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Le système antigel reste en fonction si la continuité de l'alimentation électrique des appareils est garantie
Si l'inactivité du système est prévue pour une longue période, il est recommandé d'effectuer la vidange hydraulique du système à moins qu'une
quantité adéquate de glycol ne soit présente.
Pour éteindre complètement l'unité après avoir vidé l'installation :
• Eteindre les unités avec l'interrupteur de chaque appareil sur « OFF ».
• Fermer les robinets d'eau
• Régler l'interrupteur différentiel général sur « OFF » (s'il a été installé en amont de l'installation).
Si la température descend en dessous de zéro, il y a un sérieux risque de gel : prévoir un mélange d'eau et de glycol dans le
système, sinon vider le système hydraulique et les circuits hydrauliques de la pompe à chaleur.
ATTENTION : le fonctionnement, même temporaire, avec une température de l'eau inférieure à +5°C n'est pas garanti sur la
base des limites établies. Avant de remettre l'unité en marche après une longue période d'arrêt, s'assurer que la tempéra-
ture du fluide soit supérieure ou au moins égale à +5°C.
Dans les versions conçues pour un fonctionnement à basse température (-8°C÷+4°C), il faut toujours vérifier la concentration
de glycol présente et le point de congélation relatif. En dessous de cette température, il est interdit de démarrer l'unité.
9. MAINTENANCE ET CONTRÔLES PÉRIODIQUES
ATTENTION : Toutes les opérations décrites dans ce chapitre DOIVENT TOUJOURS ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL
QUALIFIÉ. Avant d'effectuer toute intervention sur l'unité ou d'accéder à des pièces internes, s'assurer d'avoir débranché
l'alimentation électrique.
ATTENTION : Avant de commencer à travailler, il est nécessaire d'effectuer des contrôles de sécurité qui assurent que le
risque de combustion soit réduit au minimum. Le travail doit être entrepris en suivant une procédure contrôlée, pour ré-
duire au minimum le risque de présence de gaz ou vapeurs inflammables pendant qu'on exécute le travail. La zone doit être
contrôlée avec un détecteur approprié de fluides frigorigènes avant et pendant le travail.
La maintenance ne doit être effectuée que dans des conditions météorologiques adaptées aux opérations prévues.
Pour l'entretien, il est fortement recommandé d'utiliser une valve de verrouillage (soupape d'accès au circuit frigorifique)
pour l'accrochage avec des tuyaux flexibles (fouet), afin d'éviter les fuites de gaz et les risques de brûlures.
ATTENTION : une certaine quantité d'huile de compresseur peut se déposer dans la tuyauterie du circuit frigorifique, no-
tamment au niveau des coudes. En cas d'opérations de maintenance au cours desquelles il est nécessaire de dessouder les
tuyaux, il est fortement recommandé de les couper et de ne pas les dessouder au moyen d'un chalumeau, car la flamme
enflamme l'huile éventuellement présente.
Il est interdit de charger les circuits frigorifiques avec un fluide frigorigène autre que celui indiqué sur la plaque signalétique.
L'utilisation d'un autre fluide frigorigène peut endommager gravement le compresseur.
Il est interdit d'utiliser des huiles autres que celles indiquées dans ce manuel. L'utilisation d'une huile différente peut en-
dommager gravement le compresseur
Les têtes de compresseurs et les conduites de refoulement sont généralement à des températures assez élevées.
Faire très attention lorsqu'on travaille à proximité de batteries.
Les ailettes en aluminium sont particulièrement tranchantes et peuvent causer des blessures graves.
Utiliser toujours un équipement de protection individuelle approprié.
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