Page 1 Bedienungsanleitung Operating Instructions Notice technique  Elados EMP IV E60 und / and / et  PLUS Elados EMP IV E60 in Verbindung mit Dongle-Platine in connection with Dongle-plate en rapport avec platine dongle Abb. 0.2 PLUS EMP IV E 60 (mit / with / avec Dongle-Platine, Art.-Nr.
Page 2: Table Des Matières
Inhaltsverzeichnis Allgemeines ....................... 5 Gewährleistungsumfang ........................... 5 Kontaktadresse / Hersteller ..........................5 Sicherheit ........................6 Sicherheitshinweise ............................6 Hervorhebungen ............................... 6 Aufzählungen ..............................6 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ............... 6 Lieferumfang ......................7 PLUS Zubehör zur Aufrüstung auf EMP IV E60 ....................
Page 3 Menübeschreibung ....................26 10.1 Hauptmenü ..............................26 10.1.1 Übersicht ................................ 26 10.2 Betriebsart ..............................27 10.2.1 Auswählen ..............................27 10.2.2 Betriebsart / Intern ............................27 10.2.2.1 Auswählen ..............................27 10.2.2.2 Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen ................... 28 10.2.3 Betriebsart / Impuls ............................28 10.2.3.1 Auswählen ..............................
Page 4 Wartung ........................46 11.1 Austausch von Saug- / Druckventil ......................... 46 11.2 Austausch des Pumpenkopfes und der Membrane ..................47 11.3 Getriebeölwechsel ............................48 11.3.1 Getriebeöl ablassen ............................48 11.3.2 Getriebeöl auffüllen ............................48 11.4 Motor wechseln ............................... 48 11.4.1 Ausbau ................................
Page 5: Allgemeines
• Durch Öffnen des Pumpengehäuses geht der Gewährleistungsanspruch verloren. Im Übrigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Firma ECOLAB Engineering GmbH. Kontaktadresse / Hersteller ECOLAB Engineering GMBH Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf Telefon (+49) 86 62 / 61 0 Telefax (+49) 86 62 / 61 2 35 eMail: engineering-mailbox@ecolab.com...
Page 6: Sicherheit
Sicherheit Sicherheitshinweise • Die Anschluss- und Reparaturarbeiten an der Membran-Dosierpumpe dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden. • Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen. • Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen. • Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten. Hervorhebungen In dieser Wartungsanleitung haben die hier dargestellten Hervorhebungen folgende Bedeutung:...
Page 7: Lieferumfang
Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus: • Abb. 3.1 Dosierpumpe, Ausführung EMP IV E60 • Abb. 3.2 Kurzanleitung (Art.-Nr. 417101795) • CD – Bedienungsanleitung (Art.-Nr. 417101793) Anschlussteile für den hydraulischen Anschluss der Pumpe (Schlauch- bzw. HINWEIS Rohranschluss) befinden sich nicht im Lieferumfang. Diese müssen gesondert bestellt werden.
Page 8: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Mechanische Funktionen  PLUS Die Dosierpumpe ELADOS EMP IV E60 ist eine elektromotorisch betriebene Membran-Verdränger-Pumpe. Die Dosierpumpe ist für den Einsatz von sauberen, nicht abrasiven Dosiermedien bis zu einer Viskosität von 100 mPas (Messmethode: Brookfield) geeignet. Ein Exzenter-Schneckengetriebe (Pos. 4) bewegt die Membrane (Pos. 2) und fördert dabei über das Druckventil (Pos.
Page 9: Aufbau
Aufbau Der äußere Aufbau sowie die Anzeigen, Bedienelemente und Anschlussbuchsen an der PLUS HINWEIS EMP IV E60 EMP IV E60 sind identisch. Der Unterschied liegt in der PLUS Platinenkonfiguration, die zur Version “E60 “ aufgerüstet werden kann. (siehe Kapitel 8) PLUS EMP IV E60 EMP IV E60...
Page 10: Einbau
Einbau • Die Dosierpumpe sollte an gut zugänglicher, frostgeschützter Stelle montiert werden. • Die Umgebungstemperatur darf +40° C nicht übersteigen. • Die Einbaulage des Gerätes muss waagrecht sein. • Die Pumpe ist an den dafür vorgesehenen Bohrungen fest mit der Konsole bzw. dem Behälter zu verschrauben (Bohrungsabstand siehe Kapitel 14.2 Abmessungen).
Page 11: Geräteinstallation
Geräteinstallation Hydraulische Installation 7.1.1 Installationsbeispiele Die Installation darf nur durch zugelassene Fachkräfte durchgeführt werden. Allgemeine Richtlinien und örtliche Installationsvorschriften sind hierbei zu beachten! Besondere Maßnahmen und Schutzeinrichtungen für die Dosierung gefährlicher bzw. ACHTUNG aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgeführt. Beachten Sie bei deren Verwendung unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das entsprechende Produktdatenblatt.
Page 12 Abb. 7.3 Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil in die Dosierleitung einzubauen. Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein HINWEIS absolut dicht schließendes Absperrorgan. Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu verhindern, empfehlen wir zusätzlich den Einbau eines Magnetventils, das mit der Pumpe freigegeben wird.
Page 13: Anschluss Der Saug- Und Dosierleitungen
Abb. 7.10 Installation einer Dosierüberwachungseinrichtung: Eine Dosierüberwachungseinrichtung –Ovalradzähler (1) oder Strömungswächter- muss in die Dosierleitung nach dem Überströmventil und vor einem Druckhalte- bzw. Dosierventil eingebaut werden. 7.1.2 Anschluss der Saug- und Dosierleitungen Achten Sie darauf, dass beim Anschluss der Saug- und Druckleitung die O-Ringe auf den VORSICHT Anschlüssen montiert sind, um die notwendige Abdichtung zu erreichen.
Page 14: Anschluss Der Saug- Und Dosierleitung Mit Kegelteil
Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Kegelteil 7.1.2.3 HINWEIS Diese Anschlussvariante ist nur für das 1¼"-Ventil-verfügbar. Abb. 7.13 Pos. Bezeichnung Schlauch Überwurfmutter Spannteil Kegelteil O-Ring  Schlauch gerade abschneiden.  Überwurfmutter und Spannteil über Schlauch schieben.  Schlauch bis zum Anschlagbund auf Kegelteil schieben. ...
Page 15: Übersicht Steuerplatine
7.2.2 Übersicht Steuerplatine Abb. 7.15 Pos. Bezeichnung Schalter (ohne Funktion!) Anschlussklemmleiste (X2) Anschlussklemmleiste (X1) Sauglanzenanschluss Abdeckkappe Frontplatte Anschluss für Ein/Aus-Schalter Anschlussklemmleiste (X3) Platine Wahlschalter Leermeldekontakt Auswahl der Kontaktfunktion (Schließer/Öffner) des Leer- bzw. Störmelderelais Montierte Dongle-Platine E60 Nach Abnehmen der Frontplatte (Pos. 6) ist der Klemmraum für die Ansteuer- und Ausgangssignale zugänglich.
Page 16: Klemmleistenübersicht
7.2.3 Klemmleistenübersicht Abb. 7.16 Pos. Bezeichnung Siehe Kapitel Klemmleiste X1 7.2.4 Klemmleiste X2 7.2.5 Klemmleiste X3 7.2.6 Klemmleiste X4 7.2.7 Schalter S1 7.2.8 7.2.4 Anschlussbelegung Klemmleiste X1 Aderfarbe Abb. 7.17 Klemme Belegung (Anschlusskabel) Eingang Niveauvorwarnung braun Eingang Niveauleermeldung blau GND (Bezugspotential) schwarz Eingang Chargendosierung Ausgang 5 V,DC...
Page 17: Anschlussbelegung Steckplatz I (3-Polig) Eingang Für Niveauvorwarnung Und Leermeldung
Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig) 7.2.4.1 Eingang für Niveauvorwarnung und Leermeldung Abb. 7.18 PIN- Aderfarbe Klemmen- (Anschluss- Belegung belegung Belegung kabel) Anschluss- stecker braun Eingang Niveauvorwarnung blau Eingang Niveauleermeldung schwarz GND ( ┴ ) (Steckerbelegung siehe Kapitel 14.5.1 Technische Daten) 7.2.4.1.1 Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung Steckplatz I muss immer belegt sein, entweder durch die montierten Brückenstecker HINWEIS (Schutzkappe mit entsprechendem Symbol, siehe Kapitel 5.2.1, Abb.
Page 18: Installation Impulsansteuerung (Wasserzähler)
Installation Impulsansteuerung (Wasserzähler) 7.2.4.2 Abb. 7.20 Impulseingang mit potentialfreiem Kontakt Klemme Belegung Schalteingang Impuls GND ( ┴ ) = Impulseingang mit elektronischem Schalter (NPN) Klemme Belegung 5 V, DC Schalteingang Impuls GND ( ┴ ) Die minimale Impuls-, bzw. Pausendauer beträgt 15 ms.
Page 19: Installation Chargenfunktion
Installation Chargenfunktion 7.2.4.5 Abb. 7.23 Eingang Chargendosierung mit potentialfreiem Kontakt Klemme Belegung Schalteingang Chargendosierung GND ( ┴ ) = Eingang Chargendosierung mit elektronischem Schalter (NPN) Klemme Belegung 5 V, DC Schalteingang Chargendosierung GND ( ┴ ) Installation Hubsignalausgang 7.2.4.6 Abb. 7.24 = Ausgang Hubsignal Klemme Belegung Ausgang Hubsignal (+)
Page 20: Installation Membranbruchsensor
Installation Membranbruchsensor 7.2.5.1 Abb.7.27 13+14+15+16 = Eingang Membranbruchüberwachung Klemme Aderfarbe Belegung (Anschluss- kabel) braun Anode für Sensoren mit Anodenanschluss weiß Ausgang 5V DC blau Schalteingang Membranbruchsignal schwarz GND ( ┴ ) Installation Dosierüberwachung 7.2.5.2 Der Eingang der Dosierüberwachung muss im Menü aktiviert werden HINWEIS (siehe Kapitel 10.3.13.
