Section 5 : Entretien
Entretien du système hydraulique
!
AVERTISSEMENT
Afin d'éviter des blessures graves ou la mort :
•
Le liquide hydraulique à haute pression peut pénétrer dans la peau ou
dans les yeux, entraînant ainsi des blessures graves. Porter des gants
de protection et des lunettes de protection ou des lunettes étanches en
travaillant avec des systèmes hydrauliques. Utiliser un bout de carton
ou de bois plutôt que ses mains pour vérifier la présence de fuites.
En cas d'accident, faire appel immédiatement à des soins médicaux
d'urgence pour éviter la gangrène. NE PAS TARDER.
•
Système sous pression. Lorsque la pression du système hydraulique
est évacuée, s'assurer que la charge ne peut pas tomber ou faire des
mouvements inattendus.
•
Inspecter régulièrement les tuyaux afin de détecter tout dommage.
Les tuyaux de remplacement doivent être de même type et de même
pression nominale.
Ce produit est un appareil hydraulique de précision. Toute mani-
pulation des composants hydrauliques exige donc une attention
toute particulière et beaucoup de propreté. La saleté est le pire
ennemi des systèmes hydrauliques.
L'une des choses les plus importantes à faire pour éviter les pro-
blèmes hydrauliques est de s'assurer que le réservoir hydrau-
lique de l'excavatrice est rempli d'huile hydraulique et reste
exempt de saleté et d'autres contaminants. Remplacer la car-
touche filtrante du système hydraulique de l'excavatrice aux in-
tervalles prescrits.
Se référer au « Calendrier d'entretien » du compacteur à
plaque à la page 43. Il peut indiquer que certaines conditions de
fonctionnement doivent donner lieu à des opérations d'entretien
et de réglage particulières.
Manipuler les pièces soigneusement et se rappeler de couvrir
toute pièce nettoyée et séchée avec un chiffon propre non pelu-
cheux. Utiliser uniquement des substances conçues à cet effet
pour nettoyer les pièces hydrauliques. Ne jamais utiliser d'eau,
de diluants de peinture ou de tétrachlorure de carbone.
Les composants, les garnitures d'étanchéité et les joints du sys-
tème hydraulique doivent être enduits d'une huile hydraulique
propre avant le montage.
Utiliser un chiffon propre non pelucheux pour essuyer les extré-
mités des tuyaux avant de les fixer à l'excavatrice.
Vérifier quotidiennement que les tuyaux hydrauliques, les rac-
cords et les vérins ne sont pas endommagés ou usés avant
chaque utilisation de l'excavatrice. Remplacer les composants
hydrauliques dans les cas suivants :
•
Les raccords d'extrémité présentent une fuite qui continue,
après avoir été serrés correctement en suivant des techniques
de serrage adéquates.
•
Le couvre-tuyau extérieur et coupé ou usé par abrasion.
•
Les fils à l'intérieur du tuyau hydraulique sont nus.
•
Les couvercles extérieurs des tuyaux sont gonflés.
•
Il y a un nœud permanent dans le tuyau hydraulique.
•
Des corps étrangers sont incrustés sur le couvre-tuyau
extérieur.
Remplacer les composants endommagés ou détériorés au be-
soin. Commander uniquement des pièces d'origine Kubota chez
un concessionnaire Kubota local. Ces procédures d'entretien
simples contribueront grandement à éviter les problèmes dans la
soupape de commande hydraulique, le moteur et les vérins.
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Compacteurs à plaque AP-PC400, AP-PC700 et AP-PC1000 317-362MK-FRC
Liquides hydrauliques
En général, l'huile hydraulique prévue pour l'excavatrice peut
être utilisée avec ce produit. Cependant, le compacteur chauffe
l'huile à une température plus élevée que ne le fait le travail d'ex-
cavation ordinaire. Il est donc nécessaire de surveiller la tempé-
rature de l'huile.
Si la température de l'huile hydraulique dépasse 80 °C (176 °F),
un refroidisseur d'huile auxiliaire est nécessaire. La viscosité de
l'huile doit être entre 1 000 et 20 cSt pendant l'utilisation du produit.
Lorsque le produit est utilisé en continu, la température de l'huile
hydraulique se stabilise à un certain niveau, en fonction des condi-
tions et de l'excavatrice. La température dans le réservoir de re-
tour ne doit pas dépasser la température maximale permise.
Le produit ne doit pas être démarré si la température ambiante
est inférieure au point de gel et que l'huile est trop épaisse. L'ap-
pareil doit être déplacé pour que la température de l'huile puisse
monter au-dessus de 0 °C (32 °F) avant de commencer le travail
(viscosité de 1000 cSt ou 131 °E).
Le mauvais entretien de l'huile hydraulique représente un grand
pourcentage des causes de défaillance des équipements hy-
drauliques. Cela est tout particulièrement le cas lorsque l'exca-
vatrice est équipée de produits de démolition hydraulique, qui
sont généralement utilisés dans des conditions de travail diffi-
ciles et poussiéreuses.
Dans le travail de compactage, l'huile hydraulique et le filtre de
retour d'huile doivent être remplacés plus fréquemment que pour
les travaux d'excavation ordinaires (= 0 % de travail de compac-
tage). L'intervalle de remplacement du filtre d'aspiration d'huile
reste le même.
Bulletin d'entretien
Travail de
Vidange d'huile
compactage
0 %
1 000 heures
20 %
800 heures
40 %
400 heures
60 %
300 heures
Plus de 80 %
200 heures
Remplacement
du filtre de retour
500 heures
300 heures
300 heures
100 heures
100 heures
10 octobre 2024