Miscibilité Des Graisses; Contrôle Des Paliers Pendant Le Fonctionnement; Monitorage De La Qualité Pendant Le Fonctionnement - ABB AMA Série Manuel D'installation Et De Maintenance

ABB
Tableau 4. Graisses pour hautes températures recommandées.
Fabricant Qualité
MOBIL OIL Mobilgrease HP 103
KLÜBER Asonic HQ 72-102
SHELL Syntix 100
CASTROL LMX
CHEVRON SRI 2
SKF LGHQ 3
1.1.4 Miscibilité des graisses
S'il est nécessaire de passer d'un type de graisse à
un autre, il est important d'en prendre en compte
la miscibilité. En effet, si l'on mélange des
graisses incompatibles, leur consistance peut
varier considérablement.
température de fonctionnement maximum du
mélange peut fortement diminuer par rapport à la
graisse d'origine, au point d'endommager le palier
de manière irrémédiable.
Les graisses contenant le même épaississant et
des huiles de base similaires peuvent être
généralement mélangées sans conséquence ; par
exemple, il est possible de mélanger deux graisses
à base de lithium. Les graisses à base de calcium
et de lithium peuvent
mélangées entre elles, mais pas avec des graisses
à base de sodium. Les mélanges de graisses
compatibles peuvent toutefois présenter une
consistance inférieure à celle de chacun de leurs
composants, bien que leurs propriétés lubrifiantes
ne soient pas forcément affectées.
1.1.5 Contrôle des paliers pendant le
fonctionnement
Une méthode pour détecter les endommagements
des paliers consiste à mesurer les impulsions de
choc produites lors des passages sur des surfaces
endommagées. Les dispositifs utilisés pour ce
type de mesure enregistrent une séquence rapide
d'impulsions de chocs de faible intensité,
provoquées par de petites irrégularités.
diagrammes relatifs aux impulsions de choc et à
la courbe montrent l'évolution des détériorations
des paliers ainsi que la manière de les mesurer à
l'aide de dispositifs spécifiques.
L'usure du matériau n'est pas la seule cause de
détérioration d'un palier ou de valeurs élevées des
impulsions de choc. En effet, les conditions et la
durée utile du palier sont largement déterminées
par l'installation, la vitesse, la charge, le graissage
ainsi que par d'autres facteurs externes, lesquels
P34AMK039510 FR
Epaississant Huile de base
Li-comp. Minérale
Polyurea Synthétique
Li-comp. Synthétique
Li-comp. Minérale
Polyurea Minérale
Li-comp. Minérale
Dans ce cas, la
être généralement
Les
Copyright 2006, ABB SACE S.p.A
Manuel Utilisateur, AMK 400-500
Plage de Viscosité
température cinématique
[°C] de l'huile de
base [mm2/s,
cSt à 40°C]
-30 à +175 100
-40 à +180 100
-40 à +140 150
-40 à +150 180
-30 à +150 100
-20 à +150 110
déterminent à leur tour les valeurs des impulsions
de choc d'un palier.
Après la mise en service et une fois que la
machine a fonctionné sans problèmes à pleine
charge, mesurer les "valeurs de choc initiaux"
(SV) des paliers à l'aide d'une jauge d'impulsions
de choc (par exemple, un instrument SPM du type
T30) ou d'un dispositif similaire. Installer la
sonde de mesure sur la prise prévue sur l'écran
d'extrémité. Après une certaine période de
fonctionnement, les
diminuer, d'où une amélioration des conditions
du palier. Les valeurs SV initiales devraient être
prises comme référence pour les mesures
successives. Effectuer les mesures périodiques en
maintenant les mêmes conditions de vitesse, de
charge, de points de mesure et de graissage. Ne
jamais procéder à ces mesures juste après le
graissage.
Comparer les nouvelles valeurs mesurées avec les
valeurs précédentes pour évaluer la nécessité de
remplacer le palier à court terme. Pour évaluer les
résultats des mesures, un pied à coulisse a été
intégré dans l'instrument SPM.
Les prises de mesure sont des boulons engagés
dans des orifices filetés aux extrémités coniques,
dans les boîtiers des paliers. Elles sont réalisées
en acier zingué.
1.1.6 Monitorage de la qualité pendant le
fonctionnement
Une autre méthode pour détecter une panne dans
le palier à travers le monitorage des vibrations,
consiste à déterminer la fréquence des défauts
typiques. Lors de chaque passage sur un défaut, le
signal de vibration affiche une crête. La répétition
de ces crêtes dépend de l'emplacement du défaut
sur le palier (bague intérieure ou extérieure,
élément rotatif, etc.) ainsi que de la géométrie et
de la vitesse du palier.
Les crêtes de fréquence des défauts des paliers
apparaissent généralement
Chapitre 7 - Maintenance
Viscosité Point de Consis-
cinématique goutte tance
de l'huile de [°C] [échelle
base [mm2/s, NLGI]
cSt à 100°C]
11 260
12 >240
21 260
260
11.0 243
13 300
valeurs SV pourraient
dans la partie
3
2
2
2
2
3
37