Publicité
16.
КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ, ПОДВЕРЖЕННЫХ ИЗНОСУ
В связи с различными условиями использования срок службы и рабочие характеристики изменяются по причине износа и коррозии.
При выполнении на электрическом насосе проверки износа гидравлики следуйте приведенным ниже инструкциям, обращаясь при
необходимости к соответствующему разделу с помощью ссылок, указанных в скобках.
Если гидравлическая часть частично или полностью заблокирована твердыми частицами, содержащимися в транспортируемой жидкости,
выполните тщательную очистку струей воды под давлением. Для очистки зазора между рабочим колесом и экраном масляной камеры
направьте в него струю ствола под давлением; полную очистку этой зоны можно проводить только после снятия рабочего колеса.
1. - Подвесьте блок двигателя и соединительную опору за соответствующие точки крепления и отвинтите винты заднего кронштейна (со
стороны двигателя), имеющегося при горизонтальной установке.
2. - Отвинтите винты, крепящие корпус насоса к масляной камере, поднимите двигатель вместе с рабочим колесом и затем расположите
его горизонтально.
3. - В случае электронасоса с одно/многоканальным рабочим колесом проверьте зазор между компенсационным кольцом (поз. L4.) и
буртиком рабочего колеса (поз. L2). Если зазор больше 3 мм (разница между внутренним диаметром кольца и наружным диаметром
рабочего колеса), замените кольцо и/или рабочее колесо или восстановите внутренний диаметр рабочего колеса, установив стальное
кольцо толщиной не менее 3 мм, а затем обработав его для получения зазора не менее 0,5 мм (см. рис. 1).
4. - В случае чрезмерного износа рабочего колеса или корпуса насоса обратитесь в ближайший сервисный центр CAPRARI и запросите
оригинальные запасные части. Чтобы снять рабочее колесо, используйте ключ для винта с цилиндрической головкой с внутренним
шестигранником.
5. - Перед повторной сборкой регулировочные детали, резиновые детали, гайки и болты должны быть тщательно очищены.
6. - Убедитесь, что все резиновые детали находятся в хорошем состоянии, замените те, которые могли быть повреждены во время
разборки или изношены в результате использования.
7. - Убедитесь, что уплотнительное масло не содержит воды, в противном случае замените уплотнение на стороне насоса.
8. - Для повторной сборки выполните последовательность шагов, обратную разборке, убедившись, что все резиновые уплотнители вставлены
в правильном положении. Для этого используйте чертеж сечения, сверяя по нему оригинальное положение различных деталей.
9. - Прежде чем затягивать стопорный винт рабочего колеса, нанесите несколько капель средства LOCTITE 242 на резьбу винта (поз. L13)
и затяните винт M8 с моментом 25 Нм (2,5 кгм), винт М10 с моментом 50 Нм (5кгм), а винт M14 с моментом 135 Нм (13,5 кгм).
Рис. 1
Fig. 1
Внутренний диаметр кольца
Наружный диаметр рабочего колеса
17.
УТИЛИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОНАСОСА, БОЛЬШЕ НЕ ПРИГОДНОГО К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Если изношенный и поврежденный электронасос непригоден к эксплуатации и любой ремонт экономически нецелесообразен его
утилизация должна производиться с соблюдением местных норм и правил.
18.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Для заказа запасных частей компании Caprari S.p.A. или ее авторизованным сервисным центрам необходимо предоставить следующие
данные:
1 - полный код электронасоса
2 - код даты или серийный номер
3 - наименование и конкретный ссылочный номер (L..), указанный в разделе на с. 68.
4 - количество требуемых деталей
19.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Обязательным условием для получения признания гарантии является соблюдение указаний по использованию и лучших гидравлических и
электротехнических стандартов, что является основным условием безотказной работы электронасоса.
На неисправность, вызванную износом и/или коррозией, гарантия не распространяется.
Кроме того, для признания гарантии электронасос должен быть сначала осмотрен нашими техническими специалистами или техническими
специалистами авторизованных сервисных центров Caprari S.p.A.
Caprari S.p.A.
1,5 мм
(макс. диаметральный зазор = 3 мм)
0,5 мм
(мин. диаметральный зазор = 0,5 мм)
K K
RU
87
Publicité
