Mise En Pression Hydraulique; Durée De Vie; Autres Opérations - Parker CE Instructions De Service

Catalogue MSG10-4021/EU
FR
• à empêcher ou limiter son déplacement en cas de
rupture des connexions.
Les colliers et les chaises Parker sont conçus pour
cet usage (livrables en option sur demande).
L'accumulateur ne doit supporter aucune contrainte ou
charge, entre autres du fait de la structure à laquelle il
est associé. Contacter Parker en cas de montage sur
des structures mobiles
6.1.8 Ultime vérification avant mise en route :
La vérification avant mise en route doit être exécutée
conformément aux réglementations en vigueur sur les
lieux d'installation
6.2 Gonflage
L'accumulateur doit être gonflé à P0 avant la mise en
service. Toute opération de gonflage doit être effectuée
selon le processus suivant :
• L'accumulateur doit être immobilisé.
Délimiter une zone de sécurité hors
de l'alignement des ouvertures (côté
hydraulique et azote) : attention au risque
d'éjection de pièces pouvant survenir en cas
de rupture des composants.
• Utiliser le dispositif de vérification et de gonflage
Parker (se référer au mode d'emploi de ce
dernier) pour gonfler, dégonfler et vérifier la
pression de gonflage P0. Les vérificateurs-
gonfleurs Parker permettent le gonflage, le
dégonflage, et le contrôle de la pression des
accumulateurs (livrables en option sur demande).
Utiliser uniquement de l'azote pur à 99,8 % classe 2.8
excepté pour les accumulateurs à piston lequel doit être
gonflé à l'azote pur à 99,99% classe 4.
Note : La pression d'azote varie avec la température
du gaz.
Après chaque gonflage ou dégonflage d'azote, attendre
la stabilisation de la température avant de contrôler la
pression. Cette durée peut atteindre plusieurs minutes
ou plusieurs dizaines de minutes en fonction de la taille
de l'accumulateur.
Attention la pression maximale de gonflage P0
devra être dans tous les cas ≤ à la pression
minimale d'utilisation et compatible avec les
recommandations du constructeur. En cas de doute,
s'adresser à Parker et son réseau agréé.
• Vérifier l'étanchéité de la valve de gonflage
(utiliser par exemple de l'eau savonneuse).
• Protéger la valve de gonflage avec son bouchon
de protection.

6.3 Mise en pression hydraulique

• Vérifier au préalable la pression de gonflage P0
(voir § 6.2).
• Vérifier l'étanchéité du circuit hydraulique.
• Veiller à ce que la pression hydraulique ne
dépasse jamais la pression maximale admissible
PS indiquée sur l'accumulateur. Certains modèles
sont équipés d'une vis permettant de purger le
circuit hydraulique.
Attention ! Ne jamais tenter d'ouvrir la vis de
purge quand le circuit hydraulique auquel
l'accumulateur est raccordé est sous pression.
6.4 Durée de vie
Parker prend le plus grand soin dans la fabrication de
ses accumulateurs. Leurs durées de vie sont limitées
par l'amplitude des cycles de pression (ΔP) ainsi que
leurs nombres (N).
Les indications des cycles de pression autorisés pour
une résistance mécanique optimale des accumulateurs
sont fournies avec les déclarations de conformités et
les états descriptifs accompagnant les produits.
7. Maintenance
Avant de déposer l'accumulateur du circuit
hydraulique, s'assurer impérativement de
l'absence de pression hydraulique résiduelle au
niveau de l'accumulateur !
Avant de démonter l'accumulateur, s'assurer
impérativement de l'absence de pression de
gonflage (voir § 6.2) !
Après leur mise en service, les accumulateurs Parker ne
nécessitent quasiment aucun entretien.
Afin de garantir un bon fonctionnement et une longue
durée de vie des appareils, il est conseillé d'effectuer
les travaux de maintenance suivants :
7.1 Contrôle de la pression de gonflage P0
Après la mise en service de l'accumulateur, contrôler
la pression de gonflage P0 1 fois par semaine durant le
premier mois. Ensuite, ajuster la périodicité des contrôles
(hebdomadaire, mensuelle, semestrielle, annuelle) en
fonction de la baisse de pression relevée. Voir § 6.2.
7.2 Autres opérations
Il est conseillé d'effectuer périodiquement les
contrôles ci-dessous:
• Contrôle des dispositifs de sécurité, des raccords
• Contrôle des fixations de l'accumulateur.
• Examen visuel de l'accumulateur afin de détecter
tout signe de dégradation tel que corrosion, trace
de fuite, chocs
• Inspections internes en cas d'utilisation d'un
fluide abrasif ou corrosif. (rayures et autres
dommages pouvant provoquer une fuite,
corrosion, en particulier pour accumulateur
à piston)
Pour le suivi en service (requalifications
périodiques, etc.), se référer aux
réglementations en vigueur sur les lieux
d'installation.
Pour les opérations de démontage, nettoyage,
remplacement des pièces et remontage, s'adresser à
Parker ou à son réseau agréé. Employer impérativement
des pièces de rechange d'origine.
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CE User Manual
Accumulators
Parker Hannifin
Accumulator and Cooler Division Europe
Paris, France