6
CALIBRAGE
6.1.2.3
Calibrage du débit de gaz
6.1.3
Information sur les gaz d'étalonnage
68
M A N U E L D ' U T I L I S A T I O N | TRANSIC111LP
IMPORTANT : éviter les fuites de gaz du procédé
Lorsque aucun gaz référence n'est raccordé :
▸
Utilisez un bouchon pour fermer l'entrée optionnelle de gaz.
Bien que le clapet anti-retour évite une fuite du gaz du procédé, on peut en plus
utiliser un bouchon de fermeture sur l'entrée optionnelle de gaz du TRANSIC111LP.
Ouvrir la vanne de la bouteille de gaz avec précautions pour éviter des coups de bélier.
1
Ouvrir complètement le débitmètre.
2
Augmenter lentement le réglage de pression du régulateur jusqu'à ce que le débit soit
3
détecté par le rotamètre.
Régler le débit volumique à la valeur désirée à l'aide du débitmètre.
4
Faire attention au débit volumique pour une précision de calibrage optimale.
5
Vous trouverez d'autres informations sur la précision de calibrage et sur le débit à la
section suivante :
voir «Calibrage et étalonnage dans le procédé», page
Pour un calibrage sans débitmètre, voir
6
rapport entre débit de gaz de référence et pression du gaz de référence de l'arrivée
optionnelle de gaz de calibrage.
Fig. 34: Débit vs. pression, clapet anti-retour Swagelok SS-CHSM2-KZ-25
Étalonnage en usine : mélange gazeux de N
●
Humidité et concentration CO
●
Gaz recommandés pour le calibrage : mélanges gazeux d'azote.
●
Pour l'étalonnage et le calibrage du TRANSIC111LP un débit volumique d'environ 5 l/min
●
est approprié. Des temps de réponse plus courts lors du calibrage et de l'étalonnage
nécessitent de plus forts débits. Plus le volume de gaz est élevé, plus la pression du gaz
est forte. Faire attention a la taille suffisante des tubes de sortie des gaz.
IMPORTANT :
Lors du calibrage/étalonnage, attendre que la concentration de gaz se stabilise.
Fig.
34. Vous y trouverez des informations sur le
0511-052
Pression
et O
2
du gaz étalon : 0 %.
2
67.
secs.
2
8014085/ZWQ5/V3-1/2020-06 | SICK
Sujet à modification sans préavis