Surveillance De Tolérances; Contrôle D'outil - HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation

Surveillance de tolérances
Pour la plupart des cycles permettant le contrôle des pièces, vous
pouvez faire exécuter par la TNC une surveillance de tolérances. Pour
cela, lors de la définition du cycle, vous devez définir les valeurs limites
nécessaires. Si vous ne désirez pas exécuter de surveillance de
tolérances, introduisez 0 pour ce paramètre (= valeur par défaut)
Contrôle d'outil
Avec certains cycles permettant le contrôle des pièces, vous pouvez
faire exécuter par la TNC un contrôle d'outil. Dans ce cas, la TNC
vérifie si
le rayon d'outil doit être corrigé en fonction des écarts de la valeur
nominale (valeurs dans Q16x)
l'écart par rapport à la valeur nominale (valeurs dans Q16x) est
supérieur à la tolérance de rupture de l'outil
Correction d'outil
Cette fonction n'est réalisable que si:
le tableau d'outils est actif
vous activez la surveillance d'outil dans le cycle: Pour
Q330, introduire une valeur différente de 0 ou un nom
d'outil. Vous introduisez le nom de l'outil par softkey.
Remarque: La TNC n'affiche plus le guillemet de droite.
Si vous exécutez plusieurs mesures de correction, la TNC
additionne l'écart mesuré à la valeur déjà mémorisée dans
le tableau d'outils.
La TNC corrige toujours le rayon d'outil dans la colonne DR du tableau
d'outils, même si l'écart mesuré est hors tolérance. Pour savoir si vous
devez réusiner, consultez le paramètre Q181 dans votre programme
CN (Q181=1: réusinage).
Pour le cycle 427, il convient en outre de noter que:
si un axe du plan d'usinage actif a été défini comme axe de mesure
(Q272 = 1 ou 2), la TNC exécute une correction du rayon d'outil tel
que décrit précédemment. Le sens de la correction est calculé par
la TNC à l'aide du sens de déplacement défini (Q267)
si l'axe du palpeur a été sélectionné comme axe de mesure (Q272
= 3), la TNC exécute une correction de longueur d'outil
400 Cycles palpeurs: Contrôle automatique des pièces