Description Du Process - Grundfos Selcoperm SES 125-2000 Notice D'installation Et De Fonctionnement

Masquer les pouces Voir aussi pour Selcoperm SES 125-2000:
Table des Matières

Publicité

Rayon de la zone 2 autour de la conduite
Type SES
Toutes
Un panneau est également placé en usine sur la pièce de centrage
du tuyau d'hydrogène (11b) dans laquelle le tuyau d'hydrogène se
termine et la dilution de l'air se produit. La pièce de centrage du
tuyau d'hydrogène est généralement placée à l'extérieur du
bâtiment.
Classification de zone
3
Pos.
Description
1
Sortie d'air évacué vers atmosphère : Zone 2
À l'intérieur du réservoir de stockage avec dégazeur : Zo-
2
ne 2
3
Local d'installation : absence de zone
À l'intérieur de la pièce de centrage du tuyau d'hydrogè-
4
ne : Zone 1
Informations connexes
6.3.1 Électrolyseur Selcoperm

6.6 Description du process

Pour localiser les composants, voir les figures aux paragraphes
Électrolyseur Selcoperm et Schéma de tuyauterie et
d'instrumentation.
Informations connexes
6.3.1 Électrolyseur Selcoperm
6.4 Schéma de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID)
6.6.1 Système Selcoperm
La solution d'hypochlorite de sodium (NaClO) est préparée par un
simple procédé discontinu, activé par le niveau dans le réservoir de
stockage de solution NaClO (M).
L'eau pour l'électrolyseur doit être fournie à l'alimentation en eau du
réseau (C) par l'intermédiaire d'un double clapet anti-retour. L'eau
entre dans le système par l'intermédiaire d'une vanne d'isolement
(16a). L'eau passe à travers un réducteur de pression (10) pour
assurer une pression régulée dans le système. Toute l'eau passe
ensuite par un adoucisseur d'eau (4). L'eau adoucie passe dans le
réservoir de saumure (A), par l'intermédiaire d'une vanne
d'isolement (16b) pour produire une solution de saumure. Ceci est
régulé par la soupape flotteur (21) dans le réservoir de saumure
(A). La saumure saturée est alors disponible pour la régénération
de l'adoucisseur (4) par l'intermédiaire d'une vanne d'isolement
(16c), et pour la pompe à saumure (3) par l'intermédiaire d'une
vanne d'isolement (16d).
Le procédé est activé par le capteur de niveau (25) dans le
réservoir de stockage de solution NaClO (M). Lorsque le niveau de
la solution NaClO est inférieur au niveau de début de remplissage,
l'électrovanne d'eau (5) s'ouvre, et permet à l'eau adoucie de
s'écouler à travers le débitmètre (6). Lorsque ce débit d'eau soulève
le flotteur magnétique à l'intérieur du débitmètre (6), le commutateur
débitmètre (20) est déclenché et démarre la pompe à saumure (3).
La pompe dose la saumure saturée dans ce débit d'eau par la
vanne de saumurage (15). La solution de saumure diluée résultante
de 20-30 g/l de NaCl passe à travers la cellule d'électrolyse (1). Si
160
de ventilation
[m]
0,5
1
4
2
aucune sécurité n'est déclenchée, une tension est appliquée à
travers la cellule d'électrolyse (1). Lorsque la cellule d'électrolyse
(1) est complètement remplie de liquide et que le capteur de niveau
de la colonne de dégazage (9) est activé par le liquide, un courant
circule. La solution NaClO résultante quitte la cellule d'électrolyse
(1) et pénètre dans la colonne de dégazage transparente (2). Puis
elle coule dans le réservoir de stockage de la solution NaClO (M).
Lorsque la solution NaClO atteint le niveau d'arrêt de remplissage
dans son réservoir de stockage (M), le process est interrompu. Le
process est redémarré lorsque le niveau de la solution NaClO dans
le réservoir (M) est inférieur au niveau de début de remplissage. Le
processus peut également être démarré manuellement par la
commande (28).
Tandis que l'unité génère la solution NaClO, l'hydrogène gazeux
produit au cours du process est retiré dans la colonne de dégazage
(2) et passe à travers un tuyau à double paroi autonome sans
soudure (11) vers un point de refoulement de ventilation sécurisé.
Un ventilateur de dilution d'air (19) est monté pour diluer
l'hydrogène gazeux à une dilution maximale de 25 % de la LIE
(Limite inférieure d'explosivité). L'air est pulsé en permanence vers
la chambre d'électrolyse et de dégazage et vers la tuyauterie à
double paroi pour empêcher l'accumulation localisée d'hydrogène.
Un capteur de débit d'air (13) est monté pour arrêter l'électrolyseur
en cas d'obstruction de la conduite de ventilation (12), ou si le
couvercle d'étanchéité de la chambre d'électrolyse et de dégazage
est retiré.
L'électrolyseur est sécurisé. En cas de défauts, l'écran sur la
commande (28) affiche les raisons et initie un contact libre pour une
alarme en sortie.
6.6.2 Adoucisseur d'eau
L'eau dure contient du calcium et du magnésium. L'adoucisseur
d'eau (4) contient des billes de résine composées d'ions de sodium.
Lorsque l'eau dure passe à travers les perles de résine à l'intérieur
de l'adoucisseur d'eau, les perles attirent et retiennent les ions de
calcium et de magnésium en échange du sodium. Après ce
processus d'échange d'ions, l'eau est douce.
Une fois les billes de résine chargées d'ions de calcium et de
magnésium, elles doivent être régénérées pour qu'elles puissent
continuer à adoucir l'eau. Le sel dans le réservoir de saumure (A)
se mélange avec l'eau douce pour laver les billes de résine. Seule
de l'eau douce propre doit être utilisée pour obtenir la saumure. La
saumure libère les minéraux durs accumulée sur les billes de
résine, puis le système lave les minéraux durs à contre-courant et
les chasse au travers de la sortie pour les déchets (E).
Les robinets et les tuyaux qui fuient doivent être réparés
pour assurer le bon fonctionnement de l'adoucisseur
d'eau.
6.6.3 Bac de saumure
Le réservoir de saumure sert à préparer et à stocker l'eau salée.
6.6.4 Réservoir de stockage de solution NaClO
Le réservoir de stockage de solution NaClO est un composant
obligatoire du système d'électrolyse Selcoperm.
La solution d'hypochlorite de sodium peut être dosée directement
depuis le réservoir vers le point d'application. Dans ce cas, le
volume du réservoir doit être sélectionné en fonction de la demande
d'hypochlorite de sodium de l'installation concernée. Il est
également possible de pomper la solution d'hypochlorite de sodium
à partir du réservoir de stockage de solution NaClO pour la
transférer dans des réservoirs de stockage indépendants.

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières