Programmation De La Maintenance Avancée (Personnel De Maintenance Qualifié) - Grundfos Selcoperm SES 125-2000 Notice D'installation Et De Fonctionnement

12.5 Programmation de la maintenance avancée (personnel de maintenance qualifié)
Le tableau suivant décrit les activités de maintenance avancées. Ces activités doivent être réalisées par le personnel de maintenance qualifié.
Les positions indiquées dans le tableau font référence au schéma de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID).
Avant de remplacer un composant, rincer le système et le purger.
Lorsque le système a été rincé, il doit être mis en service.
Intervalle Composant
Une fois par Système d'électro-
an lyse Selcoperm
Une fois par Électrolyseur Sel-
an coperm
Une fois par
Bac de saumure
an
Tâche
Nettoyer les surfaces du système.
Vérifier la tuyauterie et les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites et la
cristallisation du sel. Les nettoyer et resserrer si nécessaire. Remplacer les
joints statiques et toriques si nécessaire.
Resserrer les branchements de mise à la terre et d'alimentation de tous les
composants, si nécessaire.
Inspecter les conduites de la solution NaClO, de dégazage du réservoir et de
ventilation ainsi que le réservoir de stockage de solution NaClO afin de déceler
toute fuite d'hydrogène.
Le cas échéant, étalonner le système d'alerte au gaz. Respecter le manuel du
fournisseur.
Vérifier la teneur en sel de l'électrolyte.
Vérifier les débits de l'eau et de la saumure.
Vérifier que toutes les étiquettes d'avertissement sont lisibles. Les remplacer si
nécessaire.
Vérifier que la conduite de ventilation (12), le Té Venturi (12a), la pièce de me-
sure du débit d'air (12c) et la pièce de centrage (11b) ne sont pas endommagés.
Remplacer les pièces endommagées.
Vérifier qu'aucun paratonnerre n'a été installé dans la zone ATEX et sur la con-
duite de ventilation.
Vérifier la ventilation du local d'installation.
Vérifier que la cellule d'électrolyse (1) et la colonne de dégazage (2) ne fuient
pas. Remplacer les joints statiques et toriques si nécessaire. Resserrer tous les
raccords hydrauliques si nécessaire.
Intervalle de remplacement pour la colonne de dégazage : 8 ans.
Vérifier que le raccord du tuyau d'hydrogène de la colonne de dégazage (2) ne
fuit pas. Resserrer si nécessaire.
Contrôler le capteur de niveau (9). Calibrer ou remplacer le capteur, si néces-
saire.
Vérifier les capteurs internes d'inondation du bac interne (17). Remplacer si be-
soin.
Vérifier le capteur de débit d'air (13).
Vérifier le débit d'air de dilution au point de mesure (12c) et s'assurer qu'il cor-
respond à la valeur de débit d'air affichée par l'électrolyseur.
Vérifier que les branchements CC de la cellule d'électrolyse ne sont pas corro-
dés et ne présentent pas de signes de surchauffe.
Resserrer les branchements DC au bon couple.
Il est nécessaire de nettoyer les branchements DC.
Vérifier si le commutateur de température (30) au niveau du branchement DC
de la cellule d'électrolyse est corrodé et le nettoyer ou le remplacer, si nécessai-
re.
Vérifier l'électrovanne (5). Remplacer les pièces usées ou endommagées.
Vérifier la vanne de saumurage (15). Intervalle de remplacement : 2 ans.
Vérifier les clapets anti-retour (7) et (14). Intervalle de remplacement : 2 ans.
Vérifier le débitmètre (6) et le nettoyer, si nécessaire.
Vérifier la pompe à saumure (3). Effectuer une maintenance régulière tous les
deux ans à l'aide des kits de maintenance.
Vérifier la crépine au niveau de la soupape de décharge de pression (10) et la
nettoyer, si nécessaire.
Nettoyer à l'acide si nécessaire.
Nettoyer l'intérieur du réservoir avec un chiffon humide. Nettoyer ou remplacer
le lit de gravier. Intervalle de remplacement du réservoir : 10 ans.
Voir paragraphe
Vérification de fuites
éventuelles de gaz d'hy-
drogène sur le système
Vérification et réglage de
la teneur en sel de l'élec-
trolyte
Points de consigne
Vérifier et ajuster le débit
d'air
Resserrage des branche-
ments DC
Pièces détachées recom-
mandées
Nettoyage à l'acide
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