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Section 3 : Instructions de fonctionnement
Facteurs ayant un effet sur les résultats
du compactage
Le taux de compactage de 95 % (essai Proctor modifié) varie en
fonction du type et de l'état des matières compactées, de la
configuration de la zone à compacter, du type d'équipement de
compactage utilisé et de la technique de l'utilisateur.
Il existe d'autres facteurs pouvant avoir un effet sur les résultats :
•
Le type de matière a un impact sur le compactage. Les sols
contenant plus de 50 % de matières granulaires réagissent
mieux au compactage lié à l'action vibratoire.
•
La teneur en humidité joue également un rôle essentiel pour
obtenir une densité maximale des matières de remblai com-
pactées. Il peut être nécessaire de conditionner les matières
de remblai avant le compactage. Pour de plus amples rensei-
gnements sur la mesure du compactage, se référer à la
« Section 4 : Guide de compactage du sol » à la page 30.
La technique d'utilisation suggérée ci-après pour les compac-
teurs à plaque vibrante doit être considérée comme un point de
départ et une recommandation générale.
Hauteurs de levage
La hauteur de levage ou la profondeur du sol compacté a un effet
sur le degré de compactage pouvant être obtenu et sur le temps
requis pour atteindre le niveau de compactage spécifié (pour-
centage spécifié de Proctor).
La densité du sol diminue au bas d'une hauteur de levage exces-
sivement élevée. Si la hauteur de levage est trop épaisse, le tra-
vail permettant d'atteindre le niveau de compactage souhaité
sera trop long ou il sera impossible d'obtenir la densité de sol
souhaitée. Essayer différentes hauteurs de levage pour détermi-
ner les hauteurs maximale et minimale les plus efficaces permet-
tant d'obtenir la densité de sol requise.
Un sol peut être trop compacté. Cela entraîne une perte de
temps, cause une « fissuration » de la couche compactée et en-
traîne une usure excessive de l'équipement de compactage, car
une force d'impact excessive revient vers le compacteur.
De plus, si le sol est trop travaillé, l'humidité remonte à la sur-
face. Cela peut entraîner une modification de la teneur en humi-
dité et avoir un impact sur les résultats du compactage.
Procédures opérationnelles sur le terrain
Chaque opération de compactage présente ses propres difficul-
tés. Pour répondre efficacement et en toute sécurité à ces diffi-
cultés, il est important de connaître les procédures
opérationnelles de base :
•
Positionnement de l'outil
•
Motif de compactage
•
Durée du compactage
•
Force descendante à appliquer
•
Dernier passage
Les thèmes suivants sont présentés pour expliquer à l'utilisateur
comment suivre ces procédures opérationnelles de base dans
différentes situations.
10 octobre 2024
Généralités
Positionner la plaque de compactage sur une zone à compacter.
Appliquer une force descendante suffisante avec la flèche pour
étirer les pattes de fixation de ressort sur le compacteur sur en-
viron la moitié de leur largeur. Cela est nécessaire pour transfé-
rer l'énergie de compactage au sol de manière adéquate. Activer
le compacteur. Au fur et à mesure que la densité du sol aug-
mente, l'énergie de vibration est transmise plus en profondeur
dans les matières.
Durant le compactage, abaisser la flèche pour « suivre » les ma-
tières et maintenir la déflexion d'une demi-largeur des ressorts
en caoutchouc. Maintenir la plaque de compactage dans le
champ de vue de l'utilisateur. Maintenir la plaque de compac-
tage parallèle à la surface de travail et maintenir un contact com-
plet avec les matières compactées.
Continuer d'appliquer la plaque de compactage sur la même
zone jusqu'au point de refus (jusqu'à ce qu'aucun compactage
ne soit observable). En fonction du type de matière, de la taille
du compacteur et de la hauteur de levage, l'opération peut
prendre de 10 à 15 secondes. Cela donne aux matières suffi-
samment de temps pour réagir à l'énergie appliquée.
Une fois que toute la zone a été compactée une première fois,
effectuer un deuxième passage. Appliquer la plaque de compac-
tage sur la zone une nouvelle fois jusqu'à ce qu'aucun compac-
tage ne soit observable.
Pour terminer, effectuer un léger passage de finition pour élimi-
ner les crêtes et établir la surface finale. Pendant que le compac-
teur vibre, effectuer un mouvement de « truelle » avec la plaque
de compactage en la maintenant en contact avec la surface
compactée tout en faisant pivoter la flèche de l'engin motorisé.
Zones restreintes
Positionner et maintenir la plaque de compactage sur la zone
à compacter. Si une partie de la plaque de compactage repose
sur des matières non perturbées, ces dernières empêcheront la
plaque de compactage de compacter complètement les ma-
tières dans l'excavation.
Tranchées
Pour compacter des tranchées, placer l'engin motorisé à cheval
au-dessus de la tranchée et l'aligner dans le sens du travail.
Maintenir la plaque de compactage complètement au-dessus
des matières de remblai, comme expliqué ci-dessus dans la
section « Zones restreintes ».
Une technique efficace permettant de compacter des tranchées
à tuyaux consiste à incliner le remblai. Cette technique permet à
l'opération de compactage de se dérouler peu après l'opération
de pose des tuyaux. Avec l'engin motorisé sur les matières à
compacter, commencer dans un angle, contre un regard ou
contre une zone déjà compactée. Placer ensuite des matières
de remblai pour créer une zone inclinée dans la tranchée, à par-
tir du tuyau ou du fond de la tranchée, de manière à obtenir une
pente d'environ 45 degrés. Compacter les matières du remblai
en commençant par le bas et en remontant la pente. Le remblai
ainsi compacté crée une pente stable empêchant les effondre-
ments. Répéter ce processus avec une autre couche de remblai
en avançant dans la tranchée.
Compacteurs à plaque AP-PC400, AP-PC700 et AP-PC1000 317-362MK-FRC
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