B-5
FONCTIONNEMENT DE LA SOUDEUSE
FACTEUR DE MARCHE
Le facteur de Marche est le pourcentage de temps pendant
lequel la charge est appliquée pendant une période de 10
minutes. Par exemple, un facteur de marche de 60%
représente 6 minutes de charge et 4 minutes sans charge
sur une période de 10 minutes.
La Ranger® 305D peut être utilisée avec une grande variété
d'électrodes Baguette c.c..
L'interrupteur de MODE permet les deux réglages de
soudage à la baguette suivants :
SOUDAGE EN COURANT CONSTANT (BAGUETTE-CC)
La position BAGUETTE-CC de l'interrupteur de MODE est
conçue pour le soudage à plat, horizontal et vertical vers le
haut avec tous types d'électrodes, spécialement celles à
faible teneur en hydrogène. Le cadran de CONTRÔLE de
sortie permet un réglage sur tout le registre de sortie pour le
soudage à la baguette.
Le bouton de CONTRÔLE D'ARC règle le courant de court-
circuit (force d'arc) pendant le soudage à la baguette. Une
augmentation de -10 (souple) à +10 (craquant) fait accroître
le courant de court-circuit et empêche l'électrode de coller
sur la plaque pendant le soudage. Ceci peut également faire
augmenter les éclaboussures. Il est recommandé de régler
le CONTRÔLE D'ARC sur le minimum sans que l'électrode
ne colle. Commencer avec un réglage de 0.
SOUDAGE DE TUYAUTERIE EN PENTE (BAGUETTE)
La position TUYAUTERIE EN PENTE de l'interrupteur de
MODE est un réglage de pente contrôlée conçu pour le
soudage de tuyauterie « hors position » et « en pente », où
l'opérateur aimerait contrôler le niveau de courant en
changeant la longueur de l'arc.
Le cadran de CONTRÔLE de sortie permet un réglage sur
REGISTRES TYPIQUES DE COURANT
Diamètre Électrode
DCEN (-)
Tungstène mm (in)
Tungstène à 1%,
2% de Thorium
.010
(.25)
2-15
0.020
(.50)
5-20
0.040
(1.0)
15-80
1/16
(1.6)
70-150
3/32
(2.4)
150-250
1/8
(3.2)
250-400
5/32
(4.0)
400-500
3/16
(4.8)
500-750
1/4
(6.4)
750-1000
(1) Lorsqu'on utilise du gaz argon. Les registres de courant indiqués doivent être réduits lorsqu'on utilise des gaz de protection d'argon / hélium ou d'hélium pur.
(2) Les électrodes en tungstène sont classées de la manière suivante par la Société Américaine de soudage (AWS) :
Pures
EWP
1% de Thorium
EWTh-1
2% de Thorium
EWTh-2
Bien qu'il ne soit pas encore reconnu par la AWS, le Tungstène au Cérium est désormais largement accepté comme substitut du Tungstène à 2% de Thorium pour des applications en c.a. et en c.c.
(3) Le DCEP n'est pas utilisé couramment dans ces tailles.
(4) Les « tailles » de bec des torches TIG sont des multiples de 1/16 à un pouce :
No.4 =
¼ in.
(6 mm)
No.5 =
5/16 in.
(8 mm)
No.6 =
3/8 in.
(10 mm
No.7 =
7/16 in.
(11 mm)
No.8 =
___ in.
(12,5 mm)
No.10 =
5/8 in.
(16 mm)
(5) Les becs des torches TIG sont généralement faits en céramique d'alumine. Pour certaines applications spéciales, il peut être nécessaire d'utiliser des bec en lave qui tendent moins
à se casser mais ne résistent pas aux fortes températures ni aux facteurs de marche élevées.
FONCTIONNEMENT
tout le registre de sortie pour le soudage de tuyauteries.
Le bouton de CONTRÔLE D'ARC règle le courant de court-
circuit pendant le soudage à la baguette (force d'arc) pour
établir un arc de creusage souple ou plus puissant
(craquant). Une augmentation de -10 (souple) à +10
(craquant) fait accroître le courant de court-circuit, ce qui per-
met d'obtenir un arc de creusage plus puissant. Un arc de
creusage puissant est généralement préférable pour les
passes de fond et les passes à chaud. Un arc plus souple
est préférable pour les passes de remplissage et de couron-
nement, là où le contrôle du bain de soudure et le dépôt («
accumulation » du fer) sont des facteurs clefs pour des
vitesses de déplacement rapides.
Ceci peut également faire augmenter les éclaboussures. Il
est recommandé de régler le CONTRÔLE D'ARC sur le min-
imum sans que l'électrode ne colle. Commencer avec le cad-
ran réglé sur 0.
SOUDAGE EN MODE TIG
Le réglage TOUCH START TIG de l'interrupteur de MODE
est prévu pour le soudage TIG-c.c. (Tungstène Gaz Inerte).
Pour commencer une soudure, il faut d'abord régler le cad-
ran de CONTRÔLE sur le courant souhaité et le tungstène
doit toucher la pièce à souder. Pendant que le tungstène
touche la pièce à souder, il y a très peu de tension ou de
courant et, en général, aucune contamination du tungstène.
Puis on soulève doucement le tungstène de la pièce en un
mouvement oscillatoire, ce qui permet d'établir l'arc.
Pour arrêter l'arc, il suffit de soulever la torche TIG de la
pièce à souder. Lorsque la tension de l'arc atteint environ 30
volts, l'arc disparaît et la machine se rétablit automatique-
ment sur le niveau de courant de démarrage au toucher. Le
tungstène peut alors toucher à nouveau la pièce pour
réamorcer l'arc. L'arc peut également être démarré et arrêté
avec une Amptrol ou un Interrupteur de Démarrage d'Arc.
TABLEAU B.2
(1)
DCEP (+)
Débit Approximatif de Gaz
Argon Débit C.F.H. l/min
Tungstène à 1%,
Aluminium
2% de Thorium
3-8
(2-4)
(3)
(3
)
5-10
(3-5)
(3)
5-10
(3-5)
10-20
5-10
(3-5)
15-30
13-17
(6-8)
25-40
15-23
(7-11)
40-55
21-25
(10-12)
55-80
23-27
(11-13)
80-125
28-32
(13-15)
RANGER® 305D (CE)
POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE
Taille du Bec (4), (5)
Acier Inoxydable
3-8
(2-4)
No.4, No.5,
5-10
(3-5)
No.6
5-10
(3-5)
9-13
(4-6)
No.5, No.6
11-15
(5-7)
No.6, No.7, No.8
11-15
(5-7)
13-17
(6-8)
No.8, No.10
18-22
(8-10)
23-27
(11-13)
B-5
(2)
TORCHE TIG