Table des Matières
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Manuel Utilisateur, AMK 400-500
Chapitre 3 - Installation et alignement
électriques" pour l'installation du demi-joint de la
machine. Pour qu'elles puissent se déplacer
librement lors de l'alignement, les demi-joints
doivent être boulonnés l'un à l'autre sans serrer.
Lorsque les surfaces de contact des brides sur la
machine et sur la fondation sont compatibles,
l'alignement est plus simple que dans le cas d'une
machine dotée de pieds.
6.2
Expansion thermique axiale et type
d'accouplement
La
température
ayant
fondamentale, elle doit être prise en compte lors
de l'alignement. Lors de sa mise en œuvre, la
température de la machine est naturellement
inférieure à celle que l'on observe pendant son
fonctionnement. Il est alors parfois nécessaire de
compenser l'alignement. Cela dépend de la
température de fonctionnement de la machin
entraînée, du type de joint, de la distance entre les
machines, etc.
6.3
Contrôle de l'alignement
Dans les paragraphes suivants et la liste de
contrôle 3 (chapitre "Listes de contrôle"), le
contrôle de l'alignement est effectué à l'aide de
comparateurs à cadran, même si des équipements
de mesure plus précis et plus moderne sont
disponibles dans le commerce (par exemple, les
systèmes optiques laser). Ce choix est dicté par la
volonté d'illustrer la théorie d'alignement.
Toujours documenter les résultats du contrôle de
l'alignement.
6.3.1 Excentricité au niveau des demi-
joints
Tout contrôle de l'alignement doit être précédé
d'une mesure de l'excentricité au niveau des demi-
joints. Cette mesure mettra en évidence une
éventuelle imprécision des systèmes arbre/demi-
joint.
Mesurer l'excentricité au niveau du demi-joint de
la machine par rapport au logement des paliers de
la machine (Figure 7). Vérifier respectivement
l'excentricité au niveau du demi-joint de la
machine entraînée par rapport au logement des
paliers de la machine. Erreur d'excentricité
admissible : ≤ 0,02 mm (0,8 mil).
18
une
importance
Copyright 2006, ABB SACE S.p.A
Fig. 7.
Mesure de l'excentricité au niveau de la
bride d'accouplement.
6.3.2 Désalignement radial et axial
Si les mesures d'excentricité montrent que les
systèmes arbre/joint sont dans un état acceptable,
monter
le
comparateur
d'accouplement, en utilisant les dispositifs de
fixation prévus à cet effet (éviter toute possibilité
d'affaissement). La mesure suivante mettra en
évidence les possibles imprécisions d'alignement
ou d'installation.
Toutes les lectures de désalignement radial et
axial sont déterminées dans les positions du
comparateur : haut, en bas à droite et à gauche,
soit tous les 90°, alors que les deux arbres
tournent en même temps (Figure 8). Enfin,
vérifier la distance axiale entre les deux demi-
joints.
Fig. 8.
Mesure du désalignement radial et axial
et de la distance entre les deux demi-
joints.
Corriger l'éventuel désalignement en utilisant un
battoir pour tapoter légèrement l'écran de la
machine dans la direction voulue, jusqu'à
atteindre les tolérances admises. Se reporter aux
valeurs
indiquées
dans
"Désalignement acceptable".
Après avoir obtenu des tolérances acceptables,
serrer les boulons de montage au couple prescrit
(M20 334 Nm, M24 569 Nm, M27 839 Nm, M30
1138 Nm, M36 1991 Nm, M39 2570 Nm, M42
3178 Nm, M48 4601 Nm). Les demi-joints sont
débranchés en attendant les essais illustrées dans le
chapitre "Mise en service et démarrage".
Après avoir mené les essais et avoir constaté que le
système machine/machine entraînée fonctionne
avec le degré admis de vibrations jusqu'à la
température
normale
machine est arrêtée et l'alignement est vérifié. Si
ABB
sur
les
brides
le
paragraphe
7,
de
fonctionnement,
la
P34AMK039510 FR
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