SICK FLOWSIC100 PROCESS Manuel D'utilisation page 50

FLOWSIC100 PROCESS
Appareil de mesure de vitesse et de débit volumique des gaz
Voir paragraphe 2.3.2
3.1.1
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Montage et installation
Températures limites
• La température du gaz ne doit pas dépasser 260°C, même temporairement, en raison
du contact thermique direct entre le transducteur et le gaz, et ce pour tous les émet-
teurs/récepteurs.
• Si l'on prend des mesures d'isolation thermique du conduit de gaz, seule la bride ou le
manchon de montage doit être isolé.
• Une isolation séparée de l'unité électronique pour une utilisation à basse température
ambiante est possible.
• La classe de température dépend de la température du gaz.
Fondamentalement, on considère que des pièces chaudes de l'installation peuvent repré-
senter un risque d'incendie. Ceci inclut également les manchons et brides à tube ainsi que
les kits de montage des émetteurs/récepteurs (voir Fig. 2.13 bis Fig. 2.15).
En cas de températures supérieures à 60 °C la classe de température réalisable peut être
déterminée suivant le tableau ci-dessous :
Température du gaz classe de température
60 °C ... 120 °C
120 °C ... 180 °C
180 °C ... 200 °C
Manchons de montage
Il faut choisir des manchons adaptés PN16DN50/CL1502Z ou des brides à tube (bride
SICK) ou d'autres versions en fonction de la version de la sonde dans le conduit.
Définition de l'emplacement de mesure et de montage
Profil d'écoulement
La précision de mesure est entre autres influencée par le comportement de l'écoulement
et la position de l'axe de mesure. De fortes variations de section transversale, des coudes
de la canalisation, des chicanes, des volets d'aération ou des admissions peuvent provo-
quer des déformations du profil ou des turbulences faussant les résultats de mesure. Il est
en conséquence nécessaire de fixer l'emplacement de mesure à un endroit où l'écoulement
de gaz est largement homogène pour obtenir une mesure la plus précise possible et sans
perturbations (voir Fig. 3.1).
Des profils équilibrés, non perturbés sont à attendre plus facilement avec des tronçons
d'entrée et de sortie longs. Plus le tronçon d'entrée est long, plus les résultats de mesure
sont reproductibles. Dans la mesure du possible, le tronçon d'entrée doit être plus long de
20 fois et le tronçon de sortie plus long de 10 fois le diamètre intérieur de la canalisation
(Di). Pour des sections transversales rectangulaires, le diamètre intérieur correspond à 4
fois la section transversale divisée par le périmètre de la canalisation.
Pour les installations existantes, sélectionner l'emplacement le meilleur possible.
En cas de comportement incertain de l'écoulement, effectuer une mesure de profil, p. ex. à
l'aide de sondes de Pitot, (voir DIN EN 13284-1). Prévoir pour cela des ouvertures d'étalon-
nage. Définir ensuite l'axe de mesure de sorte que d'éventuelles modifications de profil
aient une influence minime sur les résultats de mesure.
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réalisable
T4 (135 °C)
T3 (200 °C)
T2 (300 °C)
Manuel d'utilisation
Type FLOWSIC100 PROCESS
EX-Z2, EX-Z2-RE, PR-EX-Z2
8015201/2016-04