Page 21: Anschlussbelegung Klemmleiste X4
7.2.7 Anschlussbelegung Klemmleiste X4 Klemme Bezeichnung Abb. 7.31 Anschluss für Hauptschalter 7.2.8 Hardwareumstellung für den Alarmkontakt (Schalter S1) Abb. 7.32 In der Pumpe ist ein Alarmrelais mit Wechslerkontakt installiert. Je nach Stellung des Schalters S1, kann sowohl der Öffner-, als auch der Schließerkontakt als Alarmkontakt gewählt werden.
Page 22: Aufrüstung Der Emp Iv E60 Auf Emp Iv E60 Plus
PLUS Aufrüstung der EMP IV E60 EMP IV E60 PLUS Um die EMP IV E60 EMP IV E60 zu erweitern und somit auf die Zusatzfunktionen zugreifen zu können verwenden sie die Dongle-Platine aus unserem Zubehörprogramm. (Art. Nr. 249629). Zur Montage der Dongle-Platine, öffnen Sie das Gehäuse der Pumpe, wie unter Kapitel 7.2.2 beschrieben.
Page 23: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme HINWEIS Bei Inbetriebnahme das System wie in Kapitel beschrieben entlüften! Ein- / Ausschalten der Pumpe Abb. 9.1 Abb. 9.2 Einschalten der Pumpe Ausschalten der Pumpe  Hauptschalter auf  Hauptschalter auf „I“ schalten. „0“ schalten. Entlüftung der Dosierpumpe Bei einem anstehenden Dosiergegendruck von > 0,5 bar, empfehlen wir die Verwendung eines Mehrfunktionsventils aus unserem Zubehörprogramm.
Page 24: Displayanzeigen
Displayanzeigen Display Beschreibung Laufmeldung der Pumpe, mit jedem Hub der Pumpe rotiert die Anzeige oben rechts im Display um 1 Umdrehung. Niveaumeldung liegt an (blinkende Anzeige = Niveauvorwarnung, Anzeige ständig sichtbar = Leermeldung), siehe Kapitel 7.2.4.1.1 Installation Sauglanze bzw. Kapitel 10.3.8 Konfiguration Niveaukontakt...
Page 25: Anzeige Der Softwareversion
9.5.1 Anzeige der Softwareversion Abb. 9.8 Die aktuelle Softwareversion der Pumpe wird im Display des Hauptmenüs rechts oben angezeigt (1). Kleinbuchstaben hinter der Softwarenummer (2) beschreiben interne Softwareänderungen, die keinen Einfluss auf die Bedienung des Gerätes haben. Abb. 9.9 Bei Anschluss einer Dongle- Platine (siehe Kapitel 8) wird die aktuelle Softwareversion dieser Platine rechts neben der Softwareversion der Pumpe angezeigt (3).
Page 26: Menübeschreibung
Menübeschreibung 10.1 Hauptmenü Das Hauptmenü kann während des laufenden Betriebes der Pumpe aufgerufen werden. Der Einstieg erfolgt durch gleichzeitiges Drücken der  und  Tasten. Durch nochmaliges gleichzeitiges Drücken der  und  Tasten erfolgt die Rückkehr in die Betriebsebene. 10.1.1 Übersicht Abb.
Page 27: Betriebsart
10.2 Betriebsart 10.2.1 Auswählen Abb. 10.2 Einstellungen siehe Kapitel: • Intern 10.2.2 • Impuls 10.2.3 • Strom 10.2.4 10.2.2 Betriebsart / Intern Mit der Betriebsart „intern“ kann die Dosierpumpe ohne externe Signale betrieben werden. Es stehen folgende Anzeigevarianten zur Auswahl: •...
Page 28: Displayanzeige In Der Betriebsebene / Einstellen
10.2.2.2 Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen Die Ein-/Verstellung der Dosiermenge kann in der Betriebsebene während des laufenden Betriebes vorgenommen werden. Wenn der neu eingestellte Wert nicht innerhalb von 10 Sekunden durch Drücken der HINWEIS START/STOP-Taste bestätigt wird, bleibt der ursprüngliche Wert erhalten. Hübe/min Abb.
Page 29: Auswählen
10.2.3.1 Auswählen Abb. 10.8 10.2.3.2 Displayanzeige in der Betriebsebene/ Einstellen Die Ein- / Verstellung des Multiplikations- bzw. Divisionsfaktors erfolgt in der Betriebsebene und kann während des laufenden Betriebes der Pumpe vorgenommen werden. Multiplikation Abb. 10.9 Wenn der neu eingestellte Wert nicht innerhalb von 10 Sekunden durch HINWEIS Drücken der START/STOP -...
Page 30: Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal)
10.2.4 Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal) Bei Betriebsart „Strom“ arbeitet die Pumpe in Abhängigkeit von einem eingehenden Normsignal. Das eingehende Signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA oder einstellbar) wird in eine Dosierfrequenz 0-100 % (Hub/Pausenverhältnis) umgesetzt. Folgende Betriebsvarianten stehen zur Auswahl: • 0 – 20 mA 0 mA = 0% Dosierfrequenz, 20 mA = 100 % Dosierfrequenz •...
Page 31: Einstellen Betriebsart / Strom / Beliebig
10.2.4.1.1 Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig HINWEIS Die Differenz der eingestellten Werte muss größer oder gleich 5 sein (z.B. min 10 max 15). Abb. 10.12 10.2.4.2 Displayanzeige in der Betriebsebene Displayanzeige Pos. Bezeichnung Abb. 10.13 Im Menü voreingestellter Arbeitsbereich Aktuell anliegender Stromwert Hubfrequenz in % 10.3...
Page 32: Konfiguration / Sprache
10.3.3 Konfiguration / Sprache Hier wird die Sprache für die Menüführung ausgewählt. 10.3.3.1 Auswählen Abb. 10.16 Standardeinstellung = Deutsch 10.3.4 Konfiguration / Einheit Ist bei Betriebsart / Intern die Anzeigevariante Liter gewählt (siehe Kapitel 10.2.2) kann hier die Anzeige von Liter / h auf Gallon / day (1 Gallone = 3.785 Liter) umgestellt werden. 10.3.4.1 Auswählen Abb.
Page 33: Auswählen
10.3.5.1 Auswählen Abb. 10.18 - Codeabfrage inaktiv. (Standardeinstellung)  Codeabfrage aktiv. Siehe Kapitel 10.3.5.2 10.3.5.2 Einstellen Abb. 10.19 10.3.6 Konfiguration / Autostart Diese Funktion bestimmt ob die Pumpe bei Wiederanlegen der Netzspannung nach Spannungsausfall in den Betriebszustand „OFF“ („Standby“ bei V 3.5) geht, oder ob die Pumpe sofort in der eingestellten Betriebsart weiterlaufen soll.
Page 34: Auswählen
10.3.7.1 Auswählen Abb. 10.21 Abfrage der Dosiersperre inaktiv. (Standardeinstellung)  Abfrage der Dosiersperre aktiv. 10.3.8 Konfiguration / Niveaukontakt Hiermit wird festgelegt ob am Niveaueingang (Stecker I siehe Kapitel 7.2.4.1) ein offener oder ein geschlossener Kontakt als Niveau i. O. angesehen wird. 10.3.8.1 Auswählen Abb.
Page 35: Konfiguration / Impulsspeicher
10.3.10 Konfiguration / Impulsspeicher Sollte die eingehende Impulsrate höher sein als die max. von der Pumpe verarbeitbare Impulsrate (max. Pumpenfrequenz, z.B. 122 Hübe/min bei 50 Hz) besteht die Möglichkeit die nicht verarbeiteten Impulse zu speichern. Die gespeicherten Impulse werden abgearbeitet nachdem keine externen Impulse mehr eingehen.
Page 36: Auswählen
10.3.11.1 Auswählen Abb. 10.27 Der Ovalradzähler ist inaktiv. (Standardeinstellung)  Der Ovalradzähler ist aktiv PLUS PLUS 10.3.12 Konfiguration / Dosierregler (nur E60 & OGM Abb. 10.28 Ist ein OGM Plus angeschlossen, so wird mit Aktivierung der Dosierregler-Funktion die durch den OGM gemessene Dosiermenge mit einem eingestellten Dosiermengen-Sollwert verglichen.
Page 37: Displayanzeige In Der Betriebsebene Bei Aktiviertem Dosierregler
10.3.12.2 Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Dosierregler ▼ = Dosierabweichung nach unten Abb. 10.30 Die Pumpe fördert aktuell weniger, als die voreingestellte Hubfrequenz (hier beispielsweise 100/min) verlangt. Die Dosierfrequenz wird automatisch erhöht, bis der Wert angeglichen ist. Abb. 10.31 - = Keine Dosierabweichung Die Pumpe fördert exakt die Menge, die voreingestellt (hier beispielsweise 100/min) ist.
Page 38: Dosierüberwachung / Pumpe Stoppen
10.3.13.2 Dosierüberwachung / Pumpe stoppen Abb. 10.35 Mit „Pumpe stoppen“ wird eingestellt, ob die Pumpe bei „Alarm Dosierüberwachung“ gestoppt werden soll oder weiterläuft. - Die Pumpe wird bei:“Alarm: Dosierüberwachung “ nicht gestoppt. (Standardeinstellung)  Die Pumpe wird bei: “ Alarm: Dosierüberwachung “ gestoppt.
Page 39: Anzeige Der Ovalradzähler-Impulse (Nur E60 Plus )
PLUS 10.3.13.5 Anzeige der Ovalradzähler-Impulse (nur E60 Abb. 10.38 Hier wird die Anzahl an Impulsen angezeigt, die bei der letzen Kalibrierung ermittelt wurde (Laufzeit bei der Kalibrierung = 1min). Steht hier ein Wert kleiner 60, so ist eine Dosierüber- wachung mit Ovalradzähler nur eingeschränkt möglich. 10.3.14 Konfiguration / Charge Die Pumpe muss vor Verwendung der Chargendosierung kalibriert werden.
Page 40: Charge / Menge
10.3.14.2 Charge / Menge Mit „Menge“ wird die gewünschte Dosiermenge (in µl, ml, l oder G) pro Chargen- dosiervorgang festgelegt. Einstellbereich: 0 – 99999 Abb. 10.40 10.3.14.3 Displayanzeige in der Betriebsebene Abb. 10.41 Bezeichnung Betriebsart Noch zu dosierende Menge Verbleibende, noch zu tätigende Hübe 417101799_EMP_IV_E60.docx - 40 - Rev.
Page 41: Kalibrierung
10.4 Kalibrierung 10.4.1 Übersicht Abhängig davon ob ein Ovalradzähler angeschlossen ist oder nicht, unterscheiden sich Vorgehensweise und Displayanzeige bei der Kalibrierung. Abb. 10.42 Kalibrierung Pumpe: • siehe Kapitel 10.4.2 Kalibrierung Pumpe mit Ovalradzähler: • siehe Kapitel 10.4.3 10.4.2 Kalibrierung / Pumpe 10.4.2.1 Vorbereitung Abb.
Page 42: Kalibrierung / Pumpe Mit Ovalradzähler (Ogm )
PLUS 10.4.3 Kalibrierung / Pumpe mit Ovalradzähler (OGM Falls eine Dongle-Platine und ein Ovalradzähler angeschlossen und in der Konfiguration die Funktion „Ovalradzähler“ (siehe Kapitel 10.3.11) aktiviert ist, wird nach dem Kalibrierlauf automatisch die ermittelte Ovalradzähler-Impulsrate angezeigt. Diese wird mit dem eingegebenen Kalibrierwert verrechnet. Dadurch erfolgt eine Zuordnung zwischen Ovalradzähler-Impulsen und dosierter Menge.
Page 43: Kalibrierung / Manuell
10.4.4 Kalibrierung / Manuell Wenn der einzugebende Kalibrierwert bekannt ist kann hier eine „Trockenkalibrierung“ (sofortige Eingabe des Wertes ohne vorherigen Kalibrierlauf) vorgenommen werden. Diese Methode ist allerdings nicht sehr genau, da die Vor- Ort- Verhältnisse (Gegendruck, Viskosität; Leitungsquerschnitte und – längen usw.) nicht berücksichtigt werden. Abb.
Page 44: Übersicht
10.5.1 Übersicht Abb. 10.50 Siehe Kapitel 10.5.2 Siehe Kapitel 10.5.3 Siehe Kapitel 10.5.4 10.5.2 Betriebsdaten / Betriebsstunden Hier werden die Laufzeit der Pumpe (entspricht Anzahl der Hübe • 480 ms) seit Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten Rücksetzung angezeigt. 10.5.2.1 Auswählen / Anzeigen / Löschen Abb.
Page 45: Betriebsdaten / Impulsanzahl
10.5.4 Betriebsdaten / Impulsanzahl Hier wird die über den Impulseingang der Pumpe (siehe Kapitel 7.2.4.2 “Installation Impulsansteuerung“) eingegangene Anzahl an Impulsen seit Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten Rücksetzung angezeigt. 10.5.4.1 Auswählen / Anzeigen / Löschen Abb. 10.53 417101799_EMP_IV_E60.docx - 45 - Rev.
Page 46: Wartung
Wartung VORSICHT Dosierpumpen dürfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen gewartet werden. Wartungsintervall halbjährlich, kürzere Intervalle bei starker Beanspruchung HINWEIS (z. B. Dauerlauf). Empfohlen wird die Kontrolle:  von Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss  von Saug- und Druckventil auf Verschmutzung und Dichtigkeit. ...
Page 47: Austausch Des Pumpenkopfes Und Der Membrane
11.2 Austausch des Pumpenkopfes und der Membrane Abb. 11.4 Pos. Bezeichnung Dosierkopfschraube Andrückplatte Dosierkopf Fördermembrane Zwischenring Schutzmembrane Bei geplanter Wiederverwendung der Ventile zunächst die Ventile ausbauen wie unter HINWEIS Kapitel 11.1 beschrieben. Vor dem Austausch der Membrane die Hublängeneinstellung auf unter 50 % einstellen! ...
Page 48: Getriebeölwechsel
11.3 Getriebeölwechsel Die Schutzmaßnahmen gemäß WHG sowie die Anweisungen gemäß Produktdatenblatt des VORSICHT Getriebeöls sind zu beachten. Geeignete Schutzkleidung tragen. Vor dem Ölwechsel muss die Pumpe durch Betrieb auf eine Mindesttemperatur von HINWEIS ca. 30°C gebracht werden. Abb. 11.5 Pos. Bezeichnung Getriebeentlüftungsschraube Ölstandschauglas...
Page 49: Ausbau
11.4.1 Ausbau  Klemmenkastendeckel (Pos. 2) des Motors (Pos. 1) öffnen.  Netzanschlusskabel im Klemmenkasten abklemmen.  Kabelverschraubungen (Pos. 3) lösen und Kabel vorsichtig herausziehen.  Die 4 Motorbefestigungsschrauben (Pos. 4) über Kreuz lösen und herausdrehen.  Motor nach oben abziehen. Bei Schwergängigkeit kann unter Zuhilfenahme zweier Schraubendreher, die in die Wasserablaufschlitze (Pos.
Page 50: Betriebsstörungen
Betriebsstörungen 12.1 Warn-/Störmeldungen aus Betriebsabläufen (Display) Nachfolgend aufgeführte Störmeldungen werden auf dem Display der Dosierpumpe angezeigt, wenn eine Warn- bzw. Störmeldung vorliegt. Zusätzlich leuchtet in einigen Fällen die Störungs-LED rot auf: Display Bedeutung Auswirkung Behebung Ursache Abb. 12.1 Reservemeldung Pumpe läuft Niveauvorwarnung Dosiermedium bevorraten (blinkend)
Page 51: Störungssuche
12.2.1 Störungssuche Störung mögliche Ursache Behebung Netzkabel beschädigt Netzkabel wechseln Dosierpumpe arbeitet nicht, Falsche Spannung Netzspannung überprüfen keine Displayanzeige Anschluss nach Klemmenplan Falsch angeschlossen überprüfen Über Saugleitung den Dosierkopf Pumpe saugt trotz Entlüftung Ablagerungen, Verkleben, durchspülen, evtl. Ventile ausbauen und und max.
Page 52: Verschleiß- Und Ersatzteile (Standard-Ausführung)
Verschleiß- und Ersatzteile (Standard-Ausführung) Abb. 13.1 Beschreibung 01400 02100 04500 06300 07500 SDV PPFPKE000 G1¼ - G1¼ -99, PP/FPM (Viton B) G1¼“ 249075 SDV PPFPKE000 G2 – G2 -99, PP/FPM (Viton B) G2“ 249503 SDV PP EP KE 000 G1¼ - G1¼ - 99 PP/EPDM G1¼“ 249055 SDV PP EP KE 000 G2 –...
Page 53: Zusatz Stückliste Version "Hp" Höhere Drücke
13.1.1 Zusatz Stückliste Version “HP“ Höhere Drücke Pos. Beschreibung 01400 02100 04500 06300 07500 Fördermembrane 34950261 13.1.2 Pumpenkopf – Service-Satz bestehend aus je 1 Stück: • Saugventil (Pos. 1) • Druckventil (Pos. 1) • Membrane (Pos. 5) • Schutzmembrane (Pos. 7) Beschreibung (Verschleißteilset EMP IV) Artikel.
Page 54: Technische Daten
Technische Daten 14.1 Pumpenschlüssel 1. Elektrische Version (Erklärung siehe Kapitel 14.1.1) E 60 = 2. Pumpenleistung 50 Hz (60 Hz) 01400 = 140 l/h (168 l/h) 02100 = 210 l/h (252 l/h) 04500 = 450 l/h (540 l/h) 06300 = 630 l/h (756 l/h) 07500 =...
Page 55: Beispiel Für Den Kompletten Pumpenschlüssel Einer Standardpumpe
Pumpenschlüssel 2 11. Anschluss Saugseite = Schlauchtülle ID20 bis ID22 = Schlauchtülle ID25 bis ID27 = Schlauchtülle ID30 bis ID32 = Einlegeteil für Rohr AD 20 = Einlegeteil für Rohr AD 25 = Einlegeteil für Rohr AD 32 = ohne Anschluss (Standard) 12.Anschluss Druckseite = Schlauchtülle ID20 bis ID22...
Page 56: Pumpenschlüsseldefinition E60
14.1.1 Pumpenschlüsseldefinition 1. Elektrische Version • Hauptschalter zum Ein- Ausschalten der Pumpe • mechanische Hubverstellung • hinterleuchtetes Graphikdisplay, 4 Bedientasten • Einzelhubsteuerung (jeder Hub wird vollständig ausgeführt) • Dosierkontrolle über Hubsignalausgang (rechnerisch) oder über externes Dosierüberwachungssystem möglich • Erfassung von Betriebs- und Verbrauchsdaten (rechnerisch) •...
Page 57: Abmessungen
14.2 Abmessungen Abb. 14.1 Leistung Maße [mm] 00140 133,5 1¼" 00210 133,5 1¼" 00450 142,5 303,5 2" 00630 142,5 318,5 2" 00750 142,5 318,5 2" 14.3 Technische Daten “Übersichtstabellen“ 14.3.1 Elektrische Daten Bezeichnung Versorgungsspannung 230 V / 50/60 Hz ± 10 % (Sonderspannungen auf Anfrage) max.
Page 58: Allgemeine Daten Standardpumpen
14.3.2 Allgemeine Daten Standardpumpen Pumpentyp Bezeichnung 01400 02100 04500 06300 07500 Pumpenleistung [l/h]*/** max. Dosiergegendruck [bar] Hubzahl [1/min] bei 50 Hz Dosiermenge/Hub [ml] 50 Hz/60 Hz 19,4 29,2 62,5 87,5 87,5 Reproduziergenauigkeit (siehe Kapitel 14.6) < ± 3% max. förderbare Viskosität [mPas] 200 mPas zulässige Umgebungstemperatur 5-40°C...
Page 59: Steuerausgänge
14.3.4.2 Steuerausgänge Ausgänge Belegung Externe Werte Beschaltung externe Klemme X1 potentialfreier Kontakt Versorgung für externe Geräte: Versorgung Achtung: Keine externe Ausgang 5V, DC, max. 50 mA Spannung anschließen! Hubsignal Klemme X1 Externe Spannung Max. externe Spannung 24 V DC, max 0,3 A Achtung: Bei Stillstand: Polarität von...
Page 60: Dosierleistungen
14.6 Dosierleistungen Die reproduzierbare Dosiergenauigkeit beträgt ca. ± 3 % bei minimal 30 % Hublänge und gleich bleibenden Verhältnissen. Durch die Charakteristik der Pumpe kann es bis zum Erreichen der Betriebstemperatur zu höheren Leistungen kommen. Unter Beachtung folgender Punkte kann eine genaue Dosierung erreicht werden: a) Alle Dosierleistungsangaben sind bezogen auf Messungen mit Wasser bei 20 °C sowie konstanter Versorgungsspannung und betriebswarmen Zustand der Dosierpumpe.
Page 61: Förderleistung Typ 01400 / 12 Bar (Sonderversion: Höhere Drücke)
14.7.2 Förderleistung Typ 01400 / 12 bar (Sonderversion: höhere Drücke) Abb. 14.4 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar 10 bar 10 bar 12 bar 12 bar Hublängeneinstellung (%) 14.7.3 Förderleistung Typ 02100 / 8 bar...
Page 62: Förderleistung Typ 02100 / 10 Bar (Sonderversion: Höhere Drücke)
14.7.4 Förderleistung Typ 02100 / 10 bar (Sonderversion: höhere Drücke) Abb. 14.6 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar 10 bar 10 bar Hublängeneinstellung (%) 14.7.5 Förderleistung Typ 04500 / 6 bar Abb.
Page 63: Förderleistung Typ 06300 / 4 Bar
14.7.6 Förderleistung Typ 06300 / 4 bar Abb. 14.8 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 3 bar 3 bar 4 bar 4 bar Hublängeneinstellung (%) 14.7.7 Förderleistung Typ 07500 / 3 bar Abb. 14.9 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 3 bar...
Page 64: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung 417101799_EMP_IV_E60.docx - 64 - Rev. 9-06.11...
Page 65 Contents General ........................67 Warranty coverage ............................67 Contact address / Manufacturer ........................67 Safety ........................68 Safety notes ..............................68 Emphases ............................... 68 Numberings ..............................68 Special safety notes for maintenance and repair work ................... 68 Delivery scope ......................69 PLUS Upgrade accessories for the EMP IV E60 ....................
Page 66 10.3.8 Configuration / Low-level contact ........................96 10.3.9 Configuration / Alarm output ........................... 96 10.3.10 Configuration / pulse memory ......................... 97 PLUS PLUS 10.3.11 Configuration / Oval gear meter (only E60 & OGM or OGM ) ............. 97 PLUS PLUS 10.3.12 Configuration / Metering controller (only E60 &...
Page 67: General
• The warranty claim is invalidated if the pump housing is opened. In addition, the general warranty and service conditions of the company ECOLAB Engineering are applicable. Contact address / Manufacturer ECOLAB Engineering GMBH Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf Telephone (+49) 86 62 / 61 0 Telefax...
Page 68: Safety
Safety Safety notes • Connection and repair work on the diaphragm metering pump must only be performed by authorized technical personnel. • The power supply plug must always be disconnected before starting any work on electrical components. • Appropriate protective clothing must be worn for any maintenance and repair work. •...
Page 69: Delivery Scope
Delivery scope The delivery scope consists of: • Fig 3.1 Metering pump, version EMP IV E60 • Fig 3.2 Short instruction (Part No. 417101795) • Operating Instruction CD-Version (Part No. 417101793) Connection parts for the hydraulic connection of the pump (hose or pipe connection) are NOTE not included in delivery.
Page 70: Functional Description
Functional description Mechanical functions  PLUS The metering pumps ELADOS EMP IV-E60 are diaphragm metering pumps driven by an electrical motor. The metering pumps are suitable for use with clean, non-abrasive metering media with a viscosity of up to 100 mPas (measuring manner: Brookfield). An eccentric screw gear (pos.
Page 71: Setup
Setup The external structure and the displays, control elements and connecting sockets on the PLUS EMP IV E60 and the EMP IV E60 are identical. The difference between the two models NOTE PLUS can be found in the PCB configuration, which can be upgraded to achieve the "E60 model.
Page 72: Mounting
Mounting • The metering pump should be fitted in an easy-to-access, frost-free location. • The ambient temperature must not exceed +40° C. • The mounting position of the device must be horizontal. • The pump must be securely screwed to the bracket or the container using the drill holes provided (for information on the drill hole gap, see chapter 14.2 Dimensions...
Page 73: Device Installation
Device installation Hydraulic installation 7.1.1 Installation examples The installation must only be performed by authorized personnel and the general guidelines and local installation regulations must be observed! Specific measures and protection devices for the metering of dangerous or aggressive WARNING chemicals are not provided here.
Page 74 Fig. 7.3 For metering in pipelines with underpressure, a pressure control valve must be built into the metering pipe. A pressure control valve or a metering valve is not an NOTE absolutely hermetically sealing shutoff device. To prevent the running out of the metering medium when the pump is stopped, we also recommend the fitting of a solenoid valve which is approved for use with the pump.
Page 75: Connecting The Suction Pipe And Pressure Pipe
Fig. 7.10 Installation of a metering monitoring system: A metering monitoring system – oval gear meter (1) or flow indicator - has to be installed in the metering pipeline between the pressure relieve valve and the pressure control resp.metering valve. 7.1.2 Connecting the suction pipe and pressure pipe When connecting the suction and pressure pipes, ensure that the O-rings are fixed to the...
Page 76: Suction And Metering Line Connection With Tapered Part
7.1.2.3 Suction and metering line connection with tapered part NOTE This type of connection is available only for 1¼"-valves. Fig 7.13 Pos. Description Hose Union nut Clamping piece Tapered part O-ring  Cut off hose cleanly.  Push union nut and clamping piece over hose. ...
Page 77: Control Board Diagram
7.2.2 Control board diagram Pos. Description Fig. 7.15 Switch (without function!) Connection terminals (X2) Connection terminals (X1) Suction pipe connection Cover cap Front panel Connection for "On/Off" switch Connection terminals (X3) Selector switch for empty signal contact (normaly open/normaly closed) of empty or fault report relay.
Page 78: Terminal Board Diagram
7.2.3 Terminal board diagram Fig. 7.16 Pos. Description see chapter Terminal X1 7.2.4 Terminal X2 7.2.5 Terminal X3 7.2.6 Terminal X4 7.2.7 Switch S1 7.2.8 7.2.4 Connector Assignments Terminal X1 Conductor Fig. 7.17 coloring Terminal Assignment (cable connection) Input low-level advance warning brown Input empty report blue...
Page 79 Connector assignments of Slot I (3-terminal) 7.2.4.1 input for low-level advance warning and empty report Fig. 7.18 Conductor terminal assignment coloring configu- Assignment of connector (cable ration X1 plug connection) brown Input low-level advance warning blue Input empty report input black GND ( ┴...
Page 80: Installing The Pulse Control (Water Meter)
Installing the pulse control (water meter) 7.2.4.2 Fig. 7.20 pulse input with potenial free contact Terminal Assignment Relay input pulse GND ( ┴ ) = Pulse input with electronic switch (NPN) Terminal Assignment 5 V, DC Relay input pulse GND ( ┴ ) The minimum pulse- or pause time is 15 ms.
Page 81: Installing The Batch Function
Installing the batch function 7.2.4.5 Fig. 7.23 Input batch function with potential- free contact Terminal Assignment Relay input batch function GND ( ┴ ) = Input batch function with electronic switch (NPN) Terminal Assignment 5 V, DC Relay input batch function GND ( ┴...
Page 82: Connector Assignments Terminal X3
Installation diaphragm burst detector 7.2.5.1 Fig.7.27 13+14+15+16 = Input diaphragm burst detector Terminal Conductor Assignment coloring (cable connection) brown Anode for sensors with anode terminal white Output 5V DC blue Relay input diaphragm burst signal black Installation metering monitoring 7.2.5.2 The metering monitoring funktion must be activated in menue first.
Page 83: Connector Assignments Terminal X4
7.2.7 Connector Assignments Terminal X4 Terminal Description Fig. 7.31 Connection for main switch 7.2.8 Hardware migration for alarm contact Fig. 7.32 An alarm relay with a two-way contact is installed in the pump. Depending on the position of the switch S1, both the NC and the NO contact can be selected as the alarm contact.
Page 84: Upgrading The Empiv E60 To The Empiv E60 Plus
PLUS Upgrading the EMPIV E60 to the EMPIV E60 PLUS To upgrade the EMP IV E60 to the EMP IV E60 and thus access the additional functions, obtain the additional dongle-plate from our range of accessories. (Part No. 249629). For installation of the dongle-plate, please open the housing as shown in Chapter 7.2.2 PLUS Fitting the Dongle-plate...
