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7
故障排除
故障
LED灯 不亮（图 1 中
的 5, 6, 7），压力盘不
会动。
机器无法开动。
压力盘不会前进或缩
回，"机器盖"LED灯（图
1 中的 7）亮起或闪烁。
压力盘朝材料筒方向缓慢
zh
移动。
材料筒无法取出/无法安
装。
当搅拌机轴自旋进入混合
喷嘴时，会听到很大的
声音。
混合嘴（图 1 中的 21）
不转动
机器自动减慢挤出速度
混合嘴爆裂
（图 1 中的 21）
管状袋破裂或损坏。
前进停止但原因不明，而
且机器执行了短的释放
冲程。
前进停止但原因不明，并
且压力盘返回到其原始
位置。
8
技术参数
货号
电源电压：
电源频率：
能量消耗：
电源输入保险丝：
尺寸（高x宽x长）：
重量（空）：
噪音等级：
保护级别：
原因
• 机器未开动。
• 电源线未正确连接到本机器。
• 保险丝烧断。
• 墙上插座无电。
• 机器故障。
• 机器盖未正确关闭。
• 盖子在压力盘停止之前打开。先前的材
料筒位置已保存。
• 压力盘没有完全缩回到原位。
• 弹簧将搅拌机轴向前推动，直到前进至
停止位置。
• 搅拌机转轴没有自旋。
• 物料在混合喷嘴中硬化。
• 搅拌机电机的热保护器激活。
• 机器检测到高粘度印模材料，并自动降
低进给速度和搅拌机转速。
• 材料筒支架中有污染物（例如碎屑）。
• 主轴润滑不足。
• 机器没有暂停休息时间
• 安装的混合喷嘴不正确。
• 混合头/铝箔袋不兼容。
• 压力盘磨损或损坏，导致管状袋被夹在
压力盘和材料筒之间。
• 在材料筒中的部分材料硬化。
• 材料筒中的材料硬化。
• 控制器检测到过载。
• 材料筒中的材料硬化。
• 主轴润滑不足。
• 通过主电源开关（图 1 中的 16）开动机器。
• 检查机器插头是否正确插入（图 2）。
• 更换保险丝（参阅 6.4).
• 检查墙上的插座是否有电。
• 将机器退回进行维修。
• 合上机器盖（图 1 中的 8），并检查材料筒是否正确
就位。如果需要，请正确安装材料筒。
• 按下缩回键（图 1 中的 4），直到压力盘到达其原位
并完全停止。然后使用材料筒重复该过程。
• 按下缩回键（图1中的4）并让压力盘缩回，直到它们
自动停止。它们现在处于原位（参见第 5.1 章）。
• 这完全是正常现象，不需要干预。
• 随后仅安装混合喷嘴。
• 检查材料筒是否正确就位。
• 安装新的喷嘴。
• 让机器冷却大约 30 分钟，遵守最长允许运行时间
(运行 2 分钟，暂停 5 分钟）。
• 仅当材料是高粘度材料或冷材料时才会发生。请参阅
制造商的处理说明（处理温度）。
• 清洁材料筒支架和压力盘的内表面。
• 润滑主轴（特殊润滑脂！）。
• 至少让机器暂停休息5分钟
• 请使用制造商指定的混合喷嘴。
• 请联系混合头/铝箔袋的制造商。
• 更换压力盘（参阅 6.2).
• 更换材料筒（参阅 5.1).
• 使用新的混合喷嘴。
• 印模材料温度太低，请参阅制造商的处理说明。
• 使用新材料筒。
• 润滑主轴（特殊润滑脂！）。
6000 0000
6000 1000
6000 2000
230 V
120 V
50 Hz
60 Hz
170 VA
2 x T2AH
330 x 190 x 380 毫米（13 x 7.5 x 15 英寸）
7.0 公斤
< 70 dB(A)
- 10 -
解决方法
6000 3000
100 V
50 / 60 Hz
2 x T3.15 AH
I
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