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Meiko M-iQ Mode D'emploi page 46

Lave-vaisselle à convoyeur

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Instruction de maintenance
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Client
................................................................................
Numéro de série de la machine : heures de service actuelles :
A PRENDRE EN COMPTE :
Après chaque échange, réparation ou débranchement et embranchement de composants électriques, un
contrôle de sécurité électrique doit être effectué au moins à ces pièces!!!
Travaux de maintenance
1. Installation électrique
Serrer tous les raccords vissés (relais de chauffage)
Contrôle visuel de tout le matériel d'exploitation électrique (p.ex. interrupteurs /
conduites / connecteurs etc.)
2. Pompes de lavage et rinçage de pompe
Contrôle visuel du moteur et de la grille d'aspiration
Remplacer la garniture mécanique dans les modules de bacs suivant (rayer ceux qui
n'existent pas) WTV / PKSP / WT3 / WT 2 / WT 1 / TD 1 / TD 2
3. Bacs de lavage, systèmes de lavage et rinçage des pompes
Contrôle visuel et fonctionnel des systèmes de lavage et supports
Contrôle visuel du caoutchouc d'étanchéité de la conduite montante-systèmes de lav
Remplacer le caoutchouc d'étanchéité de la conduite montante - rinçage de pompe
Purgeur, nettoyer l'insert
Contrôle visuel filtre d'écoulement, joint en caoutchouc
Contrôle visuel filtres, filtres M
Contrôle visuel des guidages de porte, ressorts à col de cygne
Remplacer les ressorts en rouleau
4. Séchage
Contrôle visuel du moteur et de la grille d'aspiration
Nettoyer l'espace de montage du registre chauffant, hélice de ventilateur et carter
d'hélice de ventilateur
Nettoyer l'échangeur de chaleur en cas de chauffage à la vapeur
Nettoyer les buses d'air et la grille d'aspirateur
5. Récupération de chaleur / Circuit d'échappement
Nettoyer le ventilateur d'évacuation et l'échangeur de chaleur
6. Système de rinçage à l'eau claire
Contrôle visuel des injecteurs, des bras de pulvérisation, des dispositifs d'arrêt des
bras de pulvérisation
Rempl. le caoutchouc d'étanchéité de la conduite montante-rinçage à l'eau douce
Module de rinçage à l'eau douce
Contrôle visuel de la pompe d'agent séparateur, de la grille de ventilation et de
l'étanchéité
Contrôler l'interrupteur à flotteur min. et max. dans le bac d'agent séparateur
Contrôler la vanne de flotteur dans le bac d'agent séparateur
Nettoyer le collecteurs d'impuretés sur le module de rinçage à l'eau douce
Contrôle visuel de l'étanchéité du dosage de produit de rinçage au sein de la mach.
7. Zone Installation
Nettoyer le collecteur d'impuretés à l'arrivée d'eau
Contrôle visuel de l'étanchéité
8. Transport
Contrôle visuel du moto-réducteur et de la grille de ventilation
Contrôle visuel que la chaîne d'entraînement est suffisamment graissée
Contrôler la tension du convoyeur
9675718
..........................................................................................
seul un personnel autorisé par MEIKO est habilité à procéder à l'entretien.
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Prescription
d'entretien
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
toutes els 5000 h ou
tous les 2 ans
au moins 1 x an
au moins 1 x an
.
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
après 10 000
actionnements de porte
ou tous les 5 ans
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an
au moins 1 x an

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