Page 85: Startup
Startup NOTE On startup, vent the system as described in Chapter 9.2! Switching on / off the pump Fig. 9.1 Fig. 9.2 Switching on the pump Switching off the pump  Turn main switch on „I“.  Turn main switch on „0“. Venting the metering pump With an applied metering backpressure of >...
Page 86: Description Of Display Symbols
Description of display symbols Display Description Pump’s operation mode: the top right indicator in the display makes a full rotation with each stroke. Level report is active (flashing display = low level advance warning, display is permanently visible = empty report), see 7.2.4.1.1 Installing the suction pipe with low-level ad advance warning and empty report or...
Page 87: Software Version Display
9.5.1 Software version display Fig. 9.8 The current software version is displayed in the top right of the main menu screen (1). Lowercase letters after the software number (2) describe internal software modifications that do not affect the operation of the device. Fig.
Page 88: Menu Description
Menu description 10.1 Main menu The main menu can be accessed while the pump is operating. It is started by simultaneously pressing the  and  keys. Simultaneously press the  and  keys again to return to the operating display. 10.1.1 Overview Fig.
Page 89: Operation Mode
10.2 Operation mode 10.2.1 Selecting Fig. 10.2 Adjustments see chapter: • internal 10.2.2 • pulse 10.2.3 • current 10.2.4 10.2.2 Operation mode / internal The “internal” operation mode can be used to operate the metering pump without external signals. The following display options can be selected: •...
Page 90: Operation Mode / Pulse
10.2.2.2 Display in the operating display/ Setting The metering rate can be configured/adjusted in the operating display during operations. If the newly set value is not confirmed within 10 seconds by pressing the START/STOP NOTE key, the system reverts to the primarily value. Strokes/min Fig.
Page 91: Display In The Operating Display/ Setting
10.2.3.1 Selecting Fig. 10.8 10.2.3.2 Display in the operating display/ Setting The multiplication and division factors are configured/adjusted in the operating display. This can take place while the pump is operating. Multiplication Fig. 10.9 If the newly set value is not confirmed within 10 seconds by pressing the NOTE...
Page 92: Operation Mode / Current (External Standard Signal)
10.2.4 Operation mode / current (external standard signal) In the “current” operation mode, the pump functions on the basis of an incoming standard signal. The incoming signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA or adjustable) is converted into a metering frequency 0-100 % (stroke/pause ratio), e.g.: The following operating options can be selected: •...
Page 93: Display In The Operating Display
10.2.4.1.1 Setting operation mode / current / user defined NOTE The difference in the set values must be greater than or equal to 5. (e.g. min 10 max 15). Fig. 10.12 10.2.4.2 Display in the operating display Display Description Range of input signal, preset in the menu Fig.
Page 94: Configuration / Language
10.3.3 Configuration / Language This is used to select the menu language. 10.3.3.1 Selecting Fig. 10.16 Default setting = German 10.3.4 Configuration / Unit If ‘litre’ is selected for the ‘internal’ operation mode (see chapter 10.2.2) , this can be used to change the display from litres/h to gallons/day (1 gallon = 3,785 litres).
Page 95: Configuration / Autostart
10.3.5.1 Selecting Fig. 10.18 - Code query inactive. (Default setting)  Code query active. see chapter 10.3.5.2 10.3.5.2 Setting Fig. 10.19 10.3.6 Configuration / Autostart This function determines whether the pump is set to ‘OFF’ (‘Standby‘ in V 3.5) when the mains connection is re-established following a power cut or if the pump should immediately recommence functioning in the configured operation mode.
Page 96: Configuration / Low-Level Contact
10.3.7.1 Selecting Fig. 10.21 interrogation of the metering lock is inactive. (Default setting)  interrogation of the metering lock is active. 10.3.8 Configuration / Low-level contact This function specifies whether an open or a closed contact at the level input (plug I, see chapter 7.2.4.1) is regarded as level OK.
Page 97: Configuration / Pulse Memory
10.3.10 Configuration / pulse memory If the incoming pulse rate is higher than the maximum pulse rate that the pump can process (max. pump frequency e.g. 122 strokes/min at 50 Hz), the pulses that cannot be processed can be stored. The stored pulses are processed once no further external pulses are received.
Page 98: Configuration / Metering Controller (Only E60 Plus & Ogm Plus )
10.3.11.1 Selecting Fig. 10.27 oval gear meter is inactive. (Default setting)  oval gear meter is active. PLUS PLUS 10.3.12 Configuration / Metering controller (only E60 & OGM Fig. 10.28 If an OGM Plus is connected, when the metering controller function is activated, the dosage quantity measured by the OGM is compared with a pre-defined dosage quantity target value.
Page 99: Display In The Operating Display With An Active Metering Controller
10.3.12.2 Display in the operating display with an active metering controller ▼ = Downward metering divergence Fig. 10.30 The pump is currently delivering less than the preset stroke frequency (here 100/min for example) requires. Metering frequency is increased automatically until the actual value matches the target value.
Page 100: Metering Monitoring / Stop Pump
10.3.13.2 Metering monitoring / Stop pump Fig. 10.35 The “stop pump” function is used to set whether or not the pump should be stopped if a “metering monitoring alarm” is triggered. - Pump is not stopped when a “metering monitoring alarm” is triggered.
Page 101: Configuration / Batch
PLUS 10.3.13.5 Oval gear meter pulse display (only E60 Fig. 10.38 This display shows the number of pulses recorded during the last calibration process (running time during calibration = 1 min). If the value shown is less than 60, metering monitoring using an oval gear meter is only possible to a limited extent.
Page 102 10.3.14.2 Batch / Quantity “Quantity” is used to establish the desired metering quantity (in µl, ml, l or G) per batch metering process. Setting range: 0 – 99999 Fig. 10.40 10.3.14.3 Display in the operating display Fig. 10.41 Description Operation mode Quantity remaining to be metered Strokes remaining to be executed 417101799_EMP_IV_E60.docx...
Page 103: Calibration
10.4 Calibration 10.4.1 Overview The procedure and display during the calibration process differ depending on whether or not an oval gear meter is connected. Fig. 10.42 Calibration pump: • see chapter 10.4.2 Calibration pump with oval gear meter: • see chapter 10.4.3 10.4.2 Calibration pump...
Page 104: Calibration Pump With Oval Gear Meter (Ogm )
PLUS 10.4.3 Calibration pump with oval gear meter (OGM If a dongle plate and an oval gear meter are connected and the “oval gear meter” function (see chapter 10.3.11) is activated, the oval gear meter pulse rate recorded is automatically displayed at the end of the calibration process.
Page 105: Calibration / Manual
10.4.4 Calibration / Manual If the calibration value to be entered is known, a “dry calibration” (immediate entry of the value without a previous calibration process) can be conducted. However, this method is not very accurate as no consideration is given to the on-site conditions (back-pressure, viscosity, cable cross-chapters and lengths etc).
Page 106: Overview
10.5.1 Overview Fig. 10.50 see chapter 10.5.2 see chapter 10.5.3 see chapter 10.5.4 10.5.2 Operating data / Operating hours The pump running time (number of strokes • 480 ms) since it was first commissioned or last reset is displayed. 10.5.2.1 Selecting / Displaying / Deleting Fig.
Page 107: Operating Data / Amount Of Pulses
10.5.4 Operating data / Amount of pulses The number of pulses received via the pump’s pulse input (see chapter 7.2.4.2 “Installing the pulse control”) since it was first commissioned or last reset is displayed. 10.5.4.1 Selecting / Displaying / Deleting Fig.
Page 108: Maintenance
Maintenance Metering pumps must only be maintained by technically competent and authorized CAUTION persons. The maintenance interval is half-yearly. Shorter intervals are recommended in the event of NOTE heavy loads (e.g. continuous use). The following inspections are recommended:  suction pipes and pressure pipes for leak-free connections ...
Page 109: Metering Head And Diaphragm Replacement
11.2 Metering head and diaphragm replacement Fig 11.4 Pos. Description Metering head screws Pressing plate Metering head Delivery diaphragm Intermediate ring Protective diaphragm If you plan to reuse valves, they should be initially dismantled as described in Chapter NOTE 11.1. Before replacing the diaphragm, set stroke length adjustment to less than 50 %! ...
Page 110: Gear Oil Change
11.3 Gear oil change The safety regulations of the German Water Resources Law (WHG), as well as all CAUTION instructions given in the product specification sheet of the gear oil have to be observed. Wear appropriate protective clothing. Before changing the oil, the pump has to be put into operation in order to achieve a NOTE minimum temperature of approx.
Page 111: Disassembly
11.4.1 Disassembly  Open the terminal box (pos. 2) of the motor (pos. 1).  Branch off the mains connection cable in the terminal box  Loosen cable connections (pos. 3) and carefully pull out the cable  The 4 motor attaching screws (pos. 4) have to be loosened crosswise and unscrewed. ...
Page 112: Operating Faults
Operating faults 12.1 Metering warning messages (display) If external signals are no longer being processed and the output signals (empty, fault) are switched off, the following error messages can be shown on the display of the metering pump. Additionally sometimes there is a red Fault-LED flashing: Display Meaning Effect...
Page 113: Trouble Shooting
12.2.1 Trouble shooting Fault Possible cause Remedy mains power cable damaged change mains power cable metering pump does not work, incorrect voltage check mains voltage no display indicator wrong connection check connections acc. clamp plan rinse the metering head through the pump has no suction despite deposits, adhesions or drying-out suction line, if necessary remove and...
Page 114: Wearing Parts And Spare Parts (Standard Version)
Wearing parts and spare parts (standard version) Fig. 13.1 type Description 01400 02100 04500 06300 07500 SDV PPFPKE000 G1¼ - G1¼ -99, PP/FPM (Viton B) G1¼“ 249075 SDV PPFPKE000 G2 – G2 -99, PP/FPM (Viton B) G2“ 249503 SDV PP EP KE 000 G1¼ - G1¼ - 99 PP/EPDM G1¼“ 249055 SDV PP EP KE 000 G2 –...
