Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, respecter les règles en vigueur. Ces règles, qui
permettent le conditionnement et la récupération des hydrocarbures
halogénés dans les meilleures conditions de qualité pour les
produits et de sécurité pour les personnes, les biens et
l'environnement, sont décrites dans la norme NF E29-795.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du fluide
frigorigène doivent être effectuées avec un groupe de transfert.
Une prise 3/8" SAE située sur la soupape manuelle du conduit de
liquide est disponible sur toutes les unités pour le raccordement
du groupe de transfert. Ne jamais apporter de modification sur
l'unité pour ajouter des dispositifs de remplissage, de prélèvement
et de purge en fluide frigorigène et en huile. Tous ces dispositifs
sont prévus sur les unités. Consulter les plans dimensionnels
certifiés des unités.
Ne pas réutiliser les bouteilles jetables (non reprises) et ne
pas essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les bouteilles sont vides, évacuer la pression
de gaz restante et placer ces bouteilles dans un endroit
destiné à leur récupération. Ne pas les incinérer.
ATTENTION : Utiliser uniquement du fluide frigorigène
R-1234ze(E), en conformité avec la norme 700 AHRI de
l'institut américain de la climatisation, du chauffage et de la
réfrigération (Air conditioning, Heating and Refrigeration
Institute). L'utilisation de tout autre fluide frigorigène peut
exposer les utilisateurs et les opérateurs à des risques
imprévus.
Ne pas essayer de retirer des composants ou des raccords
du circuit frigorifique alors que la machine est sous pression
ou en fonctionnement. S'assurer que la pression est nulle et
que l'unité est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des
composants ou de procéder à l'ouverture d'un circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état un dispositif
de sécurité en cas de corrosion ou accumulation de matières
étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps
ou le mécanisme de la soupape. Remplacer le dispositif si
nécessaire. Ne pas installer des soupapes en série ou à
l'envers.
ATTENTION : Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marchepied, d'étagère ou de support. Surveiller et réparer ou
remplacer périodiquement si nécessaire tout élément ou
tuyauterie présentant des signes de dommages.
Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et libérer
du fluide frigorigène, ce qui risque de causer des blessures.
Utiliser une plate-forme pour travailler en hauteur.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue, élévateur,
treuil, etc.) pour soulever ou déplacer les composants lourds.
Pour les composants plus légers, utiliser un équipement de
levage en cas de risque de glissade ou de perte d'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour
toute réparation ou tout remplacement de composant.
Consulter la liste des pièces de rechange correspondant à la
spécification de l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de l'eau glycolée
industrielle sans en avoir préalablement averti le service
technique d'entretien du lieu d'installation ou l'organisme
compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et
purger le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir sur
les éléments qui y sont montés (filtre à tamis, pompe,
détecteur de débit d'eau, etc.).
Ne pas desserrer les boulons des boîtes à eau avant de les
avoir vidangées complètement.
Inspecter périodiquement les différents raccords, vannes et
tuyaux des circuits frigorifique et hydraulique pour vérifier
qu'ils ne présentent aucun signe de corrosion ou de fuite.
Le port d'une protection auditive est recommandé lors des
interventions à proximité de l'unité si elle est en
fonctionnement.
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