25. KABELÁŽ
Zkontrolujte, zda není kabeláž opotřebená, zkorodovaná, vystavená nadměrnému tlaku, vibracím,
ostrým hranám ani nepříznivým povětrnostním vlivům. Při kontrole mějte také na paměti vlivy
stárnutí nebo neustálé vibrace způsobované zařízeními jako jsou kompresory či ventilátory.
26. DETEKCE HOŘLAVÝCH CHLADIV
Nikdy nepoužívejte potenciální zdroje vznícení k detekci úniku chladiva. Nepoužívejte
kyslíkovodíkové plameny (ani žádný jiný detekční systém, v rámci něhož se používá otevřený
plamen).
27. ZPŮSOBY DETEKCE ÚNIKŮ
Následující způsoby detekce netěsností jsou považovány za přijatelné pro systémy, které obsahují
hořlavá chladiva. Používejte elektronické detektory netěsností pro hořlavá chladiva, i když
jejich citlivost by nemusela být dostatečná a mohlo by být nutné je znovu kalibrovat. (Detekční
zařízení musí být kalibrováno v prostoru, kde se nenachází chladivo.) Ujistěte se, že detektor
není potenciálním zdrojem vznícení a že je pro použité chladivo vhodný. Zařízení pro detekci
úniku musí být nastaveno na procento LFL chladiva a musí být kalibrováno s ohledem na použité
chladivo, přičemž musí být potvrzeno příslušné procento obsahu plynu (maximálně 25 %). Kapaliny
pro detekci netěsností lze použít u většiny chladiv, ale je třeba se vyvarovat použití čisticích
prostředků, které obsahují chlór, protože chlór by mohl s chladivem reagovat a způsobit korozi
měděného potrubí. Při podezření na únik je nutné odstranit/uhasit veškerý otevřený oheň. Pokud
je detekován únik chladiva a je třeba provést svařování, zachyťte veškeré chladivo obsažené v
systému, nebo ho izolujte (pomocí uzavíracích ventilů) v části systému vzdálené od místa úniku.
Bezkyslíkový dusík (OFN) proto musí být uvolněn do systému před zahájením svařování a během
něj.
28. ODSTRANĚNÍ A VYPRÁZDNĚNÍ
Při práci na chladicím okruhu během oprav nebo z jakéhokoli jiného důvodu používejte obvyklé
postupy. Navzdory tomu je důležité dodržet osvědčené postupy, protože je třeba vzít v úvahu
hořlavost. Dodržujte následující postup:
•
Odstraňte chladivo;
•
Propláchněte okruh inertním plynem;
•
Vyprázdněte jej;
•
Znovu okruh propláchněte inertním plynem;
•
Otevřete obvod řezáním nebo pájením.
Náplň chladivem musí být obnovena s použitím vhodných zásobních lahví. Vyčistěte systém OFN,
aby byla jednotka bezpečná. Možná budete muset tento proces několikrát opakovat. Pro tento
úkon nepoužívejte stlačený vzduch ani kyslík.
Čištění musí být dokončeno naplněním vakua v systému OFN a pokračováním v jeho plnění,
dokud není dosaženo pracovního tlaku. Poté je třeba OFN rozptýlit v atmosféře a nakonec v
systému znovu obnovit vakuum. Opakujte proces, dokud v systému nezůstane žádné chladivo.
Aby mohlo být po vypotřebování poslední várky OFN zahájeno používání systému, musí být
uveden na hodnotu atmosférického tlaku. Tento úkon je naprosto nezbytný, pokud má být na
trubkách prováděno svařování.
Ujistěte se, že výpust vakuového čerpadla není v blízkosti zdroje vznícení a že je zajištěna
ventilace.
29. POSTUP NAPOUŠTĚNÍ
Kromě obvyklých napouštěcích postupů dodržujte následující pokyny.
Ujistěte se, že při plnění zařízení nedochází ke kontaminaci různých chladiv. Potrubí musí být co
nejkratší, aby se minimalizovalo množství chladiva uvnitř. Lahve musí být udržovány ve svislé
poloze. Před naplněním chladicího systému chladivem se ujistěte, že je uzemněn.
Po naplnění systém označte (pokud jste to ještě neudělali).
Buďte velmi opatrní, abyste chladicí systém nepřeplnili. Před opětovným naplněním systému
otestujte tlak pomocí OFN. Po naplnění systému, ale před jeho uvedením do provozu otestujte
jeho těsnost. Před opuštěním místa instalace je nutné provést další zkoušku těsnosti.
CS - 9
DOLCECLIMA AIR PRO