Page 115: Accessory Piece List In The Higher Pressure "Hp" Versions
13.1.1 Accessory piece list in the Higher Pressure “HP” versions Description 01400 02100 04500 06300 07500 Delivery diaphragm 34950261 13.1.2 Pump head – Service set Consisting of one each: • Suction valve (Pos. 1) • Pressure valve (Pos. 1) • Diaphragm (Pos.
Page 116: Technical Specifications
Technical Specifications 14.1 Pump key 1. Electrical version (for explanation, see Chapter 14.1.1) E 60 = 2. Pump output 50 Hz (60 Hz) 01400 = 140 l/h (168 l/h) 02100 = 210 l/h (252 l/h) 04500 = 450 l/h (540 l/h) 06300 = 630 l/h (756 l/h)
Page 117: Example Of The Complete Pump Key For A Standard Pump
Pump key 2 11. Suction-side connection = hose nozzle ID20 to ID22 = hose nozzle ID25 to ID27 = hose nozzle ID30 to ID32 = insert for pipe AD 20 = insert for pipe AD 25 = insert for pipe AD 32 = without connection (standard) 12.
Page 118: Pump Key Definition E60
14.1.1 Pump key definition 1. Electrical version • Main switch for switching On/Off the pump • mechanical stroke adjustment • backlit graphical display, 4 control keys • individual stroke control (each stroke is executed completely) • metering control via stroke signal output (computed) or via external metering monitoring system •...
Page 119: Dimensions
14.2 Dimensions Fig. 14.1 capacity Dimensions [mm] type 00140 133,5 1¼" 00210 133,5 1¼" 00450 142,5 303,5 2" 00630 142,5 318,5 2" 00750 142,5 318,5 2" 14.3 Technical specifications "Overview tables" 14.3.1 Electrical data Description supply voltage 230 V / 50/60 Hz ±...
Page 120: General Data - Standard Pumps
14.3.2 General data - Standard pumps Pump type Description 01400 02100 04500 06300 07500 pump capacity [l/h]*/** max. metering backpressure [bar] number of strokes [1/min] at 50 Hz metering quantity/stroke [ml] 50 Hz/60 Hz 19,4 29,2 62,5 87,5 87,5 exactness of reproduction (see chapter 14.6) <...
Page 121: Materials
14.3.4.2 Control output Output Assignment external circuit declaration of value External terminal X1 voltage-free contact Power supply for ext. devices power supply Note: do not connect any Outputs: 5VDC; max. 50mA external voltages! Stroke signal terminal X1 external current max. external voltage 24 V DC, Note: Observe the max 0,3 A...
Page 122: Metering Rates
14.6 Metering rates The reproducible metering accuracy is approx. ± 3 % at a minimum 30% stroke length under invariable conditions. Due to the characteristics of the pump, higher output can be produced until the operating temperature is reached. Accurate metering can be achieved by observing the following points: a) All metering output data refer to measurements with water at 20 °C as well as a constant supply voltage and a warmed-up operating condition of the metering pump.
Page 123: Delivery Capacity Type 01400 / 12 Bar (Special Version: Higher Pressures)
14.7.2 Delivery capacity type 01400 / 12 bar (special version: higher pressures) Fig 14.4 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar 10 bar 10 bar 12 bar 12 bar Stroke length setting (%) 14.7.3...
Page 124: Delivery Capacity Type 02100 / 10 Bar
14.7.4 Delivery capacity type 02100 / 10 bar Fig 14.6 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar 10 bar 10 bar Stroke length setting (%) 14.7.5 Delivery capacity type 04500 / 6 bar Fig 14.7 1 bar 1 bar...
Page 125: Delivery Capacity Type 06300 / 4 Bar
14.7.6 Delivery capacity type 06300 / 4 bar Fig 14.8 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 3 bar 3 bar 4 bar 4 bar Stroke length setting (%) 14.7.7 Delivery capacity type 07500 / 3 bar Fig 14.9 1 bar 1 bar 2 bar...
Page 126: Declaration Of Conformity
Declaration of Conformity 417101799_EMP_IV_E60.docx - 126 - Rev. 9-06.11...
Page 127 Sommaire Généralités ......................129 Etendue de la garantie ..........................129 Adresse de contact / Fabricant ........................129 Sécurité ........................130 Instructions de sécurité ..........................130 Passages mis en évidence ........................... 130 Enumérations ..............................130 Instructions de sécurité spéciales pendant les travaux de maintenance et de réparation ......130 Contenu de la livraison ..................
Page 128 10.3.9 Configuration / Alarme ..........................158 10.3.10 Configuration / Mémoire d’impulsions ......................159 PLUS PLUS 10.3.11 Configuration / Compteur á roues ovales (justement E60 & OGM or OGM ) ........159 PLUS PLUS 10.3.12 Configuration / Réglage du dosage (justement E60 &...
Page 129: Généralités
Par ailleurs, seront valables les conditions générales de garantie et de prestations de la société ECOLAB Engineering GmbH. Adresse de contact / Fabricant ECOLAB Engineering GMBH Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf Téléphone : (+49) 86 62 / 61 0 Télécopie :...
Page 130: Sécurité
Sécurité Instructions de sécurité • Les travaux de raccordement et de réparation sur la pompe doseuse à membrane doivent être exécutés uniquement par un personnel spécialisé et agréé. • Débrancher absolument la fiche secteur avant d’effectuer des travaux sur les pièces électriques.
Page 131: Contenu De La Livraison
Contenu de la livraison La livraison comprend les éléments suivants : • Fig. 3.1 Pompe doseuse, modèle EMP IV E60 • Fig. 3.2 Manuel d’instructions succinct (art. n° 417101795) • CD – Notice technique (art. n° 417101793) Les pièces de connexion pour le raccord hydraulique de la pompe (raccords pour REMARQUE flexibles ou tuyaux) ne sont pas comprises dans la livraison.
Page 132: Description Du Fonctionnement
Description du fonctionnement Fonctions mécaniques  PLUS Les pompes doseuses ELADOS EMP IV E60 sont des pompes doseuses de refoulement à membrane qui fonctionnent par électromoteur. Lapompe doseuse convient à l’utilisation de substances dosées propres et non abrasives dont la viscosité ne dépasse pas 100 mPas (méthode de mesure : Brookfield). Une transmission à...
Page 133: Structure
Structure La structure extérieure ainsi que les affichages, les éléments de commande et les prises PLUS de connexion sur l’EMP IV E60 l’EMP IV E60 sont identiques. La différence se REMARQUE trouve dans la configuration de la carte mère qui peut être équipée sur la version PLUS “E60 “...
Page 134: Montage
Montage - La pompe doseuse doit être montée à un endroit bien accessible et être protégée du gel. - La température ambiante ne doit pas dépasser +40° C. - L’appareil doit être monté à l’horizontale. - La pompe doit être fixée au niveau des perçages prévus à cet effet sur la console ou sur le réservoir respectivement (pour l’entraxe des perçages, voir chapitre 14.2 Dimensions).
Page 135: Installation De L'appareil
Installation de l’appareil Installation hydraulique 7.1.1 Exemples d’installation L’installation doit être exécutée uniquement par des ouvriers spécialisés et agréés ; de plus, il est impératif d’observer les directives générales et les prescriptions d’installation locales ! ATTENTION Des mesures spéciales et des dispositifs de protection particuliers pour le dosage de produits chimiques dangereux ou agressifs ne sont pas mentionnés ici.
Page 136 Fig. 7.3 Il faut installer une soupape de maintien de la pression dans la conduite de dosage lors du dosage dans des tuyauteries où règne une dépression. Une soupape de maintien de la pression ou une REMARQUE soupape de dosage n’est pas un organe d’arrêt qui se ferme avec une étanchéité...
Page 137: Raccordement De La Conduite D'aspiration Et De La Conduite De Dosage
Fig. 7.9 Dans le cas des concepts d’installation qui doivent dépasser une longueur de conduite d’aspiration d’environ 3 m ou une franchir une hauteur d’aspiration > 2 m, installer un réservoir siphon approprié pour le maintien de l’amorçage. Le réservoir siphon doit être implanté au-dessus de la pompe.
Page 138: Raccordement De La Conduite D'aspiration Et De La Conduite De Dosage Avec Une Pièce Conique
Raccordement de la conduite d’aspiration et de la conduite de dosage dans le 7.1.2.2 cas d’une tuyauterie rigide avec une pièce d’insertion Si la conduite de dosage est constituée d’une tuyauterie rigide, il faut installer un REMARQUE amortisseur de pulsations pour éviter des coups de pression. Fig.
Page 139: Vue D'ensemble De La Platine De Commande
7.2.2 Vue d’ensemble de la platine de commande Fig. 7.15 Pos. Désignation Commutateur (sans fonction !) Bornier de raccordement (X2) Bornier de raccordement (X1) Prise de la lance d’aspiration Capuchon de recouvrement Plaque frontale Prise du commutateur de marche/arrêt Bornier de raccordement (X3) Carte mère Commutateur de sélection - contact de signalisation de l’état vide.
Page 140: Vue D'ensemble Du Bloc De Jonction
7.2.3 Vue d’ensemble du bloc de jonction Fig. 7.16 Pos. Désignation voir Chapitre Bornier X1 7.2.4 Bornier X2 7.2.5 Bornier X3 7.2.6 Bornier X4 7.2.7 7.2.8 Commutateur 7.2.4 Fonction des broches Bornier 1 Couleur de Fig. 7.17 brin Borne Mise en état d'occupation (Câble de raccordement) Entrée du pré-avertissement de niveau...
