Table des Matières
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Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour interdire
toute modification de tarage. Lorsque les soupapes sont montées
d'usine sur un inverseur (change over), celui-ci est équipé avec
une soupape sur chacune des deux sorties. Une seule des deux
soupapes est en service, l'autre est isolée. Ne laissez jamais
l'inverseur en position intermédiaire, c'est-à-dire ouvert des
deux côtés (amenez l'actionneur en butée avant ou arrière selon
la sortie à isoler).
Si une soupape est retirée à des fins de contrôle ou de
remplacement, veillez à ce qu'il reste toujours une soupape
active sur chacun des inverseurs installés sur l'unité.
Les soupapes de décharge externes doivent toujours être
branchées sur des tuyaux de décharge si les unités sont
installées dans une salle fermée. Reportez-vous aux règles
d'installation, par exemple celle des normes européennes
EN 378 et EN 13136.
Ces tuyaux doivent être installés de manière à assurer que
les personnes et les biens ne sont pas exposés aux fuites de
fluide frigorigène. Les fluides pouvant être diffusés dans
l'atmosphère, vérifiez que la sortie se trouve à distance de
tout bâtiment et de toute prise d'air, ou que la quantité
relâchée est adaptée à la capacité d'absorption de
l'environnement.
Contrôle périodique des soupapes : Consultez le Chapitre
1.3 « Consignes de sécurité pour la maintenance ».
Prévoyez un drain d'évacuation dans le tuyau de décharge
à proximité de chaque soupape pour empêcher une
accumulation de condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide
frigorigène doivent être réalisées suivant les réglementations
locales.
Prévoyez une bonne ventilation car l'accumulation de fluide
frigorigène dans un espace fermé peut déplacer l'oxygène et
entraîner des risques d'asphyxie ou d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est
dangereuse et peut provoquer des battements de cœur
irréguliers, des évanouissements, voire des décès. La vapeur
est plus lourde que l'air et réduit la quantité d'oxygène
respirable. Ces produits provoquent des irritations des yeux
et de la peau. Les produits de décomposition sont également
dangereux.
1.2 - Équipements et éléments sous pression
Ces produits, fabriqués par Carrier ou par d'autres
constructeurs, comportent des équipements ou des
composants sous pression. Nous vous conseillons de consulter
l'organisme professionnel national compétent ou le
propriétaire de l'équipement ou des composants sous
pression (déclaration, requalification, ré-épreuve, etc.). Les
caractéristiques de ces équipements ou composants se
trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la documentation
réglementaire fournie avec le produit.
Ces unités sont conçues pour être stockées et utilisées dans
un environnement dont la température ambiante n'est pas
inférieure à la plus faible température admissible indiquée
sur la plaque signalétique.
N'introduisez pas de pression statique ou dynamique
significative au regard des pressions de service prévues, que
ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique ou
dans les circuits caloporteurs.
Reportez-vous au chapitre 11.2 - Récipients sous pression
1.3 - Consignes de sécurité pour l'entretien
Carrier recommande le prototype de livret d'entretien
suivant (le tableau ci-dessous ne doit pas être pris pour
référence et n'engage pas la responsabilité de Carrier) :
Intervention
Nom de l'ingénieur
de mise en service
Date
Type
(1)
(1) Maintenance, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les techniciens intervenant sur les éléments électriques ou
frigorifiques doivent être habilités, formés et dûment qualifiés
pour ce travail.
Toute réparation sur le circuit frigorifique doit être réalisée par
un professionnel formé et parfaitement qualifié pour une
intervention sur ces unités. Il doit avoir reçu une formation
concernant l'équipement et l'installation, et être familiarisé avec
ceux-ci. Toutes les opérations de soudure seront réalisées par des
spécialistes qualifiés.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement devra être faite par un technicien qualifié et habilité.
Ces manœuvres devront être réalisées unité à l'arrêt.
REMARQUE : Une unité ne doit jamais être laissée à l'arrêt
avec la vanne de la ligne liquide fermée, car du fluide frigorigène
à l'état liquide peut être piégé entre cette vanne et le détendeur,
d'où un risque de montée en pression. Cette vanne est située sur
le conduit de liquide, avant le boîtier déshydrateur.
Lors de toutes les opérations de manutention, maintenance ou
service, les techniciens qui interviennent doivent être équipés de
gants, de lunettes, de vêtements isolants et de chaussures de
sécurité.
N'intervenez jamais sur une unité sous tension.
N'intervenez jamais sur les éléments électriques quels qu'ils
soient avant d'avoir pris la précaution de couper l'alimentation
générale de l'unité avec le ou les sectionneur(s) intégré(s) au(x)
coffret(s) électrique(s).
Verrouillez en position ouverte le circuit d'alimentation électrique
en amont de l'unité pendant les interventions d'entretien.
En cas d'interruption du travail, vérifiez que tous les circuits
sont hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION : Même si l'unité est à l'arrêt, la tension subsiste
dans le circuit d'alimentation tant que le sectionneur de la
machine ou du circuit n'est pas ouvert. Reportez-vous au schéma
électrique pour plus de détails. Apposez les étiquettes de sécurités
adaptées.
Les unités dotées de l'option 231 sont équipées de batteries de
condensateurs dont le temps de décharge est de cinq (5) minutes
après coupure de l'alimentation électrique. Attendez vingt minutes
avant d'ouvrir le coffret de régulation après en avoir coupé
l'alimentation. Effectuer la vérification d'absence de tension sur
toutes les parties conductrices du circuit de puissance accessibles
lors de l'intervention.
Contrôles en service :
informations importantes concernant le fluide frigorigène
utilisé :
-
Ce produit contient du gaz fluoré à effet de serre couvert
par le protocole de Kyoto.
Type de fluide : R134a
Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 1430
Règles nationales
Organisme
applicables
vérificateur
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