Arrêt compteur via la borne 33.
Le signal de démarrage (borne 18) doit être actif, c'est-
à-dire "1" logique jusqu'à ce que la fréquence de sortie
soit égale à la référence. Ensuite, il faut retirer le signal
de démarrage (borne 18 = "0" logique) avant d'avoir
atteint la valeur du compteur du paramètre 344 afin
d'arrêter le variateur de fréquence VLT.
Par. 307 Entrée digitale = Entrée impulsion-
nelle [30]
Par. 343 Fonction stop précis = Arrêt comp-
teur avec reset [1]
Par. 344 Valeur du compteur = 100000
Utilisation du contrôleur PID interne - commande
de processus en boucle fermée
1.
Raccorder le variateur de fréquence au sec-
teur et aux câbles du moteur comme d'habi-
tude.
2.
Raccorder le transmetteur (signal de retour)
à la borne + 12 et à la borne - 60 (s'applique
aux transmetteurs à 2 fils 4–20 mA). (Relier
les transmetteurs de 0-10 V CC à la borne +
53 et à la borne - 55).
N.B.!
Connecter la borne 55 en - et la borne 60
en + pour le signal de courant (0/4–20 mA)
et la borne 53-55 pour le signal de tension
(0–10 V CC) si des transmetteurs avec
des tension d'alimentation séparées sont
utilisées.
3.
Connecter le signal de démarrage entre les
bornes 12 et 18, 12-27 doivent être connec-
tées ou réglées sur inactif (paramètre 304 =
0).
4.
Régler tous les paramètres dans le Menu
Rapide et accéder au Menu Principal (pour
accéder au menu principal: Appuyez sur
Quick Menu et sur + en même temps).
5.
Réglez les paramètres suivants :
®
MG.27.E3.04 - VLT
est une marque déposée Danfoss
®
Série VLT
2800
100 = Commande de processus en boucle
fermée [3]
101 = Couple variable moyen [3]
Si utilisé avec des pompes centrifuges ou
des ventilateurs.
308 = Retour [2] (pour transmetteurs 0-10 V
CC) ou
314 = Retour [2] (pour transmetteurs 4-20
mA)
414 = Mise à l'échelle du retour minimum,
doit être positionné à la valeur de retour mi-
nimum
415 = Mise à l'échelle du retour minimum,
doit être positionné à la valeur de retour mi-
nimum
Exemple : Transmetteur de pression 0-10
bar: 414 = 0 et 415 = 10
416 = Unités de processus: Comme présenté
sur le panneau de commande local (exem-
ple : Bar [4]
437 = Normal [0] : La fréquence de sortie doit
être réduite lorsque le signal de retour aug-
mente
Inversé [1] : La fréquence de sortie doit être
réduite lorsque le signal de retour augmente
440 = Gain proportionnel (P-gain) 0.3-1.0
(valeur mesurée)
441 = Temps d'intégration (temps I) 3-10 sec.
(valeur mesurée)
442 = Temps d'intégration (temps I) 0-10 sec.
(valeur mesurée)
205 = La référence max.doit être égale au
paramètre 415 (example: 10 bars)
215 = Référence configuration 1. Mettre la
référece configuration à la valeur de référen-
ce min. (exemple: 5 bars)
(Les paramètres 205 et 215 sont présentés
dans l'unité de processus chisie au paramè-
tre 416).
Les valeurs entre les crochets [ ] sont les va-
leurs correspondant à la fonction désirée.
Exemple : Paramètre 308 Signal de retour =
[2]
Si le moteur doit fonctionner à une vitesse
minimale, ceci peut être sélectionné au pa-
ramètre 204 = fréquence de sortie, limite bas-
61