Contrôler Les Données De Fonctionnement; Fonctionnement - Bitzer 2MTE Instructions De Service

• Contrôler les paramètres des régulateurs de vitrines
réfrigérées (surtout les fonctions de protection
comme la pression maximale admissible, etc.).
• Ouvrir les vannes d'arrêt du gaz de refoulement et
du gaz d'aspiration du compresseur CO
grandes installations avec haute puissance de com-
pression et longs tuyaux, procéder avec une grande
prudence et maintenir la vannes d'arrêt du gaz d'as-
piration en position d'étranglement. Pour les installa-
tions petites et moyennes : Mettre le compresseur
en circuit de façon à ce qu'il soit prêt à fonctionner
en mode automatique. Mettre en circuit l'évaporateur
et observer la pression de gaz d'aspiration ; le cas
échéant, remettre l'évaporateur hors service et, une
fois que la pression du gaz d'aspiration a baissé, sé-
lectionner une puissance d'évaporation plus faible
pour le démarrage.
• Mettre en marche le compresseur (un seul pour
commencer en cas de fonctionnement en parallèle).
Dans les grandes installations, maintenir la vanne
d'arrêt du gaz d'aspiration en position d'étrangle-
ment et ne l'ouvrir lentement et complètement
qu'une fois que la pression d'aspiration diminue.
Dans le même temps, mettre en marche les vannes
magnétiques des évaporateurs en fonction des be-
soins et de la puissance de compression.
• S'il n'y a pas assez de fluide frigorigène : Adapter la
quantité en fonction des besoins.
• Remplir côté aspiration avec du CO
zeuse, ou sous forme liquide dans le réservoir à
pression intermédiaire. Éviter une augmentation trop
importante de la pression.
• En cas de dépassement des limites d'application ou
de conditions anormales (par ex. fonctionnement en
noyé), arrêter tout de suite le compresseur.
• Ne le remettre en circuit que lorsque les niveaux de
pression se sont stabilisés ou que, le cas échéant,
l'erreur a été éliminée.
• Éviter les fréquences d'enclenchements trop impor-
tantes !
• Selon le modèle et la commande de l'installation,
mettre en marche si nécessaire des compresseurs
et des évaporateurs supplémentaires. Rajouter la
quantité appropriée de fluide frigorigène.
La mise en service de l'étage de congélation est effec-
tuée en conséquence.
Mesures particulières pour les systèmes cascade :
• Avant le démarrage d'un compresseur, piloter dans
l'installation de réfrigération la vanne magnétique ou
le détendeur électronique vers l'échangeur de cha-
leur cascade. L'injection de liquide (LI) du côté éva-
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En cas de fonctionnement en parallèle :
• La mise en service en cas de fonctionnement en pa-
. Dans les
2
6.3.1
Une fois la mise en service réussie et l'installation rem-
plie de fluide frigorigène, contrôler les données de fonc-
tionnement et établir un procès-verbal :
• Températures d'évaporation et haute pression – voir
• Température du gaz d'aspiration, du gaz de refoule-
• Fréquence de démarrages :
sous forme ga-
2
• Valeur électrique de toutes les phases.
• Tension.

7 Fonctionnement

En cas de travaux ou de mesures sur le raccord de ser-
vice (7/16-20 UNF) de la vanne d'arrêt au refoulement :
!
!
porateur de l'échangeur de chaleur entraîne la liqué-
faction du CO .
2
rallèle fonctionne de la même manière que pour la
réfrigération à moyenne température. Sans les com-
presseurs en parallèle, la puissance maximale de
l'installation est cependant significativement réduite.
La pleine puissance de l'installation ne peut être utili-
sée que lorsque l'étage de compression parallèle est
entièrement en fonctionnement.
Contrôler les données de fonctionnement
limites d'application KP-130, KP-132 et KP-133.
ment et de l'huile, voir chapitre Températures de
fonctionnement et conditions de lubrification, page
45.
– 6 démarrages max. par heure
– durée minimale d'un cycle Marche / Arrêt =
10 min
AVIS
Au niveau du raccord de service de la vanne
d'arrêt au refoulement, la pression peut at-
teindre jusqu'à 160 bar !
Les composants standard (par ex. ponts de ma-
nomètres, tuyaux, etc.) sont susceptibles d'être
endommagés, voire détruits.
Procéder avec précaution et n'utiliser que des
composants appropriés pour ces hautes pres-
sions !
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