Page 141: Affectation Des Connexions - Emplacement Enfichable I (À 3 Broches)
Affectation des connexions - emplacement enfichable I (à 3 broches) 7.2.4.1 entrée du pré-avertissement de niveau et de la signalisation de l’état vide Fig. 7.18 Fontion Couleur de Configura Mise en état PIN du brin tion des connecteur d'occupation (Câble de bornes X1 raccordement) brun...
Page 142: Installation De La Commande D'impulsion (Compteur D'eau)
Installation de la commande d’impulsion (compteur d’eau) 7.2.4.2 Fig. 7.20 = Entrée d’impulsion avec contact sans potentiel Borne Mise en état d’occupation l' entrée du signal Terre GND ( ┴ ) = Entrée d’impulsion avec interrupteur électronique (NPN) Borne Mise en état d’occupation 5 V, DC l' entrée du signal Terre GND ( ┴...
Page 143: Installation De La Fonction De Charge
Installation de la fonction de charge 7.2.4.5 Fig. 7.23 = Entrée de dosage par charges avec contact sans potentiel Borne Mise en état d’occupation l' entrée du signal Terre GND ( ┴ ) = Entrée de dosage par charges avec interrupteur électronique (NPN) Borne Mise en état d’occupation...
Page 144: Installation Du Capteur De Rupture De Membrane
Installation du capteur de rupture de membrane 7.2.5.1 Fig.7.27 13+14+15+16 = Entrée de surveillance de rupture de membrane Borne Couleur de Mise en état d’occupation brin (Câble de raccordement) brun Anode (pour capteurs avec borne d’anode) blanc Sortie 5V DC bleu l' entrée du signal Installation de la contrôle du dosage...
Page 145: Fonction Des Broches Bornier X4
7.2.7 Fonction des broches Bornier X4 Borne Designation Fig. 7.31 Prise pour l’interrupteur principal 7.2.8 Conversion du matériel pour le contact d’alarme Fig. 7.32 Un relais d’alarme avec contact inverseur est installé dans la pompe. Selon la position du commutateur S1, il est possible d’utiliser tant le contact de repos, que le contact de travail comme contact d’alarme.
Page 146: Montage De La Carte Mère Du Module De Protection E60
PLUS Conversion de l’EMP IV E60 l’EMP IV E60 PLUS PLUS Afin de convertir l’EMP IV E60 l’EMP IV E60 plus évoluée et de pouvoir ainsi accéder aux fonctions supplémentaires, il est nécessaire d’utiliser la carte mère du module de protection qui appartient à notre programme d’accessoires (art. n° 249629). Ouvrir le carter de la pompe, comme décrit au chapitre 7.2.2 pour le montage de la carte...
Page 147: Mise En Service
Mise en service REMARQUE Lors de la mise en service, il convient de purger le système comme décrit au chapitre 9.2! Mise en marche / Arrêt de la pompe Fig. 9.1 Fig. 9.2 Mise en marche de la pompe Arrêt de la pompe ...
Page 148: Symboles Affichés
Symboles Affichés Display Designation Signal de fonctionnement de la pompe: à chaque course de la pompe, le pictogramme haut à droite de l'écran effectue 1 rotation. Signal de niveau (pictogramme clignotant = préalarme de niveau, pictogramme constamment visible = signal «vide»), voir 7.2.4.1.1 Installation de la lance d’aspiration avec pré-avertissement de niveau et signalisation de l’état vide ou bien...
Page 149: Affichage De La Version Du Logiciel
9.5.1 Affichage de la version du logiciel Fig. 9.8 La version courante du logiciel (1) est affichée en haut à droite de l'écran du menu principal Les caractères en minuscules qui suivent le numéro du logiciel (2) décrivent des modifications logicielles internes qui n’affectent pas le fonctionnement de l’appareil.
Page 150: Description Des Menus
Description des menus 10.1 Menu principal Le menu principal peut être appelé pendant le fonctionnement de la pompe. L'entrée s'effectue par un appui simultané sur les touches  et . Un appui simultané supplémentaire sur les touches  et  permet de retourner à l’indicateur de progression de l’appel 10.1.1 Vue d’ensemble...
Page 151: Mode Opération
10.2 Mode opération 10.2.1 Sélectionner Fig. 10.2 Des réglages voir chapitre: • Interne 10.2.2 • Impulsions 10.2.3 • Courant 10.2.4 10.2.2 Mode opération / Interne Le mode opération « intern » permet d’utiliser la pompe de dosage sans signal externe. Les variantes d’affichage suivantes peuvent être sélectionnées : •...
Page 152: Affichage À L'écran Dans L'indicateur De Progression De L'appel / Réglage
10.2.2.2 Affichage à l’écran dans l’indicateur de progression de l’appel / réglage Le réglage de la quantité de dosage peut être effectué dans l’indicateur de progression de l’appel pendant le fonctionnement. Si la valeur nouvellement ajustée n’est pas confirmée dans les 10 prochaines REMARQUE secondes par une pression de la touche «...
Page 153 10.2.3.1 Sélectionner Fig. 10.8 10.2.3.2 Affichage à l’écran dans l’indicateur de progression de l’appel / réglage Le réglage du facteur de multiplication ou de division est effectué dans l’indicateur de progression de l’appel et peut être effectué pendant le fonctionnement de la pompe. Multiplikation Fig.
Page 154: Mode Opération / Courant (Signal Normalisé Externe)
10.2.4 Mode opération / Courant (signal normalisé externe) En mode opération « strom », la pompe fonctionne selon un signal entrant normalisé. Le signal qui arrive (0/4-20 mA; 20-0/4 mA ou réglable) est converti en une fréquence de dosage 0-100 % (rapport course/pause), par exemple : Les variantes fonctionnement suivantes peuvent être sélectionnées : •...
Page 155: Affichage Dans L'indicateur De Progression De L'appel
10.2.4.1.1 Réglage mode opération / courant / choix par opérateur La différence des valeurs ajustées doit être supérieure ou égale à 5. REMARQUE (par exemple, min. 10, max. 15). Fig. 10.12 10.2.4.2 Affichage dans l’indicateur de progression de l’appel Affichage à l’écran Designation Fig.
Page 156: Configuration / Langue
10.3.3 Configuration / Langue La langue du menu peut être sélectionnée ici. 10.3.3.1 Sélectionner Fig. 10.16 Par défaut = Allemand 10.3.4 Configuration / Unite Si, en mode opération Intern, la variante d’affichage Litres est sélectionnée (voir chapitre 10.2.2), l’affichage peut ici être converti de litres/heure en gallons/jour (1 gallon = 3.785 litres). 10.3.4.1 Sélectionner Fig.
Page 157: Configuration / Demarrage Auto
10.3.5.1 Sélectionner Fig. 10.18 - la fonction de code est inactive. (Par défaut)  la fonction de code est active. Voir au chapitre 10.3.5.2 10.3.5.2 Réglage Fig. 10.19 10.3.6 Configuration / Demarrage auto Cette fonction permet de déterminer si la pompe passe dans l'état "OFF" ("standby" pour V3.5) lors d’un retour de la tension du réseau après une panne de courant ou si la pompe doit immédiatement redémarrer dans le mode opération réglé.
Page 158: Configuration / Commutateur D'niveau
10.3.7.1 Sélectionner Fig. 10.21 la demande du blocage du dosage est inactive (Par défaut)  la demande du blocage du dosage est active. 10.3.8 Configuration / Commutateur d’niveau Cela permet de déterminer si, à l’entrée du niveau (connecteur I voir chapitre 7.2.4.1) un contact ouvert ou fermé...
Page 159: Configuration / Mémoire D'impulsions
10.3.10 Configuration / Mémoire d’impulsions Si la fréquence des impulsions est supérieure à la fréquence max. pouvant être traitée par la pompe (fréquence max. de la pompe, par exemple 122 courses/min à 50 Hz), il est possible d'enregistrer les impulsions non traitées. Les impulsions enregistrées sont traitées après la fin des impulsions.
Page 160: Configuration / Réglage Du Dosage
10.3.11.1 Sélectionner Fig. 10.27 Compteur du dosage est inaktiv. (Par défaut)  Compteur du dosage est aktiv PLUS PLUS 10.3.12 Configuration / Réglage du dosage (justement E60 & OGM Fig. 10.28 Lorsqu’un OGM Plus est raccordé, la quantité de dosage mesurée par l’OGM est comparée avec une valeur de consigne réglée de quantité...
Page 161: Affichage Dans L'indicateur De Progression De L'appel Lorsque Le Régulateur De Dosage Est Activé
10.3.12.2 Affichage dans l’indicateur de progression de l’appel lorsque le régulateur de dosage est activé ▼ = écart de dosage vers le bas Fig. 10.30 La pompe débite actuellement moins que ce qui est exigé par la fréquence de course pré-ajustée (ici par exemple 100/min.). La fréquence de dosage est augmentée automatiquement jusqu’à...
Page 162: Contrôle Du Dosage / Arrét Pompe
10.3.13.2 Contrôle du dosage / Arrét pompe Fig. 10.35 Avec « arrêt pompe », on détermine si la pompe doit être arrêtée ou continuer de fonctionner si une « Alarme Contrôle de dosage » est déclenchée. - La pompe n’est pas arrêtée : En cas de «...
Page 163: Configuration / Charge
PLUS 10.3.13.5 Affichage des impulsions du compteur à roue ovale (seulement pour E60 Fig. 10.38 Le nombre d’impulsions qui a été déterminé lors du dernier étalonnage est affiché ici (durée du calibrage = 1 min). Si la valeur est inférieure à 60, un contrôle de dosage avec compteur à...
Page 164 10.3.14.2 Charge / Quantité « Quantité » permet de déterminer la quantité de dosage souhaitée (en µl, ml, l ou G) par processus de dosage par charges. Plage de réglage: 0 – 99999 Fig. 10.40 10.3.14.3 Affichage dans l’indicateur de progression de l’appel Fig.
