Mise Au Point - RNA SLC 500-200 Instructions De Service

Convoyeurs lineaires
Table des Matières

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5.1.

Mise au point

Le graphique ci-dessous montre la courbe de résonance d'un convoyeur linéaire. Cette courbe est fondamentale pour
la compréhension d'un système vibrant, composé essentiellement des masses vibrantes et de la constante d'un res-
sort et de la fréquence de résonance qui en résulte. En service, le système vibrant est mis en vibration par la fré-
quence d'excitation du courant. Ces vibrations entraînent le produit convoyé à la vitesse (A). Dans le cas d'un con-
voyeur linéaire, on a quatre possibilités de mise au point ou d'accord du système vibrant :
1. Modification des masses sur le vibrateur et la contre-masse. Fait varier la fréquence de résonance (C).
2. Modification de la constante du ressort par ajout ou suppression de ressorts Fait varier la fréquence de réso-
nance (C).
3. Modification de la fréquence d'excitation par variateur de fréquence (pointillé sur la courbe).
4. Orientation de l'angle des ressorts pour impact homogène sur les masses (voir point 5.3)
Nota
La fréquence de résonance du convoyeur ne doit pas coïncider avec la fréquence secteur (fréquence d'ex-
citation) et devra être dans la plupart des cas inférieure à cette fréquence d'excitation.
Lors du changement de ressorts, il convient de tenir compte de l'impact des différences d'épaisseur des lames des
ressorts. Comme
l'épaisseur intervient par son carré dans la force du ressort, on tiendra compte des exemples suivants :
Épaisseur de 2,5 mm = Force multipliée par 6,25
Épaisseur de 3,0 mm = Force multipliée par 9,0
Épaisseur de 3,5 mm = Force multipliée par 12,25
Une lame de ressort de 3,5 mm d'épaisseur a donc à peu près le même impact que deux lames de 2,5 mm d'épais-
seur. C'est la raison pour laquelle il est préférable de toujours réaliser la mise au point finale ou précise à l'aide de
lames fines.
Nota
La modification des masses de la contre-masse et de la masse vibrante (ajout ou suppression de contre-
poids ou poids additionnels) fait aussi varier la vitesse de défilement ou la fréquence de résonance du con-
voyeur. Le cas échéant, il faut donc ajouter ou supprimer des ressorts.
La plage de fonctionnement optimale du convoyeur correspond à un réglage de 80 % sur l'appareil de commande. En
cas d'écarts importants (> +/- 15 %), une nouvelle mise au point sera effectuée.
Les différentes tailles de convoyeur sont équipées en usine de blocs-ressorts destinés à un poids du rail de transport
inférieur d'environ 25 % au poids maxi indiqué dans les caractéristiques techniques (chapitre 1) et à une vitesse de
défilement de 2 - 6 m/min.
Si l'on utilise des rails de transport plus lourds ou plus légers ou si l'on désire des vitesses de transport nettement plus
rapides ou plus lentes, il faut modifier soit la fréquence de résonance du système vibrant, soit la fréquence d'excita-
tion. En cas d'utilisation d'une commande compacte sans variation de fréquence (excitation par courant secteur
50 Hz), l'accord doit être impérativement mécanique, par ajout ou suppression de ressorts.
Dans le cas d'un variateur de fréquence (tel que ESR 2000), l'accord mécanique est en général inutile, et la fréquence
d'excitation se règle à la valeur adéquate sur l'appareil de commande.
Nous présenterons ci-dessous les bases et la démarche de l'accord mécanique ainsi que l'accord basé sur la fré-
quence.
Rhein-Nadel Automation GmbH
VT_BA_SLC500-FR_2019 / 02.10.2019 SJ
A
Vitesse de convoyage
B
Vitesse de défilement désirée
C
Fréquence de résonance du système
D
Courbe de résonance
E
Force des ressorts (nombre de ressorts) croissante
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Ce manuel est également adapté pour:

Slc 500-300Slc 500-400

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