Installation matérielle
Mars 2024
Vapeur
REMARQUER
Pour le service de vapeur ou les applications dont la température de procédé est
supérieure aux limites du transmetteur, ne pas purger les lignes d'impulsion à travers le
transmetteur. Purger les lignes après avoir fermé les valves d'arrêt, et remplir les lignes
d'eau avant de reprendre le mesurage.
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Remarque
Pour les applications de vapeur ou d'autres services à température élevée, il est crucial que
les températures enregistrées au niveau des raccordements au procédé ne dépassent pas
les limites de température de procédé du transmetteur.
Bonnes pratiques
Les lignes d'impulsion entre le procédé et le transmetteur doivent transférer la pression
avec précision si l'on veut obtenir des mesures exactes. Voici quelques sources potentielles
d'erreurs : transfert de pression, fuites, pertes dues aux frottements (surtout en cas de
purge), poches de gaz dans les lignes de liquide, présence de liquide dans les lignes de
gaz, différences de masse volumique entre les lignes d'impulsion et colmatage des lignes
d'impulsion.
Le meilleur emplacement pour l'implantation du transmetteur dans les lignes d'impulsion
dépend du procédé lui-même. Utiliser les recommandations suivantes pour déterminer le
lieu d'implantation des lignes d'impulsion :
•
S'assurer que les lignes d'impulsion sont aussi courtes que possible.
•
Si le procédé est un liquide, incliner les lignes d'impulsion d'au moins 1 po / pi (8 cm / m)
vers le haut entre le transmetteur et le raccordement au procédé.
•
Si le procédé est un gaz, incliner les lignes d'impulsion d'au moins 1 po / pi (8 cm / m)
vers le bas entre le transmetteur et le raccordement au procédé.
•
Éviter les points hauts dans les lignes de liquide et les points bas dans les lignes de gaz.
•
Vérifier que les deux lignes d'impulsion sont à la même température.
•
Utiliser une ligne d'impulsion d'un diamètre suffisant pour éviter les phénomènes de
frottements et de colmatage.
•
Si le procédé est un liquide, purger tout gaz pouvant se trouver dans les lignes
d'impulsion.
•
Si un fluide de remplissage est utilisé, remplir les deux lignes d'impulsion au même
niveau.
•
Lors de la purge, effectuer la connexion de purge près des valves du procédé et purger
par le biais de lignes d'impulsion de longueur et de diamètre identique. Éviter de purger
par le biais du transmetteur.
•
Empêcher les fluides de procédé corrosifs ou à haute température (supérieure à 250 °F
[121 °C]) d'entrer en contact direct avec les modules de détection et les brides.
•
Empêcher les dépôts de sédiments dans les lignes d'impulsion.
•
Maintenir une charge hydraulique équilibrée entre les différentes lignes d'impulsion.
•
Éviter les conditions qui pourraient causer le gel du fluide de procédé dans la bride de
procédé.
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Illustration 3-1
pour une orientation correcte du montage.
Manuel de référence
Emerson.com / RosemountRosemount 3051S
00809-0103-4801