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optionnels. Le raccordement électrique se fait au moyen de
connecteurs DIN ou de presse-étoupe. Les groupes avec un
réservoir d'une capacité de 2, 3 ou 6 litres peuvent être livrés
avec un automate intégré optionnel.
Groupe motopompe à engrenages MKL
MKL
Les groupes de la série MKL sont conçus pour les installations
de lubrification centralisée air+huile et transportent de l'huile
ans une plage de viscosité de 20 bis 1500 mm²/s. Ces groupes
sont équipés d'un pressostat et d'un niveau-contact dont les
signaux sont analysés au moyen d'un automate intégré.
L'automate offre en outre la possibilité d'analyser les signaux
d'un pressostat d'air externe pour surveiller l'installation
air+huile. Les raccordements électriques se font au moyen de
connecteurs DIN ou de presse-étoupe.
3.4 Groupe motopompe à engrenages
sans unité de contrôle
Les groupes motopompe à engrenages, qui n'ont pas d'unité de
contrôle électronique intégrée, sont commandés par la
commande de la machine à laquelle ils sont raccordés. La
commande de la machine contrôle le temps de marche de la
pompe, la temporisation de la pompe et le temps de pause du
groupe motopompe à engrenages en fonction des besoins en
lubrifiant des points de lubrification. Le temps de marche de la
pompe, appelé le temps de contact, comprend le temps de
montée en pression et la temporisation de la pompe. Le temps
de contrôle commence à la mise en marche du moteur de la
pompe à engrenages et finit quand le temps maximal de
montée en pression est atteint. Si le temps maximal de montée
en pression est écoulé sans que le pressostat ne se ferme, un
signal de défaut est alors émis.
Le temps de pause est le temps entre deux temps de marche de
la pompe (temps de contact).
Un cycle de lubrification se compose d'un temps de contact et
d'un temps de pause.
Il faut respecter la classe de service S3 du moteur de la pompe
à engrenages pour déterminer le temps de pause, de marche
de la pompe et la temporisation. Vous trouverez des
informations sur la classe de service dans le chapitre
Caractéristiques techniques.
Fig
. 16
Pour la surveillance de la montée en pression dans la
canalisation principale pendant un cycle de lubrification, il faut
prendre en compte que quelques secondes peuvent s'écouler
après la mise en route du moteur de la pompe à engrenages
avant que le pressostat ne réagisse. Il est recommandé de
prévoir un temps de contrôle fixe pour la montée en pression.
Ainsi seulement une fois ce temps de contrôle écoulé un signal
de défaut est envoyé à la commande de la machine en cas de
manque de pression du lubrifiant. On recommande un temps
d'environ 60 secondes. La pression du lubrifiant nécessaire est
atteinte lorsque le pressostat réagit. Si la pression du lubrifiant
est insuffisante, il faut arrêter la machine pour éviter une sous-
lubrification des paliers.
Pour le modèle de pompe air+huile (MKL sans automatisme), la
surveillance de la pression pneumatique minimum de
l'alimentation en air comprimé doit être conçue pour arrêter la
machine en cas de pression pneumatique insuffisante ou d'une
baisse de pression pneumatique inadmissible afin d'empêcher
une sous-lubrification des paliers. Il faut s'assurer qu'il y a un
temps de réserve dans la commande de la machine, pour capter
les fluctuations de pression qui peuvent apparaître brièvement
dans le réseau d'alimentation pneumatique.
Le contrôle du niveau minimum doit être conçu de telle façon
que la machine est arrêtée lorsque le niveau minimum est
atteint pour éviter une sous-lubrification des paliers.
3.5 Groupe motopompe à engrenages
avec automatisme (IG/IZ38, IGZ36, IG54)
Les modèles avec automatisme des groupes motopompe à
engrenages ont une unité de contrôle électronique
programmable, qui permet de commander et de contrôler le
groupe motopompe à engrenages. Les unités de contrôle
électroniques sont conçus comme générateurs/compteurs
d'impulsions.
Avec le générateur d'impulsions, la durée de la pause est
déterminée par l'appareil même, qui démarre le temps de
contact en fonction des intervalles de temps indiqués par
l'opérateur.
L'unité de contrôle électronique (suivant le modèle) permet de
paramétrer le temps de pause, la temporisation de la pompe et
le nombre de cycles de prélubrification. Un cycle ou plusieurs
cycles de prélubrification avec des temps de pause courts
peuvent être lancés avant la mise en service de la machine.
Les cycles de prélubrification permettent d'avoir une quantité
suffisante de lubrifiant dans les canalisations et les distributeurs
ou qu'un filet d'huile se soit formé dans la canalisation menant
au point pour les installations de lubrification air+huile avant la
mise en service de la machine. Le temps de marche de la
pompe est de 60 secondes et n'est pas modifiable.
Avec le compteur d'impulsions, le temps de pause est
déterminée par la machine qui envoie pendant son
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