Czyszczenie
CZYSZCZENIE KONTROLERA
Obudowę kontrolera można czyścić miękką ściereczką,
zwilżoną wodą lub łagodnym detergentem. W celu
oczyszczenia i odkażenia urządzenia należy stosować środki
czyszczące nakładane za pomocą ściereczki lub jednorazowej
chusteczki. Należy unikać wszelkiego nadmiernego
natryskiwania w okolicach portów złącz z tyłu urządzenia.
W przypadku wniknięcia jakiegokolwiek płynu do wnętrza
portów, istnieje prawdopodobieństwo uszkodzenia. W
tabeli po prawej stronie wyszczególniono opcjonalne środki
czyszczące wraz z ich składem chemicznym.
Systemu ucisku Kendall SCD™ serii 700 nie można skutecznie
wysterylizować przez zanurzenie w płynie, sterylizację w
autoklawie ani sterylizację tlenkiem etylenu, gdyż może
dojść do jego nieodwracalnego uszkodzenia.
ŚRODKI CZYSZCZĄCE DO ZESTAWÓW PRZEWODÓW
Zestawy przewodów można czyścić miękką ściereczką
zwilżoną wodą lub łagodnym detergentem. Nie wolno
zanurzać w płynie. Tabela po prawej podaje opcjonalne
środki czyszczące wraz z ich składem chemicznym.
Opis komponentów elektrycznych/
elektronicznych
Kontroler jest zasilany prądem elektrycznym z sieci
doprowadzanym przewodem zasilającym do zasilacza
umieszczonego w tylnej części obudowy kontrolera. Przed otwarciem obudowy kontrolera ważne jest wyłączenie
przewodu zasilającego z gniazda. Narażenie na wysokie napięcie na głównym obwodzie drukowanym zasilacza jest
bardziej prawdopodobne, jeśli zasilanie jest włączone.
Zasilacz przetwarza prąd zmienny o napięciu 100 lub 240 V na prąd stały zasilający komponenty kontrolera, w tym
obwód drukowany kontrolera, umieszczony z przodu na obudowie. Główny obwód drukowany kontrolera może być
zasilany bezpośrednio z baterii. Obwód drukowany kontrolera steruje wszystkimi działaniami systemu i zawiera
przetwornik oraz brzęczyk. Nie ma w nim wysokiego napięcia. Przyciski i wskaźniki LED na panelu membranowym są
podłączone do obwodu drukowanego kontrolera.
Firma Covidien nie zaleca podejmowania żadnych prób naprawy płytek drukowanych. W procesie produkcji wykonuje
się obszerne testy, których nie można powielić poza zakładem produkcyjnym, bez użycia specjalistycznego sprzętu.
Niewłaściwa naprawa może doprowadzić do zagrożenia pacjenta lub użytkownika.
Działanie układu pneumatycznego
Po włączeniu kontrolera działa sprężarka i cykl pracy zaworów zmierza do ustalenia rodzaju mankietu wybranego
przez użytkownika. Po zakończeniu wyboru i weryfikacji mankietu rozpoczyna się cykl napełniania, z uwalnianiem
powietrza poprzez zestaw zaworów, zamontowanych na przewodzie rozgałęzionym. Ciśnienie w mankietach jest
monitorowane przez przetwornik. Odczyt z przetwornika pomaga kontrolerowi w dostosowaniu szybkości silnika
pompy w celu dostarczenia prawidłowego ciśnienia do mankietów w odpowiednim czasie.
Kendall SCD™ serii 700
ŚRODKI CZYSZCZĄCE DO KONTROLERA SERII 700
Składnik chemiczny (z przybliżonymi
stężeniami)
0,5% roztwór wybielacza
Alkohol izopropylowy (roztwór 70%)
0,37% o-fenylofenol
0,15% dwumetylobenzylowy chlorek amonu; 0,15%
dwumetyloetylobenzylowy chlorek amonu
7,35% nadtlenek wodoru; 0,023% kwas nadoctowy
3,4% Aldehyd glutarowy
Sulfonian dodecylobenzenu, dietanolamid kokosowy
rozcieńczony według instrukcji
ŚRODKI CZYSZCZĄCE DO ZESTAWÓW PRZEWODÓW
Składnik chemiczny (z przybliżonymi
stężeniami)
0,5% roztwór wybielacza
Alkohol izopropylowy (roztwór 70%)
7,35% nadtlenek wodoru; 0,023% kwas nadoctowy
Sulfonian dodecylobenzenu, dietanolamid kokosowy
rozcieńczony według instrukcji
Przykład
komercyjny
Dispatch™*
Produkt
generyczny
Precise™*
Spray Nine™*
Sporgon™*
Cidex™*
Manu-klenz™*
Przykład
komercyjny
Dispatch™*
Produkt
generyczny
Sporgon™*
Manu-klenz™*
PL-20