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12 - ENTRETIEN sTANDARD
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par
des professionnels, cependant, les vérifications de routine
peuvent être assurées localement par des techniciens
spécialisés.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le
meilleur parti de votre groupe frigorifique:
•
meilleure performance frigorifique,
•
consommation électrique réduite,
•
prévention de la casse accidentelle de composants,
•
prévention des interventions lourdes, tardives et
coûteuses,
•
protection de l'environnement.
Il existe cinq niveaux de maintenance du groupe frigorifi-
que tels que définis selon la norme AFNOR X60-010.
12.1 - Entretien de Niveau 1 - (voir NB ci-contre)
actions simples pouvant être effectuées par l'exploitant:
•
inspection visuelle de traces d'huile (signe de fuite de
fluide frigorigène),
•
nettoyage des échangeurs de chaleur à air (conden-
seurs - voir le chapitre "Batterie de condensation -
Niveau 1"),
•
vérification des protections démontées, portes / capots
mal fermés,
•
vérification du report d'alarme de la machine en
cas de non fonctionnement (Voir report au manuel
"30RB Régulation Pro-Dialog Plus"),
•
vérification de la charge au voyant liquide,
•
vérifier que la différence de température entre l'en-
trée et la sortie de l'échangeur est conforme,
•
inspection visuelle des dégradations, en général.
12.2 - Entretien de Niveau 2 - (voir NB ci-contre)
Ce niveau requiert des compétences spécifiques en électri-
cité, hydraulique et mécanique. Il se peut que localement,
ces compétences soient présentes: existence d'un service
entretien, site industriel, sous traitant spécialisé.
Dans ces conditions, les travaux d'entretiens suivants sont
recommandés:
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis:
•
resserrer au moins une fois par an les connexions
électriques des circuits puissance (Voir tableau des
couples de serrage ci-contre),
•
contrôler l'état du vase d'expansion (présence de
corrosion excessive, ou perte de pression gaz) et le
remplacer si nécessaire,
•
vérifier et resserrer toutes les connections de contrôle
/ commande si besoin (Voir tableau des couples de
serrage ci-contre),
•
dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets élec-
triques, si besoin,
•
vérifier la présence et le bon état des protections
électriques,
•
vérifier le bon fonctionnement des réchauffeurs de
tout ordre,
•
remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les
15000 heures (vieillissement),
•
vérifier les raccordements hydrauliques,
•
purger le circuit hydraulique (voir chapitre "Procé-
dure de réglage du débit d'eau"),
•
nettoyer le filtre à eau (voir chapitre "Procédure de
réglage du débit d'eau"),
•
nettoyer complètement les condenseurs avec un jet
basse pression et un nettoyant bio-dégradable (net-
toyage à contre courant - voir chapitre "Batterie de
condensation -Niveau 2"),
•
remplacer la garniture du presse étoupe de pompe
après 10000 heures de fonctionnement,
•
relever les paramètres de fonctionnement du groupe
et les comparer aux précédents et aviser,
•
tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au
groupe frigorifique concerné.
Tous ces travaux nécessitent d'observer strictement les
mesures de sécurité adéquates: port des protections
individuelles, respect des règlements de chaque corps de
métier, respect des réglementations locales en vigueur et
observations de bon sens.
12.3 - Entretien de Niveau 3 ou plus - (voir NB)
L'entretien, à ce niveau, requiert des compétences /
agréments / outillages spécifiques et connaissances, dont
seuls le constructeur, son représentant ou mandataire
agréé sont habilités à entreprendre.
Ces travaux d'entretien concernent par exemple:
•
le remplacement d'un composant majeur (compres-
seur, évaporateur),
•
une intervention sur le circuit frigorifique (manipula-
tion du fluide frigorigène),
•
la modification de paramètres figés d'usine (change-
ment d'application),
•
le déplacement ou le démantèlement du groupe frigo-
rifique,
•
une intervention due à un manque d'entretien avéré,
•
une intervention sous garantie.
NB: Toute dérogation ou non respect de ces critères
d'entretien, rend nulles et non avenues les conditions de
garantie du groupe frigorifique et dégagent la responsabi-
lité du constructeur, Carrier France.
12.4 - Couples de serrages des principales
connections puissances électriques
Composant
Vis M12 sur barres d'arrivée client
Vis soudée PE d'arrivée client
Vis borne à cage porte fusible
Vis borne à cage contacteur compresseur
Ecrou laiton M6 terre compresseur
Vis M6 connection compresseur
Vis borne à cage disjoncteurs
Vis borne à cage contacteur de pompe
Vis M6 de terre distribution puissance
Vis M6 de terre boite ventilation / contrôle
12.5 - Couples de serrages des visseries principales
Type de vis
Utilisation
Vis tôle D=4,8
Module de condensation, Habillage, supports
Vis H M8
Module de condensation, fixation compresseur
Vis Taptite M10
Module de condensation, châssis - structure,
fixation coffrets
Vis Taptite M6
Supports tuyauteries, capotage
Vis H M8
Collier tuyauteries
Vis H M6
Collier tuyauteries
Ecrou H M10
Châssis compresseur
Ecrou M8
Fixation échangeur à plaques (cas 30RB 162-262)
Désignation dans la
Valeur
machine
(N.m)
-
80
-
80
Fu-
3 - 3,5
KM1-->KM12
3 - 4,5
EC-
5
EC-
5
QM-
0,8 - 1,2
KM90 - KM90A
2,0 - 2,5
-
10
-
10
Valeur
(N.m)
4,2
18
30
7
12
10
30
12
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