Stockage; Graissage; Mise En Service - Leroy Somer Nidec LSPX-FLSPX ZONE 21 Installation Et Maintenance

Moteurs asynchrones triphasés pour atmosphères explosibles poussiéreuses
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INSTALLATION ET MAINTENANCE - LSPX-FLSPX ZONE 21 – LS-FLS ZONE 22

2 - STOCKAGE

En attendant la mise en service, les moteurs doivent être
entreposés :
- à l'abri de l'humidité : en effet pour des degrés hygrométriques
supérieurs à 90 % l'isolement de la machine peut chuter très
rapidement pour devenir pratiquement nul au voisinage de
100 % ; surveiller l'état de la protection antirouille des parties
non peintes.
Pour un stockage de très longue durée il est possible de mettre
le
moteur
dans
une
thermosoudable par exemple) avec sachets déshydrateurs à
l'intérieur :
- à l'abri des variations de température importantes et
fréquentes pour éviter toute condensation ; pendant la durée
du stockage, seuls les bouchons d'évacuation doivent être
retirés pour éliminer l'eau de condensation ;
- en cas de vibrations environnantes, s'efforcer de diminuer
l'effet de ces vibrations en plaçant le moteur sur un support
amortissant (plaque de caoutchouc ou autre) et tourner le rotor
d'une fraction de tour tous les 15 jours pour éviter le marquage
des bagues de roulement. Enlever et remettre le dispositif de
blocage éventuel du rotor ;
- ne pas supprimer le dispositif de blocage du rotor (cas des
roulements à rouleaux).
Même si le stockage a été effectué dans de bonnes conditions,
certaines vérifications s'imposent avant mise en route :

Graissage

Roulements non regraissables
Stockage maximal : 3 ans. Après ce délai remplacer les
roulements, les joints aux emboîtements et aux passages
d'arbre (voir § 10.3).
Roulements regraissables
Graisse
Graisse
grade 2
grade 3
inférieure
inférieure
à 6 mois
à 1 an
supérieure
supérieure
à 6 mois
à 1 an
inférieure
inférieure
à 1 an
à 2 ans
supérieure
supérieure
à 1 an
à 2 ans
inférieure
inférieure
à 5 ans
à 5 ans
supérieure
supérieure
à 5 ans
à 5 ans
Attention : Ne pas faire d'essai diélectrique sur
les auxiliaires.
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enveloppe
scellée
(plastique
(indications sur plaque signalétique)
Le moteur peut être mis en
service sans regraissage
Procéder à un regraissage
avant la mise en service selon le
§ 10.4.1
Démonter le roulement
- Le nettoyer
- Renouveler la graisse en
totalité
- Remplacer les joints aux em-
boîtements et aux passages
d'arbre (voir § 10.2.2)
Changer le roulement
- Le regraisser complètement
- Remplacer les joints aux
emboîtements et
aux passages d'arbre

3 - MISE EN SERVICE

Avant la mise en fonctionnement du moteur, il est
recommandé de vérifier l'isolement entre phases
et masse, et entre phases.
Cette vérification est indispensable si le moteur a été stocké
pendant plus de 6 mois ou s'il a séjourné dans une atmosphère
humide.
Cette mesure s'effectue avec un mégohmmètre sous 500 V
continu (attention de ne pas utiliser un système à magnéto).
Il est préférable d'effectuer un premier essai sous 30 ou 50 volts
et si l'isolement est supérieur à 1 mégohm effectuer une
deuxième mesure sous 500 volts pendant 60 secondes. La
valeur d'isolement doit être au minimum de 10 mégohms à froid.
Dans le cas où cette valeur ne serait pas atteinte, ou d'une
manière systématique si le moteur a pu être soumis à des
aspersions d'eau, des embruns, à un séjour prolongé dans un
endroit à forte hygrométrie ou s'il est recouvert de condensation,
il est recommandé de déshydrater le stator pendant 24 heures
dans une étuve à une température de 110 °C à 120 °C.
S'il n'est pas possible de traiter le moteur en étuve :
- alimenter le moteur, rotor bloqué, sous tension alternative
triphasée réduite à environ 10 % de la tension nominale,
pendant 12 heures (utiliser un régulateur d'induction ou un
transformateur abaisseur à prises réglables).
- ou l'alimenter en courant continu les 3 phases en série, la
valeur de la tension étant de 1 à 2 % de la tension nominale
(utiliser une génératrice à courant continu à excitation séparée
ou des batteries pour des moteurs de moins de 22 kW).
- NB : Il convient de contrôler le courant alternatif à la pince
ampèremétrique, le courant continu avec un ampèremètre à shunt.
Ce courant ne doit pas dépasser 60 % du courant nominal.
Il est recommandé de mettre un thermomètre sur la carcasse
du moteur : si la température dépasse 70 °C, réduire les
tensions ou courants indiqués de 5 % de la valeur primitive
pour 10 °C d'écart.
Pendant le séchage toutes les ouvertures du moteur doivent
être dégagées (boîte à bornes, trous de purge). Avant mise en
service, toutes ces fermetures devront être replacées pour
que le moteur présente le degré de protection plaqué. Nettoyer
les bouchons et les orifices avant remontage.
Attention : L'essai diélectrique ayant été fait en
usine avant expédition, s'il devait être reproduit, il
sera réalisé à la tension moitié de la tension normalisée
soit : 1/2 (2U + 1000 V). S'assurer que l'effet capacitif dû
à l'essai diélectrique est annulé avant de faire le
raccordement en reliant les bornes à la masse.
Avant mise en service : pour tous les moteurs :
- procéder au dépoussiérage de l'ensemble de la
machine
- faire tourner le moteur à vide, sans charge mécanique,
pendant 2 à 5 minutes, en vérifiant qu'il n'y a aucun bruit
anormal ; en cas de bruit anormal voir § 10.
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M
3255 fr - 2019.05 / j

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