Pratissoli KS40i Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien page 8

È inoltre possibile posizionare il riduttore in 4 posizioni diverse
come da Fig. 6.
La posizione del riduttore può essere modificata
soltanto da personale specializzato ed
autorizzato seguendo scrupolosamente quanto
indicato nel Manuale di riparazione.
9.4 Collegamenti idraulici
Allo scopo di isolare l'impianto dalle vibrazioni prodotte dalla
pompa è consigliabile realizzare il primo tratto di condotta
adiacente alla pompa (sia in aspirazione che in mandata) con
tubazioni flessibili. La consistenza del tratto di aspirazione
dovrà essere tale da impedire deformazioni causate dalla
depressione prodotta dalla pompa.
9.5 Alimentazione pompa
Le pompe KS richiedono un battente positivo (NPSH
misurato sulla flangia di aspirazione in testata, indicato nella
seguente tabella (ottenibile tramite pompa booster):
KS 40i
NPSH (m)
4,0
r
La pompa di alimentazione booster deve avere le seguenti
caratteristiche: portata almeno doppia della portata di targa
della pompa a pistoni con pressione minima sufficiente per
NPSHr richiesto e max di 6 bar.
Queste condizioni di alimentazione dovranno essere rispettate
a qualunque regime di lavoro.
L'azionamento della booster dovrà essere indipendente da
quella a pistoni.
9.7 Filtrazione
Sulla linea di aspirazione pompa è necessario installare due filtri posizionati come indicato in Fig. 7 e Fig. 7/a.
Con valvola di regolazione ad azionamento manuale
Entrata
Vasca di
alimentazione
L'avviamento della booster dovrà sempre
precedere quello della pompa a pistoni.
È consigliabile installare un pressostato
sulla linea di alimentazione a valle dei filtri a
protezione della pompa.
Per condizioni di alimentazione diverse da quanto
sopra indicato contattare l'Ufficio Tecnico o Servizio
Assistenza Clienti.
9.6 Linea d'aspirazione
Per un buon funzionamento della pompa la linea d'aspirazione
dovrà avere le seguenti caratteristiche:
1. Diametro interno minimo come indicato dal grafico al
Fig. 6
par. 9.9 e comunque uguale o superiore a quello della
testata pompa.
Lungo il percorso della condotta sono da evitare
restrizioni localizzate, che possono causare perdite
di carico con conseguente cavitazione. Evitare
assolutamente gomiti a 90°, connessioni con altre
tubazioni, strozzature, contropendenze, curve a "U"
rovesciate, connessioni a "T".
2. Il lay-out deve essere realizzato per evitare fenomeni di
cavitazione.
3. Essere perfettamente ermetica e costruita in modo da
assicurare la perfetta tenuta nel tempo.
4. Evitare che all'arresto della pompa si possa verificare lo
svuotamento, anche solo parziale.
) minimo,
r
5. Non utilizzare raccorderia di tipo oleodinamico raccordi
a 3 o 4 vie, adattatori, girelli ecc. In quanto potrebbero
pregiudicare le performance della pompa.
6. Non installare venturi od iniettori per l'aspirazione del
detergente.
7. Evitare l'utilizzo di valvole di fondo od altri tipi di valvole
unidirezionali.
8. Non ricircolare lo scarico della valvola by-pass
direttamente in aspirazione.
9. Prevedere opportune paratie all'interno del serbatoio
per evitare che i flussi d'acqua provenienti dal bypass
e dalla linea di alimentazione serbatoio possano creare
vortici o turbolenze in prossimità della presa del tubo
alimentazione pompa.
10. Assicurarsi che la linea di aspirazione prima di essere
collegata alla pompa sia perfettamente pulita all'interno.
1 Filtro n.1
2 Pompa Booster
3 Filtro n. 2
4 Manometro
5 Pressostato
6 Pompa a pistoni
Bypass
8
7 Manometro
8 Valvola di sicurezza
9 Accumulatore
10 Valvola di
regolazione
Fig. 7