Contrôler Les Caractéristiques De Fonctionnement; Remarques Particulières Pour Le Fonctionnement Sûr Du Compresseur Et De L'installation - Bitzer ORBIT 6 GSD60120 Instructions De Service

6.6.5 Contrôler les caractéristiques de
fonctionnement
• Température d'évaporation
• Température du gaz d'aspiration
• Température de condensation
• Température du gaz de refoulement
• Température de l'huile
• Fréquence d'enclenchements
• Courant
• Tension
• Niveau d'huile
Établir un procès-verbal.
6.6.6 Remarques particulières pour le fonctionnement
sûr du compresseur et de l'installation
Les analyses prouvent que les défaillances du com-
presseur sont souvent dues à des modes de fonction-
nement non autorisés. Ceci vaut particulièrement pour
les défauts dus à un défaut de lubrification :
• Fonctionnement du détendeur – prendre en compte
les remarques du constructeur !
– Positionner la sonde de température correctement
au niveau de la conduite du gaz d'aspiration et la
fixer.
– Si un échangeur de chaleur interne est utilisé :
positionner normalement la sonde après l'évapo-
rateur – en aucun cas après l'échangeur de cha-
leur.
– Si possible, isoler la sonde pour qu'elle mesure la
température de la conduite du gaz d'aspiration et
non la température ambiante.
– Surchauffe du gaz d'aspiration suffisante Un ré-
glage trop élevé de la surchauffe du gaz d'aspira-
tion des vannes entraîne une température du gaz
de refoulement élevée, une puissance frigorifique
faible et un mauvais retour d'huile. Une surchauffe
trop basse peut entraîner des coups de liquide et
une érosion par fluide des paliers du compres-
seur.
– Mode de fonctionnement stable dans n'importe
quelles conditions de fonctionnement et n'importe
quel état de charge (y compris charge partielle,
fonctionnement estival/hivernal, vitesse de rota-
tion minimale en cas de fonctionnement VSD (en-
traînement de vitesse variable)).
– Phase liquide et sans bulles à l'entrée du déten-
deur.
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• Éviter tout déplacement de fluide frigorigène (du côté
haute pression vers le côté basse pression ou le
compresseur) en cas de temps d'arrêt prolongés !
– Monter la vanne magnétique dans la conduite de
liquide.
– Commande par pump down automatique avant
chaque cycle d'arrêt (en particulier quant l'évapo-
rateur est susceptible de chauffer plus que la
conduite du gaz d'aspiration ou le compresseur)
tant que les pressions sont dans les limites d'ap-
plication.
– Installer un séparateur de liquide à l'aspiration
suffisamment dimensionné pour éviter des coups
dus au retour du liquide lors du démarrage du
compresseur.
– Tenir en compte la limitation de basse pression.
– Commutation de séquences automatique sur les
installations avec circuits frigorifiques multiples.
– En général, un réchauffeur d'huile est recomman-
dé, tandis qu'il est obligatoire pour les applica-
tions et conditions suivantes : Installations avec
inversion du cycle (par ex. dégivrage par gaz
chauds), installation extérieure ainsi que dans les
cas où le compresseur peut devenir plus froid que
les autres parties de l'installation. Installations di-
visées avec réseau de tuyauterie ramifié.
– Mettre en circuit le réchauffeur d'huile au moins
12 heures avant le démarrage du compresseur.
Cela évite la dilution de l'huile et la charge des pa-
liers lors du premier démarrage du compresseur.
Le réchauffeur d'huile doit être sous tension lors
des cycles d'arrêt.
• En cas d'inversion du cycle
– Commencer par mettre hors circuit le compres-
seur
– Attendre 30 secondes
– Enfin, démarrer le compresseur
ESB-130-7