-
Assurer une correcte aération mécanique ou naturelle, en évitant le flux
mécanique d'air provenant d'une zone contaminée vers une zone propre.
Les opérations de nettoyage peuvent s'effectuer sur le lieu ou le distributeur
automatique est installé.
Exemple de procédure idéale de nettoyage d'un distributeur auto-
matique de boissons chaudes :
L'employé à l'hygiène de l'installation doit, avant d'ouvrir le distributeur,
s'assurer de l'état de propreté de l'environnement et apposer un panneau
indiquant aux consommateurs potentiels que:
-
"l'appareil est hors service pour entretien",
-
il est important, lors des opérations de nettoyage et d'assainissement,
que l'employé ne suspende jamais son travail pour faire fonctionner le
distributeur.
-
Pour le nettoyage intérieur utiliser des torchons propres, mieux encore si
jetables.
-
Il est indispensable de ne jamais faire entrer en contact produits employés
pour le nettoyage générique du distributeur avec les produits employés
pour le nettoyage des parties en contact avec les aliments.
-
Faire attention pendant les opérations de nettoyage de ne pas transférer
de germes des zones sales à d'autres zones déjà nettoyées.
A) Employer des gants propres
B) Employer de l'eau chaude non des toilettes
C) Faire plus d'attention pour le nettoyage des parties en contact avec les
substances alimentaires
-
Enlever soigneusement tous les résidus de saleté avant de procéder à
l'emploi de désinfectants.
-
Eviter soigneusement tout contact d'aliments avec des surfaces sales.
-
Pendant les opérations de nettoyage respecter scrupuleusement les in-
dications sur les récipients des détergents chimiques. Eviter absolument
que les paquets des aliments entrent en contact avec les détergents.
-
Vérifier que votre équipement de nettoyage soit en parfaites conditions
d'emploi.
D) A la fin des opérations de nettoyage mettre les sacs de récolte des ordures
dans des aires appropriées loin des zones où les distributeurs automatiques
seront installés.
Le tableau suivant résume le comportement recommandé afin de réduire au
minimum le risque de prolifération et contamination de bactéries à l'intérieur
du distributeur.
TYPOLOGIE D'INTERVENTION
Enlever et laver toutes les parties
visibles dans la zone de distribution
avec liquide désinfectant.
Vider les seaux fonds liquides et les
nettoyer avec liquide désinfectant.
Vider le récipient marc de café et le
laver avec liquide désinfectant.
Enlever tous les récipients et net-
toyer avec un torchon humide toutes
les parties d'appui de ceux-ci, aussi
bien que le fond du distributeur et
l'extérieur du distributeur, en parti-
culier la zone de distribution, ensuite
procéder à la désinfection.
7.4 Reglages
7.4.1 Reglages doses et mouture
Le distributeur est livré réglé sur des valeurs standards :
– Température optimale du café dans le gobelet entre 70°C et 80°C.
– Température optimale des produits solubles dans le gobelet entre 70°C
et 80°C.
– Grammage poudre de café entre 6 et 8 grammes.
– Quantité de poudre soluble voir tableau.
Pour obtenir les meilleurs résultats avec les produits utilisés, nous conseillons
de contrôler :
– Grammage du café moulu. Varier la quantité en agissant sur la poignée
placée sur le doseur (Fig.7.8).
Chaque cran de la poignée de réglage correspond à une valeur de 0,05
grammes.
En tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, la dose diminue.
TEMPS / n° SELECTIONS
20000
BATTUES
CHAQUE
CHAQUE
OU MAXI
JOUR
SEMAINE
CHAQUE
MOIS
En tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, la dose
augmente.
La variation de produit est contrôlable par l'intermédiaire des crans de
référence placés sur le corps du doseur (voir figure 7.8).
La pastille de café doit, normalement, se présenter compacte et légèrement
humide.
– Réglage du degré de mouture manuelle. Tourner la vis (Fig.7.9) afin
d'obtenir les résultats souhaités.
En tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, on obtient une mou-
ture fine, en tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, on
obtient une mouture grosse.
Après le réglage, il doit être effectué 3 tarages du produit, afin de vérifier
la justesse du réglage. Plus la granulométrie est fine, plus le temps de
coulée du produit sera important.
Réglage automatique de la mouture (Fig.7.10) (optionnel)
–
-
Permet dans les versions expresso de maintenir constante la mouture,
indépendamment du pourcentage, de la température et de l'usure des
meules.
-
Le premier réglage a lieu avec dispositif débranché
-
Effectuer le réglage de la dose à la main (6-7g)
-
Effectuer le réglage de la mouture à la main
-
Calculer le temps de distribution en secondes (std 18s)
-
Brancher le dispositif de nouveau
-
Afficher le temps de distribution mesuré, en programmation
-
Tous les 5 cafés expresso, le contrôle de ce paramètre sera effectué
automatiquement.. Les lectures valides correspondent avec les troisiè-
me/quatrième café. Les deux premières lectures seront ignorées étant
le résultat des réglages précédents, la cinquième sera de réglage.
7.4.2 Reglage des electrovannes solubles
Dans les produits solubles, on peut régler électroniquement la quantité d'eau
et la dose de poudre, en variant les paramètres standards, la procédure est
illustrée au chapitre 6.0 INSTRUCTIONS LOGICIEL.
ATTENTION: Dérégler le débit de l'eau en agissant sur la vis de réglage des
vannes solubles signifie compromettre et varier la quantité d'eau distribuée
dans la tasse et donc la dose de celle-ci.
Pour avoir accès à l'électrovanne, installée dans la chaudière solubles, il faut
enlever le panneau (1) en desserrant les deux vis (2) indiquées en figure 7.12
– Pour obtenir un bon rinçage des coupelles agir éventuellement sur la vis
de débit et ensuite vérifier la régularité des doses (Fig.7.11).
7.4.3
Accès aux parties intérieures
Pour avoir accès aux parties intérieures du distributeur automatique (pompes,
chaudière café expresso, électrovannes, branchements électriques, etc.):
-
Tourner vers l'extérieur le groupe de distribution sucre (fig.7.13).
-
Ensuite agir sur les deux poignées indiquées en fig. 7.14 , enlever le pan-
neau et soutenir celui-ci jusqu'à ce qu'il est entièrement sorti (fig.7.15).
Après avoir effectué toute éventuelle opération d'entretien soulever le pan-
neau complet jusqu'à la correcte position verticale et remettre le groupe de
distribution sucre en position de travail en le tournant vers droite.
7.5 Arret
Pour un arrêt prolongé du distributeur, il est nécessaire d'effectuer des
opérations préventives :
– Débranchez électriquement et hydrauliquement le distributeur
– Videz complètement la chaudière soluble et le bac tampon, en enlevant
le bouchon sur le tube de vidange
– Remettre le bouchon lorsque la vidange a été effectuée (figure 7.16)
– Enlevez tous les produits des bacs
– Procédez au lavage de toutes les parties en contact avec les poudres
suivant chapitre déjà décrit
– Videz le seau d'égouttures et le nettoyer correctement
– Enlevez le sac à marc
– Nettoyez avec un chiffon humide toutes les surfaces internes et externes
du distributeur
– Protégez le distributeur avec un film plastique (figure 7.17)
– Le stocker dans des locaux secs, à l'abri et avec une température non
inférieure à 1°C.
Après une longue période d'inactivité répéter le processus d'installa-
tion initiale.
8.0 FERRAILLAGE
Procédez au retrait de toutes les poudres et de l'eau comme décrit dans le
paragraphe précédent.
Pour le ferraillage, on conseille de désassembler le distributeur en divisant
les parties suivant leur nature (plastique, métal, etc...).
Le confiez ensuite à des entreprises spécialisées dans le recyclage des
matériaux.
Attention! Vérifier que l'écoulement des machines a lieu conformément aux
normes relatives à l'environnement et aux réglementations en vigueur.
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