Table des Matières
Publicité
13 - ENTRETIEN STANDARD
Les équipements frigorifiques doivent être entretenus par des
professionnels ; cependant, les vérifications de routine peuvent
être assurées localement par des techniciens spécialisés. Voir la
norme EN 378-4.
IMPORTANT : Avant toute intervention, s'assurer que le
groupe est hors tension. L'ouverture du circuit frigorifique
implique ensuite de tirer au vide, de recharger, et de vérifier
l'étanchéité du circuit. Pour toute intervention sur le circuit
réfrigérant, il est nécessaire au préalable d'éva cuer la charge
de l'appareil grâce à un groupe de transfert de charge.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le meilleur
parti de votre groupe frigorifique :
- amélioration des performances frigorifiques ;
- réduction de la consommation électrique ;
- prévention de la casse accidentelle de composants ;
- prévention des interventions lourdes, longues et coûteuses ;
- protection de l'environnement.
La norme AFNOR X60-010 définit cinq niveaux d'entretien des
groupes frigorifiques.
13.1 - Entretien de niveau 1
Voir la remarque « Toute dérogation ou non-respect de ces
critères... » au chapitre 13.3 - « Entretien de niveau 3 (ou
supérieur) ». Actions simples pouvant être effectuées par
l'exploitant :
- inspection visuelle à la recherche de traces d'huile (signe de
fuite de fluide frigorigène) ;
- nettoyage de l'échangeur de chaleur à air (condenseur) - voir
chapitre 13.6.1 - « Niveau 1 » ;
- recherche des dispositifs de protection retirés et des portes/
capots mal fermés ;
- consultation du rapport d'alarmes de l'unité lorsqu'elle ne
fonctionne pas. Consulter le manuel de régulation SmartVu
pour une explication plus détaillée ;
- vérification du niveau de colmatage des filtres des évents
d'aération ;
- vérification du bon fonctionnement des ventilateurs de
refroidissement du coffret de régulation.
- Vérifier que la différence de température entre l'entrée et la
sortie de l'échangeur est conforme,
- Vérification de la charge au voyant liquide,
- Inspection des revêtements anticorrosions.
Inspection visuelle générale à la recherche de signes de
détérioration.
Un nettoyage régulier doit être effectué à l'intérieur de l'unité et
dans la zone ATEX afin d'éliminer tout matériau inflammable
(feuilles, branches, cartons...).
13.2 - Entretien de niveau 2
Voir la remarque « toute dérogation à ou non-respect de ces
critères... » dans la colonne ci-contre. Ce niveau nécessite un
savoir-faire spécifique en électricité, hydraulique et mécanique.
Ces compétences peuvent être disponibles localement : service
de maintenance, site industriel, sous-traitant spécialisé. Dans ces
conditions, les travaux d'entretien suivants sont recommandés.
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis :
■ Éléctrique
- au moins une fois par an, resserrer les raccordements
électriques du circuit d'alimentation (voir tableau 13.4) ;
- vérifier et resserrer, au besoin, toutes les connexions de
contrôle/commande (voir tableau 13.4) ;
- vérifier le bon fonctionnement des commutateurs différentiels
tous les 6 mois ;
- retirer la poussière et nettoyer l'intérieur des coffrets
électriques si nécessaire ;
- une fois par an, remplacer le filtre des coffrets électriques,
surtout dans un environnement poussiéreux ;
- vérifier la présence et l'état des dispositifs de protection
électrique ;
- vérifier que tous les réchauffeurs fonctionnent correctement ;
- remplacer les ventilateurs de refroidissement du coffret de
régulation utilisé avec l'option 22 (portant la désignation
EF22_) tous les cinq ans ;
- vérifier la hauteur des plots antivibratiles (situés entre les
rails du compresseur et le châssis de l'unité) après 5 ans de
fonctionnement, puis chaque année. Remplacer les plots si
leur hauteur totale minimale est inférieure à 25 mm ;
- vérifier les raccordements d'eau ;
- purger le circuit d'eau ;
- nettoyer le filtre à eau ;
- nettoyer complètement les condenseurs avec un jet basse
pression et un produit nettoyant biodégradable (nettoyage à
contre-courant - voir chapitre 13.6.2 - « Niveau 2 ») ;
- remplacer la garniture d'étanchéité de la pompe après
10 000 heures de fonctionnement ;
- relever les paramètres de fonctionnement de l'unité et les
comparer aux valeurs précédentes ;
- tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché à chaque
unité CVC ;
- Unités dotées de l'option QM231 Power Factor Correction :
poursuivre avec la liste de contrôle pour la vérification des
condensateurs.
■ Hydraulique:
- Toute intervention sur le circuit hydraulique doit se faire en
prenant soin de ne pas endommager l'échangeur à air situé
à proximité,
- Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de corrosion,
ou perte de pression gaz) et le remplacer si nécessaire
(option 293),
- Vérifier le fonctionnement du détecteur de débit,
- Vérifier l'état de l'isolation thermique de la tuyauterie,
- Vérifier la concentration de la protection antigel (EG ou PG),
- Vérifier le débit d'eau par le delta pression de l'echangeur
TM
(option 116)
- Vérifier l'état du fluide caloporteur ou la qualité de l'eau,
- Vérifier l'état de corrosion des tubes aciers.
■ Circuit frigorifique :
- Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité et les
comparer aux valeurs précédentes ;
- Vérifier le fonctionnement des pressostats haute pression.
Les remplacer en cas de défaillance,
- Vérifier l'encrassement du filtre déshydrateur. Le remplacer
si besoin,
- Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
■ Mécanique :
- Vérifier le serrage des vis de fixation des sous- ensembles
ventilation, des ventilateurs, des compresseurs et du coffret
électrique
Toutes ces opérations nécessitent d'observer strictement les
mesures de sécurité adéquates : équipements de protection
individuelle, respect de toutes les réglementations du secteur,
respect des réglementations locales applicables et appel au bon
sens.
13.3 - Entretien de niveau 3 ou plus
REMARQUE : Toute dérogation ou non-respect de ces critères
d'entretien rend nulles et non avenues les conditions de
garantie du groupe frigorifique et dégage la responsabilité
du constructeur, Carrier France.
À ce niveau, l'entretien requiert des compétences/approbations/
outils ainsi qu'un savoir-faire spécifiques. Seul le fabricant, son
représentant ou ses agents autorisés peuvent effectuer ces
opérations. Ces opérations d'entretien concernent par exemple :
- le remplacement d'un composant majeur (compresseur,
évaporateur) ;
- toute intervention sur le circuit de fluide frigorigène
(manipulation du fluide frigorigène) ;
- la modification des paramètres réglés en usine (modification
de l'application) ;
59
Publicité
Table des Matières