Page 165: Étalonnage
10.4 Étalonnage 10.4.1 Vue d’ensemble Le procédé et l’affichage de l’étalonnage dépendent du fait qu’un compteur à roue ovale est branché ou non. Fig. 10.42 Étalonnage pompe: • Voir au chapitre 10.4.2 Étalonnage pompe avec compteur du dosage: • Voir au chapitre 10.4.3 10.4.2 Étalonnage / pompe...
Page 166: Étalonnage / Pompe Avec Compteur À Roues Ovales (Ogm )
PLUS 10.4.3 Étalonnage / pompe avec compteur à roues ovales (OGM Si une carte mère du module de protection et un compteur à roues ovales sont branchés et si, dans la Configuration, la fonction « Compteur à roues ovales » est activé (voir chapitre 10.3.11), la fréquence d’impulsions du compteur à...
Page 167: Étalonnage / Manuell
Fig. 10.47 Pendant le calibrage, les impulsions du compteur à roues ovales sont affichées à l’écran. 10.4.4 Étalonnage / Manuell Si la valeur d’étalonnage à saisir est connue, il est possible d'effectuer un « étalonnage à sec » (saisie immédiate de la valeur sans calibrage préalable). Cette méthode n'est cependant pas très précise car les conditions sur le site (contre- pression, viscosité, section et longueur des conduites etc.) ne sont pas prises en compte.
Page 168: Donées D'opération / Heures D'opération
10.5.1 Vue d’ensemble Fig. 10.50 Voir au chapitre 10.5.2 Voir au chapitre 10.5.3 Voir au chapitre 10.5.4 10.5.2 Donées d’opération / Heures d’opération Le temps de fonctionnement de la pompe (correspondant au nombre de courses x 480 ms) depuis la première mise en service ou depuis la dernière réinitialisation est affiché ici. 10.5.2.1 Sélectionner / afficher / annuler Fig.
Page 169: Donées D'opération / Nombre D'impulsions
10.5.4 Donées d’opération / Nombre d’impulsions Le nombre d’impulsions entrées par l’intermédiaire de l’entrée des impulsions de la pompe (voir chapitre 7.2.4.2) depuis la première mise en service ou depuis la dernière réinitialisation est affiché ici. 10.5.4.1 Sélectionner / afficher / annuler Fig.
Page 170: Maintenance
Maintenance Seules les personnes expertes et agréées sont autorisées à exécuter des travaux de PRECAUTION maintenance sur les pompes doseuses. Intervalle de maintenance : tous les six mois; choisir des intervalles plus réduits lors de REMARQUE conditions d’utilisation plus extrêmes (par exemple, course permanente). Les contrôles suivants sont recommandés : ...
Page 171: Remplacement De La Tête De Pompe Et De La Membrane
11.2 Remplacement de la tête de pompe et de la membrane Fig. 11.4 Pos. Désignation Vis de la tête de dosage Plaque de pression Tête de pompe Membrane de convoyage Rondelle intermédiaire Membrane de protection s’il est prévu de réutiliser les soupapes, ces dernières doivent être tout d’abord démontées comme décrit au chapitre 11.1.
Page 172: Vidange De L'huile D'engrenage
11.3 Vidange de l’huile d’engrenage Il est impératif d’observer les mesures de protection conformément à la loi sur le PRECAUTION régime des eaux ainsi que les instructions figurant dans la fiche de données de produit de l’huile d’engrenage. Porter des vêtements de protection appropriés. Avant la vidange d’huile, il faut amener la pompe à...
Page 173: Démontage
11.4.1 Démontage  Ouvrir le couvercle du coffret des bornes (pos. 2) du moteur (pos. 1).  Débrancher le câble de connexion au réseau secteur dans le coffret des bornes.  Desserrer les passe-câble à vis (pos. 3) et prendre le câble avec précaution. ...
Page 174: Défauts De Service
Défauts de service 12.1 Messages d’avertissement et de défaut émis pendant les opérations de service (afficheur) Les messages de défaut listés ci-après sont affichés sur l’afficheur de la pompe doseuse en présence d’un message d’avertissement ou de défaut. Dans certains cas, la LED de défaut s’allume en rouge en supplément : Afficheur Signification...
Page 175: Recherche Des Défauts
12.2.1 Recherche des défauts Défaut Origine possible Elimination Le câble de réseau est Remplacer le câble de réseau. endommagé La pompe doseuse ne fonctionne pas, aucun La tension est erronée. Contrôler la tension de réseau. affichage sur l’afficheur. Vérifier le raccordement selon le plan Le raccordement est incorrect.
Page 176: Pièces D'usure Et Pièces Détachées (Modèle Standard)
Pièces d’usure et pièces détachées (modèle standard) Fig. 13.1 Type Designation 01400 02100 04500 06300 07500 SDV PPFPKE000 G1¼ - G1¼ -99, PP/FPM (Viton B) G1¼“ 249075 SDV PPFPKE000 G2 – G2 -99, PP/FPM (Viton B) G2“ 249503 SDV PP EP KE 000 G1¼ - G1¼ - 99 PP/EPDM G1¼“ 249055 SDV PP EP KE 000 G2 –...
Page 177: Nomenclature Supplémentaire - Version "Hp" Pressions Plus Hautes
13.1.1 Nomenclature supplémentaire - Version "HP" Pressions plus hautes Designation 01400 02100 04500 06300 07500 Membrane de convoyage 34950261 13.1.2 Tête de pompe – bloc de service existant de: • Soupape d’aspiration (Pos. 1) • Soupape de pression (Pos. 1) •...
Page 178: Données Techniques
Données techniques 14.1 Codes de pompe 1. Version électrique (Explications : voir au chapitre 14.1.1) E 60 = 2. Débit de la pompe 50 Hz (60 Hz) 01400 = 140 l/h (168 l/h) 02100 = 210 l/h (252 l/h) 04500 = 450 l/h (540 l/h) 06300 =...
Page 179: Exemple D'un Code De Pompe Complet D'une Pompe Standard
Codes de pompe 2 11. Raccord du côté aspiration = embout à olive ID20 jusqu’à ID22 = embout à olive ID25 jusqu’à ID27 = embout à olive ID30 jusqu’à ID32 = pièce d’insertion pour tuyauterie AD 20 = pièce d’insertion pour tuyauterie AD 25 = pièce d’insertion pour tuyauterie AD 32 = sans raccord (standard)
Page 180: Définition Du Code De Pompe E60
14.1.1 Définition du code de pompe 1. Version électrique • Interrupteur principal pour la mise sous/hors tension de la pompe • Dispositif mécanique pour le réglage de course • Ecran graphique éclairé en arrière-plan, 4 touches de commande • Commande de course individuelle (chaque course est exécutée entièrement) •...
Page 181: Dimensions
14.2 Dimensions Fig. 14.1 Alimentation Dimension [mm] Type 00140 133,5 1¼" 00210 133,5 1¼" 00450 142,5 303,5 2" 00630 142,5 318,5 2" 00750 142,5 318,5 2" 14.3 Données techniques « Tableau de vue d’ensemble » 14.3.1 Données electrique Designation Tension d’alimentation 230 V / 50/60 Hz ±...
Page 182: Données Générales - Standard Pompe
14.3.2 Données générales – Standard pompe Type de pompe Désignation 01400 02100 04500 06300 07500 Débit de la pompe [l/h]*/** Contre-pression maximale de dosage [bar] Nombre de courses [1/min] pour 50 Hz Quantité de dosage / course [ml] 50 Hz/60 Hz 19,4 29,2 62,5...
Page 183: Sorties De Commande
Sorties de commande 14.3.4.2 Sorties Mise en état Mise en circuit externe Valeurs d’occupation Alimentation externe borne X1 Contact sans potentiel Alimentation pour des ergots Attention : ne raccorder aucune appareils externes : tension externe ! sortie 5V, DC, max. 50 mA Signal de course borne X1 Tension externe...
Page 184: Affectation Des Broches Des Connecteurs
14.5 Affectation des broches des connecteurs 14.5.1 Affectation des broches des connecteurs : signalisation de l’état vide (à 3 broches) Raccord du pré-avertissement de niveau ou de la signalisation de l’état vide Fig. 14.2 Couleur de brin Pos. Désignation (Câble de raccordement) brun Pré-avertissement de niveau...
Page 185: Performance De Débit - Type 01400 / 10 Bar
14.7.1 Performance de débit - type 01400 / 10 bar Fig. 14.3 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar 10 bar 10 bar Réglage de la longueur de course (%) 14.7.2 Performance de débit - type 01400 / 12 bar (version spéciale : pressions plus élevées) Fig.
Page 186: Performance De Débit - Type 02100 / 8 Bar
14.7.3 Performance de débit - type 02100 / 8 bar Fig. 14.5 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 4 bar 4 bar 6 bar 6 bar 8 bar 8 bar Réglage de la longueur de course (%) 14.7.4 Performance de débit - type 02100 / 10 bar Fig.
Page 187: Performance De Débit - Type 04500 / 6 Bar
14.7.5 Performance de débit - type 04500 / 6 bar Fig. 14.7 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 3 bar 3 bar 4 bar 4 bar 5 bar 5 bar 6 bar 6 bar Réglage de la longueur de course (%) 14.7.6 Performance de débit - type 06300 / 4 bar Fig.
Page 188: Performance De Débit - Type 07500 / 3 Bar
14.7.7 Performance de débit - type 07500 / 3 bar Fig. 14.9 1 bar 1 bar 2 bar 2 bar 3 bar 3 bar Réglage de la longueur de course (%) 417101799_EMP_IV_E60.docx - 188 - Rev. 9-06.11...
Page 189: Déclaration De Conformité
Déclaration de conformité 417101799_EMP_IV_E60.docx - 189 - Rev. 9-06.11...

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