7
Udbedring af fejl
Fejl
Indikator LED'erne (5, 6, 7,
Fig. 1) lyser ikke, trykpladerne
kan ikke bevæges.
Apparat kan ikke tændes.
Trykpladerne kan ikke kø-
res hverken frem eller tilba-
ge, LED'en "Apparatdæksel"
(7, Fig. 1) lyser eller blinker.
Trykpladerne kører kun lang-
somt på patronerne.
Patroner kan ikke tages ud /
kan ikke lægges i.
Hørbar støj når blandeakslen
indføres i blandespidsen.
Blandingsdysen (21, Fig. 1)
drejer sig ikke.
Apparatet nedsætter automa-
tisk udpresningshastigheden.
da
Brud på blandedysen (21,
Fig.1).
Rørposen er gået i stykker el-
ler beskadiget.
Fremføring stopper pludse-
ligt, og et kort aflastningsslag
udføres.
Fremføring stopper plud-
seligt og kører tilbage i ud-
gangspositionen.
Årsag
• Apparat er ikke tændt�
• Netstik er ikke sat rigtigt i apparat�
• Sikring er defekt�
• Stikdåse er uden spænding�
• Apparat er defekt�
• Enhedens dæksel er ikke lukket or-
dentligt�
• Dækslet blev åbnet, før trykpla-
derne stod helt stille� Der er endnu
gemt en gammel patronposition�
• Trykpladerne er ikke kørt tilbage i
udgangsposition�
• Blandeakslen skubbes frem indtil
stop vha� en fjeder�
• Blandingssekskanten blev ikke flet-
tet ind�
• Materiale i blandespids er hærdet�
• Blandingsmotorens termobeskyttel-
se er udløst�
• Apparat registrerer en højviskos
formstøbningsmasse og reducerer
automatisk fremføringshastighed og
blanderens hastighed�
• Snavs (f�eks� som følge af slid) i
støttepatron�
• Spindler er ikke smurt tilstrækkeligt�
• Pausetiden er ikke overholdt�
• En forkert blandedyse er installeret�
• Blandespids / foliepose er ikke
kompatible�
• Blandingsmotorens termobeskyttel-
se er udløst�
• Stempelskiverne er for slidte el-
ler er blevet beskadiget, hvilket
har med-ført, at rørposen er blevet
klemt fast mellem stempelskiven og
patronen�
• Materialet er delvist hærdet i pa-
tronen�
• Materiale i blandespids er hærdet�
• Styring registrerer en overbelast-
ning�
• Materiale i patron er hærdet�
• Spindler er ikke smurt tilstrækkeligt�
- 10 -
Afhjælpning
• Tænd apparat med kontakt (16, Fig� 1)�
• Kontroller, at netstik sidder korrekt (Fig� 2)�
• Skift sikring (se afsnit� 6�4)�
• Kontroller, om der er spænding på stikdåse�
• Send apparat til reparation�
• Luk enhedens (8, Fig� 1) dæksel og / eller kontrol-
ler og korriger patronernes position�
• Tryk på tilbageløbstasten (4, Fig� 1), og vent til tryk-
pladerne har nået udgangspositionen og står helt
stille� Kør herefter hen på patron�
• Tryk på tilbageløbstasten (4, Fig� 1), og lad trykpla-
derne køre tilbage, indtil de stopper automatisk� Så
er udgangspositionen nået (se afsnit 5�1)�
• Funktionsbetinget, ingen afhjælpning påkrævet�
• Anbring først blandespids på et senere tidspunkt�
• Kontroller, at patronen sidder korrekt�
• Sæt en ny blandespids i�
• Lad apparatet køle af i ca� 30 min� Vær opmærk-
som på tilkoblingstiden (2 min� drift, 5 min� pause)�
• Denne proces opstår kun ved højviskost eller for
koldt formstøbningsmateriale� Læs og overhold ma-
terialeproducenternes forarbejdningshenvisninger
(forarbejdningstemperatur)�
• Rengør støttepatronens og trykskivernes indvendi-
ge sider�
• Smør spindler (specialfedt!)�
• Mindst 5 min� pause�
• Brug blandespids iht� materialeproducenternes op-
lysninger�
• Kontakt blandespidsens / folieposens producent�
• Lad apparatet køle af i ca� 30 min� Vær opmærk-
som på tilkoblingstiden (2 min� drift, 5 min� pause)�
• Udskift trykskiverne (se afsnit 6�2)�
• Udskift patronen (se afsnit 5�1)�
• Brug en ny blandespids�
• Formstøbningsmasse for kold, læs og overhold
materialeproducentens forarbejdningshenvisninger�
• Brug en ny patron�
• Smør spindler (specialfedt, se reservedelsliste)