Table des Matières
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9 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTÈME ET CARACTÉRISTIQUES DE
FONCTIONNEMENT
9.1 - Compresseur bi-vis à entraînement direct
et tiroir de puissance
- Les unités 30XAS utilisent le compresseur bi-vis à engrenages
06T équipé d'un tiroir de puissance pour une régulation continue
entre 30 % et 100 % de la pleine charge.
- Les puissances nominales s'étendent de 235 à 484 kW. Les cinq
modèles utilisés dans la gamme 30XAS sont dotés d'un
économiseur.
9.1.1 - Filtre à huile
Le compresseur à vis 06T est doté d'un filtre à huile indépendant fixé
sur le séparateur d'huile. Ce filtre est remplaçable sur site.
9.1.2 - Fluide frigorigène
L'unité 30XAS est un refroidisseur à eau fonctionnant uniquement
avec le fluide frigorigène R-134a.
9.1.3 - Lubrifiant
Le compresseur à vis 06T est approuvé pour une utilisation avec les
lubrifiants suivants :
- Castrol Icematic SW220 (spécification Carrier PP47-32)
- Lubrizol Emkarate RL220H (spécification Carrier PP47-13).
9.1.4 - Électrovanne d'alimentation d'huile
Une électrovanne d'alimentation en huile est installée de série sur la
ligne de retour d'huile pour isoler le compresseur du débit d'huile
pendant les périodes où il ne fonctionne pas. L'électrovanne d'huile
peut être remplacée sur site.
9.1.5 - Tamis d'aspiration et de l'économiseur
Pour renforcer la fiabilité du compresseur, un grillage a été incorporé
de série aux entrées d'aspiration et de l'économiseur du compresseur.
9.1.6 - Système de régulation de puissance
Le compresseur à vis 06T dispose d'un système de réduction de
puissance qui équipe en standard tous les compresseurs. Ce système
se compose d'un tiroir coulissant qui permet de faire varier la longueur
de la vis utilisée pour la compression du fluide frigorigène. Le tiroir
coulisse sous l'action d'un piston commandé par deux électrovannes
situées sur la ligne de retour d'huile.
9.2 - Réservoirs sous pression
Généralités
Surveillance en service, requalification, ré-épreuve et dispense de
ré-épreuve :
- Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.
- L'utilisateur ou l'opérateur est normalement tenu de tenir et de
mettre à jour un dossier de surveillance et de maintenance.
- Respecter les programmes de contrôle de l'EN 378, Annexes A,
B, C et D.
- Suivre les recommandations professionnelles locales si elles
existent.
- Inspecter régulièrement l'état du revêtement (peinture) pour
détecter un cloquage résultant de la corrosion. Pour cela,
contrôler une partie non isolée du récipient ou inspecter la
formation de rouille aux jointures d'isolation.
- Vérifier régulièrement la présence éventuelle d'impuretés (grains
de silice par exemple) dans les fluides caloporteurs. Ces
impuretés peuvent être à l'origine d'usure ou de corrosion par
piqûre.
- Filtrer le fluide caloporteur et procéder à des inspections internes
telles que celles décrites dans EN 378, annexe C.
- En cas de ré-épreuve, se reporter à la pression de service
maximale admissible indiquée sur la plaque signalétique.
- Les rapports de visite périodique faite par l'utilisateur ou
l'exploitant doivent être portés au registre de surveillance et
d'entretien.
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Réparation
Toute réparation ou modification, y compris le remplacement de pièces
mobiles :
- doit respecter la réglementation locale et être effectuée par des
opérateurs qualifiés et selon des procédures qualifiées, y compris
en cas de changement des tubes de l'échangeur de chaleur ;
- doit être effectuée conformément aux instructions du fabricant
d'origine. Les réparations et modifications nécessitant un
montage permanent (brasage tendre, soudage, dudgeonnage,
etc.) doivent être réalisées selon les procédures correctes et par
des opérateurs qualifiés ;
- toute modification ou réparation doit être consignée dans le
dossier de supervision et de maintenance.
Recyclage
L'unité est recyclable en totalité ou en partie. Après usage, elle contient
des vapeurs de fluide frigorigène et des résidus d'huile. Elle est revêtue
de peinture.
Durée de vie
L'unité est conçue pour :
- un stockage prolongé de 15 ans sous charge d'azote avec un
écart de température de 20 K par jour ;
- 452 000 cycles (démarrages) avec une différence maximale de
6 K entre deux points voisins du réservoir, sur la base de
6 démarrages par heure pendant 15 ans avec un taux d'utilisation
de 57 %.
Surépaisseurs de corrosion
Côté gaz : 0 mm.
Côté fluide caloporteur : 1 mm pour les plaques tubulaires en aciers
alliés, 0 mm pour les plaques inox ou cuivre-nickel ou à protection
inox.
9.2.1 - Évaporateur
Les refroidisseurs 30XAS utilisent un évaporateur noyé multitubulaire.
L'eau circule dans les tubes et le fluide frigorigène se trouve à
l'extérieur dans la virole. Les tubes ont un diamètre de 3/4" et sont en
cuivre avec une surface accrue à l'extérieur et à l'intérieur. Il n'y a
qu'un seul circuit d'eau, avec deux passes d'eau.
L'évaporateur est doté d'une isolation thermique en mousse de
polyuréthane de 19 mm d'épaisseur, d'une feuille d'aluminium (en
option) ainsi que d'une vidange d'eau et d'une purge. Il a été testé et
estampillé conformément aux codes de pression applicables pour une
pression maximale de service de 2100 kPa côté fluide frigorigène et
de 1000 kPa côté eau.
Le raccordement de l'eau sur l'échangeur thermique est un raccord
Victaulic. L'évaporateur peut être livré en option avec la protection
antigel (option de protection antigel de l'évaporateur).
Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation thermique des
récipients lors des raccordements hydrauliques doivent être
chimiquement neutres vis à vis des matériaux et des revêtements sur
lesquels ils sont apposés. C'est également le cas pour les produits
fournis d'origine par Carrier.
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