Contrôle des éléments porteurs (par exemple
suspension, boulons, attaches ...). Recherche de
fissures, déformations, usure, corrosion, défaillance de
fonctionnement et d'autres détériorations.
Nettoyer les platines d'aspiration / effectuer un
contrôle, pas de fissures,
La lèvre d'étanchéité est-elle homogène, etc. ?
Le cas échéant, remplacer
La plaquette de contrôle est-elle renouvelée ?
État général de l'engin
Contrôle d'étanchéité
Évacuer l'eau de condensation
Vérifier l'état de la chaîne de sécurité de la charge 1)
1)
Une fois la charge absorbée par la chaîne de sécurité, celle-ci doit être contrôlée correctement et, si nécessaire, remplacée.
Les chaînes de sécurité endommagées ne doivent plus être utilisées !
Contrôle annuelL'entrepreneur doit veiller à ce que l'appareil soit contrôlée au moins une fois
par an par un expert, et à ce que les déficiences constatées soient réparées immédiatement (→
BGR 500).
Observer les prescriptions correspondantes des associations professionnelles déclaration de
conformité.
Lorsqu'un contrôle a été effectué et que les déficiences ont été réparées sur l'appareil, nous
conseillons d'apposer la plaquette « CONTRÔLE DE SÉCURITÉ » bien lisiblement sur l'appareil.
Ces plaquettes peuvent être obtenues auprès de notre société. (N° de commande :
2904.0056+vignette du contrôle technique avec date).
La vérification par un expert doit être impérativement documentée.
Appareil
Année
42
43
/
Date
Expert
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Société