenas parcial.
)
r
5. Não use acessórios do tipo hidráulico nos acessórios de
3 ou 4 vias, adaptadores, andadores, etc., à medida que
eles podem afetar o desempenho da bomba.
6. Não instale tubo Venturi ou injetores para a aspiração do
detergente.
7. Evite o uso de válvulas de fundo ou outros tipos de válvula
de sentido único.
8. Não recircule a descarga da válvula de desvio diretamente
na aspiração.
9. Forneça anteparos adequados no interior do reservatório
para evitar que os fluxos de água provenientes do desvio
e da linha de alimentação do reservatório possam criar
vórtices ou turbulências na proximidade da saída do tubo
de alimentação da bomba.
10. Certifique-se de que a linha de aspiração esteja
completamente limpa no seu interior, antes de ser
conectada à bomba.
1 Filtro nº 1
2 Bomba de reforço
3 Filtro nº 2
4 Manômetro
5 Pressostato
6 Bomba de pistões
Desvio
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7 Manômetro
8 Válvula de
segurança
9 Acumulador
10 Válvula de
regulação
Fig. 7