Emerson Rosemount 3051S Serie Manuel De Référence page 149

Manuel de référence
00809-0103-4801
Tableau 7-6 : Causes possibles d'événements de diagnostic d'intelligence de procédé
ou de ligne d'impulsion colmatée
Type de détec‐
tion
Détection
d'une variation
faible / d'un co‐
efficient de va‐
riation faible
Changement
de la moyenne
détecté
Remarque
Emerson ne peut garantir de manière absolue que les diagnostics d'intelligence de procédé
et de ligne d'impulsion colmatée détecteront précisément chaque condition anormale dans
toutes les circonstances. Il convient de ne pas s'affranchir des procédures de maintenance
et des précautions de sécurité standard au motif que le diagnostic d'intelligence de
procédé ou le diagnostic de ligne d'impulsion colmatée est activé.
(suite)
Indica‐ Cause potentielle
teur LCD
VARIATION Ligne d'impulsion colmatée
FAIBLE / COEF‐ (DP / AP / GP)
FICIENT DE VA‐
RIATION FAI‐
BLE
Diminution de l'aération
Diminution de la teneur en liqui‐
de dans le flux de gaz ou de va‐
peur
Diminution de la teneur en soli‐
des
Réduction de la variabilité du
procédé
CHANGEMENT Changement significatif du
DE LA MOYEN‐ point de consigne du procédé
NE
Suite de diagnostics avancés HART
Mesure corrective
Suivre la procédure de l'établis‐
sement pour vérifier si les lignes
d'impulsion sont colmatées et
les dégager. Pour les installa‐
tions d'appareils de pression dif‐
férentielle, les deux lignes doi‐
vent être vérifiées, car le diag‐
nostic de ligne d'impulsion col‐
matée ne permet pas de déter‐
miner si le colmatage est situé
du côté haut ou du côté bas ; les
conditions qui entraînent un col‐
matage d'un côté peuvent en‐
traîner un éventuel colmatage
de l'autre côté.
• Si la diminution est normale,
réinitialiser et réapprendre.
• Si ce n'est pas le cas, véri‐
fier que les conditions de
fonctionnement du procédé
et de l'équipement n'ont pas
changé.
• Si la diminution est normale,
réinitialiser et réapprendre.
• Si ce n'est pas le cas, véri‐
fier que les conditions de
fonctionnement du procédé
et de l'équipement n'ont
pas changé. Par exemple,
une vanne de régulation
bloquée peut réduire la va‐
riabilité.
• Si le changement est nor‐
mal, réinitialiser et réap‐
prendre. Envisager de mo‐
difier la détection des chan‐
gements de la moyenne
pour permettre un nouvel
apprentissage automatique.
• Si le changement n'est pas
attendu, vérifier que les con‐
ditions de fonctionnement
du procédé et de l'équipe‐
ment n'ont pas changé.
Mars 2024
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