Commandes; Fonctions; Fonction Vide/Vide Supplémentaire; Fonction Gaz Et Gaz Supplémentaire - Orved VGP25N Mode D'emploi Et D'entretien

DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DES FONCTIONS

5.1 COMMANDES

Les machines sont équipées de deux différentes variations de commandes numériques, toutes guidées par des micro-
processeurs évolués qui permettent de multiples fonctions et possibilités de programmation.
• VGP25N: dispose d'un double écran à 12 caractères et de signalisations supplémentaires par le biais de 12 diodes.
• VGP60N: LCD à cristaux liquides à couleurs, avec boutons capteurs capacitifs "tactiles".

5.2 FONCTIONS

5.2.1 FONCTION VIDE / VIDE SUPPLÉMENTAIRE
L'appareil est équipé d'un capteur qui mesure la quantité de vide (c'est-à-dire la dépression) qui est réalisée dans la cham-
bre. Cette quantité est exprimée en pourcentage. La valeur maximum pouvant être atteinte est égale à 99,99%.
Il est possible d'ajouter un temps d'exécution du vide supplémentaire au moyen de la touche , exprimé en secondes, utile
pour obtenir le vide maximum possible.
Le vide supplémentaire peut être activé que si le paramètre a été programmé à 100%
Facteurs qui déterminent le rendement de la fonction
Le paramètre est influencé par le volume d'air à aspirer de la chambre et par le degré d'usure de l'huile de la pompe : en
effet, le rendement de la pompe diminue avec l'augmentation des heures de travail effectuées. Étant donné que l'appareil
travaille en fonction du pourcentage de vide réalisé, le temps nécessaire pour conclure la phase varie selon le volume du
produit contenu dans la barquette ainsi que des conditions de l'huile de la pompe.
Conditionnement de produits liquides
Comme déjà dit, la température d'ébullition du liquide diminue avec l'abaissement de la pression atmosphérique, jusqu'à
arriver à 6°C avec le vide égal à 99,99%. Par conséquent, bien que le conditionnement de produits liquides soit possible
avec cette machine, il est nécessaire d'effectuer quelques essais préliminaires avant de procéder à la production en série,
étant donné qu'à cause de l'ébullition, une partie du liquide pourrait sortir de la barquette en salissant les bords et en
rendant la soudure de la pellicule avec le récipient difficile. Le niveau de remplissage de la barquette doit donc être op-
timisé en effectuant un essai préliminaire ou plus avant de procéder au conditionnement en série afin d'éviter la sortie
du liquide. En outre, le risque d'aspiration de vapeurs de la part de la pompe augmente : nous recommandons donc de
contrôler et éventuellement de remplacer plus fréquemment l'huile et le filtre de la pompe ainsi que le filtre de la cuve.
5.2.2 FONCTION GAZ ET GAZ SUPPLÉMENTAIRE
L'introduction de gaz, qui remplace le volume d'air aspiré, n'a habituellement pas seulement le but d'éviter l'écrasement
des barquettes dans la phase de retour de l'air dans la chambre ; en effet, avec le conditionnement en atmosphère pro-
tégée, non seulement l'air qui peut être la cause de détérioration est éliminé mais de plus des éléments, dans ce cas les
gaz, sont introduits et peuvent combattre activement la détérioration qualitative du produit. Dans le tableau ci-après se
trouvent quelques mélanges de gaz normalement utilisés.
La surpression, qui peut être prévue dans la programmation des cycles de conditionnement, permet une valeur positive
de pression (c'est-à-dire légèrement supérieure à celle atmosphérique) et permet de suppléer à la perte de volume du
produit provoquée par la soustraction de l'anhydride carbonique qui peut se créer lors de l'exécution du vide. Les embal-
lages, avec l'adoption de la surpression, peuvent assumer un aspect gonflé.
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Rev. 08 - 04/2017 - Cod. 1500160 - Manuel d'utilisation VGP25N / VGP60N